本发明专利技术公开了一种带有自清功能的软塑料用印花设备，包括印花设备本体，所述印花设备本体的内部一侧设有驱动组件，所述印花设备本体的内部两侧设有夹持机构。本发明专利技术采用上述结构，通过设置驱动组件、夹持机构，将待印花的塑料板放入印花设备本体平台上，通过转动转杆，转杆带动丝杆转动，由于丝杆为正反螺纹设置，从而使得夹持机构相互靠近贴合塑料板，通过基板与夹持板之间的弹簧提供一定的夹持力，使得两组夹持板对塑料板夹持效果更好，防止塑料板印花过程中，其放置位置出现偏移，影响印花的情况，避免残次品流向市场，确保印花过程的稳定性、高效性，满足使用要求。满足使用要求。满足使用要求。
【技术实现步骤摘要】
一种带有自清功能的软塑料用印花设备
[0001]本专利技术属于印花设备
，特别涉及一种带有自清功能的软塑料用印花设备。
技术介绍
[0002]印花技术很早之前就已经开始出现，但随着时代的发展和社会生产力水平的提高，印花技术已经不仅仅局限于布匹印花，塑料表面也采用印花技术为材料装饰图案或文字。
[0003]然而目前的软塑料印花设备缺少清洁功能，由于印花设备长时间工作，其印花平台会附着大量的灰尘，如果不及时清理会附着在软塑料上，影响产品美观度，影响软塑料印图案，导致残次品流向市场，并且现有的印花设备缺少固定装置，印花过程中塑料板容易出现偏移，导致图案出现偏差，为此需要进行改进。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本专利技术的目的是提供一种带有自清功能的软塑料用印花设备，以解决现有技术中印花设备缺少对软塑料固定和印花平台无法清灰影响印花的问题。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种带有自清功能的软塑料用印花设备，包括印花设备本体，所述印花设备本体的内部一侧设有驱动组件，所述印花设备本体的内部两侧设有夹持机构，所述夹持机构通过驱动组件滑动连接在印花设备本体的一侧，所述印花设备本体的一侧设有清灰组件。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置驱动组件、夹持机构，将待印花的塑料板放入印花设备本体平台上，通过转动转杆，转杆带动丝杆转动，由于丝杆为正反螺纹设置，从而使得夹持机构相互靠近贴合塑料板，通过基板与夹持板之间的弹簧提供一定的夹持力，使得两组夹持板对塑料板夹持效果更好，防止塑料板印花过程中，其放置位置出现偏移，影响印花的情况，避免残次品流向市场，确保印花过程的稳定性、高效性，满足使用要求。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述驱动组件包括轴承，所述轴承固定连接在印花设备本体的内部两侧，所述轴承的内圈处固定连接有丝杆，所述丝杆的一侧设为正螺纹，所述丝杆的另一侧设为反螺纹，所述丝杆的一端固定连接有转杆。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置驱动组件，将塑料板放入印花台上，通过转动转杆，转杆带动丝杆在轴承内转动，从而可带动两组夹持组件相互靠近，进而稳固待印花的塑料板位置。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述丝杆的中部固定连接有限位块，所述丝杆的螺纹通过限位块为中心点对称。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置丝杆中间的限位块，起到限位的作用，避免夹持机构接触碰撞。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述夹持机构包括导向板、基板、夹持板、缓冲组件，所述导向板的中部螺纹连接在丝杆的一侧，所述基板的底端固定连接在导向板的顶端，所述缓冲组件设在基板的内部，所述夹持板设在缓冲组件的一侧。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置夹持机构，可通过基板上的夹持板对塑料板进行夹持固定，避免其在印刷过程中出现晃动导致印花位置出现偏差的情况。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述缓冲组件包括弹簧，所述弹簧的一端固定连接在基板的内部一端，所述弹簧的另一端与夹持板的一端固定连接，所述弹簧设有若干组。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置缓冲组件，塑料板挤压夹持板后，夹持板使弹簧回缩在基板内，从而在弹簧的反作用力使得夹持板对塑料板贴合效果更好。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述基板的内部两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端与夹持板的一端固定连接，所述滑块设为T形。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置基板内的滑槽以及滑块，可使得夹持板在移动时更稳定，且避免弹簧发生形变的情况。
