本发明专利技术提供一种防溅料的搅拌站漏料斗用卸料装置，涉及搅拌站卸料装置技术领域。该防溅料的搅拌站漏料斗用卸料装置，包括拢料斗，所述拢料斗的内侧壁固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有升降气缸，所述升降气缸的活动端固定连接有连接杆，所述连接杆远离升降气缸的一端固定连接有封堵块，所述封堵块的下表面固定连接有多个固定杆。混凝土在下料时，依次从封堵块、导向板、导向块上滑落，减小混凝土下落的速度，并且下料管在下移的过程中带动防护罩下移，并使防护罩与进料口贴合，有效解决了混凝土在卸料的过程中因速度过快而产生飞溅，避免混凝土的浪费。避免混凝土的浪费。避免混凝土的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种防溅料的搅拌站漏料斗用卸料装置
[0001]本专利技术涉及搅拌站卸料装置
，具体为一种防溅料的搅拌站漏料斗用卸料装置。
技术介绍
[0002]混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。
[0003]申请人在申请本专利技术时，经过检索，发现中国专利公开了“一种搅拌站卸料防溢料装置”，其申请号为“CN202020661635.7”，该专利主要通过伺服电机使第一锥齿轮转动，进而使丝杆带动升降块下移，带动卸料斗下移进入罐车的进料口，开始卸料，混凝土上升到进料口时，带动浮块上升通过升降杆使两个第一导电片接触，第一串联电路连通使油缸工作推动封堵块向下移动，封堵块向下移动将拢料斗进行隔断，停止混凝土继续卸料，从而防止溢料，升降杆继续上升推动连杆上移使两个第二导电片接触，第二串联电路连通使声光报警器报警，提示现场工作人员，罐车已经装满，不需要工作人员通过肉眼观察和手动调整，防止溢料的发生，可以避免混凝土的浪费，解决了现有技术肉眼观察，手动调整，存在疲劳问题，或人工失误导致处理不及时造成混凝土的浪费的问题，但是混凝土在卸料的过程中，由于下料速度过快容易导致混凝土的飞溅而产生浪费的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种防溅料的搅拌站漏料斗用卸料装置，解决了混凝土在卸料的过程中，由于下料速度过快容易导致混凝土的飞溅而产生浪费的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种防溅料的搅拌站漏料斗用卸料装置，包括拢料斗，所述拢料斗的内侧壁固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有升降气缸，所述升降气缸的活动端固定连接有连接杆，所述连接杆远离升降气缸的一端固定连接有封堵块，所述封堵块的下表面固定连接有多个固定杆，所述固定杆远离封堵块的一端固定连接有下料管，所述固定杆的上方固定连接有导向板，所述下料管的内部开设有滑槽，所述拢料斗的下表面固定连接有固定管，并且固定管滑动连接在滑槽的内部，并且固定管与滑槽之间设置有限位机构，所述封堵块的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有防护管，所述防护管的外表面且靠近底部的位置固定连接有导向块，所述下料管的外表面滑动连接有防护罩，并且防护罩与下料管之间设置有压紧机构，所述防护管与封堵块之间设置有卡紧机构。
[0008]优选的，所述封堵块的下表面且位于多个固定杆之间开设有固定槽，所述固定槽
的内顶部设置有距离传感器，所述拢料斗的侧表面设置有闪烁灯。
[0009]优选的，所述限位机构包括限位槽和限位块，所述限位槽开设在滑槽的内壁上，所述限位块固定在固定管的外壁上。
[0010]优选的，所述限位块与限位槽相适配，并且限位块滑动连接在限位槽内。
[0011]优选的，所述压紧机构包括固定板，并且固定板固定连接在下料管的外表面上，所述固定板的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离固定板的一端与防护罩固定连接，所述伸缩杆的外表面设置有挤压弹簧。
[0012]优选的，所述伸缩杆与挤压弹簧的数量均设置有多个，并且均匀分布在固定板与防护罩之间。
[0013]优选的，所述卡紧机构包括插孔和卡块，所述插孔开设在安装槽的内壁上，所述插孔的内顶部开设有扇形槽，所述扇形槽的内底部开设有卡槽，所述卡块固定连接在防护管的顶端。
[0014]优选的，所述插孔、扇形槽、卡槽均与安装槽相连通，并且卡块与插孔、扇形槽、卡槽相适配。
[0015]优选的，所述封堵块与导向板的截面形状均为梯形，所述固定杆为L形杆。
[0016](三)有益效果
[0017]本专利技术提供了一种防溅料的搅拌站漏料斗用卸料装置。具备以下有益效果：
[0018]1、本专利技术，混凝土在下料时，依次从封堵块、导向板、导向块上滑落，减小混凝土下落的速度，并且下料管在下移的过程中带动防护罩下移，并使防护罩与进料口贴合，有效解决了混凝土在卸料的过程中因速度过快而产生飞溅，避免混凝土的浪费。
[0019]2、本专利技术，通过利用挤压弹簧的弹力挤压防护罩，使防护罩与进料口贴合，避免该卸料装置因震动而导致防护罩从进料口上脱落。
[0020]3、本专利技术，通过设置防护管，用于对距离传感器进行保护，同时避免下落的混凝土影响距离传感器的检测结果，并且防护管通过卡块、卡槽与封堵块卡接，方便安装与拆卸，便于对距离传感器进行维修。
附图说明
[0021]图1为本专利技术所提出的一种防溅料的搅拌站漏料斗用卸料装置的正面剖视图；
[0022]图2为本专利技术所提出的图1中A结构示意图；
[0023]图3为本专利技术所提出的图1中B结构示意图；
[0024]图4为本专利技术所提出的一种防溅料的搅拌站漏料斗用卸料装置的防护管俯视图；
[0025]图5为本专利技术所提出的一种防溅料的搅拌站漏料斗用卸料装置的封堵块俯面剖视图；
[0026]图6为本专利技术所提出的一种防溅料的搅拌站漏料斗用卸料装置的下料管与防护罩连接结构示意图。
[0027]其中，1、拢料斗；2、安装板；3、升降气缸；4、连接杆；5、封堵块；6、固定槽；7、距离传感器；8、固定杆；9、下料管；10、滑槽；11、固定管；12、限位槽；13、限位块；14、导向板；15、固定板；16、伸缩杆；17、防护罩；18、挤压弹簧；19、插孔；20、防护管；21、导向块；22、卡块；23、扇形槽；24、卡槽；25、安装槽；26、闪烁灯。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例：
[0030]如图1
‑
6所示，本专利技术实施例提供一种防溅料的搅拌站漏料斗用卸料装置，包括拢料斗1，拢料斗1的内侧壁固定连接有安装板2，安装板2的下表面固定连接有升降气缸3，用于控制封堵块5进行上下移动，并且通过固定杆8带动下料管9进行上移动，升降气缸3的活动端固定连接有连接杆4，连接杆4远离升降气缸3的一端固定连接有封堵块5，用于将拢料斗1的下料口进行封堵，封堵块5的下表面固定连接有多个固定杆8，固定杆8远离封堵块5的一端固定连接有下料管9，固定杆8的上方固定连接有导向板14，通过设置封堵块5、导向板14、导向块21，用于减小混凝土的下落速度，避免混凝土发生飞溅，下料管9的内部开设有滑槽10，拢料斗1的下表面固定连接有固定管11，起连接作用，将下料管9与拢料斗1的下料口相连，并且固定管11滑动连接在滑槽10的内部，并且固定管11与滑槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防溅料的搅拌站漏料斗用卸料装置，包括拢料斗(1)，其特征在于：所述拢料斗(1)的内侧壁固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的下表面固定连接有升降气缸(3)，所述升降气缸(3)的活动端固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)远离升降气缸(3)的一端固定连接有封堵块(5)，所述封堵块(5)的下表面固定连接有多个固定杆(8)，所述固定杆(8)远离封堵块(5)的一端固定连接有下料管(9)，所述固定杆(8)的上方固定连接有导向板(14)，所述下料管(9)的内部开设有滑槽(10)，所述拢料斗(1)的下表面固定连接有固定管(11)，并且固定管(11)滑动连接在滑槽(10)的内部，并且固定管(11)与滑槽(10)之间设置有限位机构，所述封堵块(5)的内部开设有安装槽(25)，所述安装槽(25)的内部设置有防护管(20)，所述防护管(20)的外表面且靠近底部的位置固定连接有导向块(21)，所述下料管(9)的外表面滑动连接有防护罩(17)，并且防护罩(17)与下料管(9)之间设置有压紧机构，所述防护管(20)与封堵块(5)之间设置有卡紧机构。2.根据权利要求1所述的一种防溅料的搅拌站漏料斗用卸料装置，其特征在于：所述封堵块(5)的下表面且位于多个固定杆(8)之间开设有固定槽(6)，所述固定槽(6)的内顶部设置有距离传感器(7)，所述拢料斗(1)的侧表面设置有闪烁灯(26)。3.根据权利要求1所述的一种防溅料的搅拌站漏料斗用卸料装置，其特征在于：所述限位机构包括限位槽(12)和限位块(13)，所述限位槽(12)开设在滑槽(10)的内壁上，所述限位块(13)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：江国庆，汪立芬，潘伟，
申请(专利权)人：江西八源节能环保建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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