[0018]进一步地，作为优选技术方案，所述印花设备本体的两侧均开设有限位槽。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置印花设备本体内的限位槽，可使得当不需印花塑料板时，可将夹持机构收纳在限位槽内，具有美观性，且起到一定的防护作用。
[0020]进一步地，作为优选技术方案，所述夹持板的一端固定连接有橡胶板，所述橡胶板的厚度为3
‑
5mm。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置夹持板内的橡胶板，通过橡胶增大摩擦力，加强稳固塑料板的位置。
[0022]进一步地，作为优选技术方案，所述清灰组件包括凹槽，所述凹槽的内部固定安装有风扇，所述凹槽的一端固定连接有导尘管，所述印花设备本体的一端固定连接有集尘箱，所述导尘管的一端与集尘箱的一端固定连接。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置清灰组件，利用风扇将印花设备本体内的灰尘吸入到导尘管内，通过导尘管排入导集尘箱中，避免过量的灰尘影响塑料板印花。
[0024]进一步地，作为优选技术方案，所述集尘箱的上端开设有观察窗。
[0025]通过采用上述技术方案，通过设置集尘箱内的观察窗，可便于工作人员观察。
[0026]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0027]第一、通过设置驱动组件、夹持机构，将待印花的塑料板放入印花设备本体平台上，通过转动转杆，转杆带动丝杆转动，由于丝杆为正反螺纹设置，从而使得夹持机构相互靠近贴合塑料板，通过基板与夹持板之间的弹簧提供一定的夹持力，使得两组夹持板对塑料板夹持效果更好，防止塑料板印花过程中，其放置位置出现偏移，影响印花的情况，避免残次品流向市场，确保印花过程的稳定性、高效性，满足使用要求；
[0028]第二、通过设置清灰组件，利用风扇能够清理印花设备本体印花台内的灰尘，避免过量的灰尘影响塑料板印花，且避免人工清理费时费力且可能造成的印花平台划伤的情况，不需要耗费较大的人力使用起来较为方便，现场操作快捷，保证用户的使用体验感。
附图说明
[0029]图1是本专利技术的立体图；
[0030]图2是本专利技术的结构示意图；
[0031]图3是本专利技术的A部放大图。
[0032]附图标记：1、印花设备本体；2、驱动组件；21、轴承；22、丝杆；23、转杆；3、夹持机构；31、导向板；32、基板；33、夹持板；4、缓冲组件；41、弹簧；42、滑槽；43、滑块；5、清灰组件；51、凹槽；52、风扇；53、导尘管；54、集尘箱；6、限位块；7、限位槽；8、观察窗；9、橡胶板。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]实施例1
[0035]参考图1
‑
3，本实施例所述的一种带有自清功能的软塑料用印花设备，包括印花设备本体1，印花设备本体1的内部一侧设有驱动组件2，印花设备本体1的内部两侧设有夹持机构3，夹持机构3通过驱动组件2滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有自清功能的软塑料用印花设备，其特征在于：包括印花设备本体（1），所述印花设备本体（1）的内部一侧设有驱动组件（2），所述印花设备本体（1）的内部两侧设有夹持机构（3），所述夹持机构（3）通过驱动组件（2）滑动连接在印花设备本体（1）的一侧，所述印花设备本体（1）的一侧设有清灰组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种带有自清功能的软塑料用印花设备，其特征在于：所述驱动组件（2）包括轴承（21），所述轴承（21）固定连接在印花设备本体（1）的内部两侧，所述轴承（21）的内圈处固定连接有丝杆（22），所述丝杆（22）的一侧设为正螺纹，所述丝杆（22）的另一侧设为反螺纹，所述丝杆（22）的一端固定连接有转杆（23）。3.根据权利要求2所述的一种带有自清功能的软塑料用印花设备，其特征在于：所述丝杆（22）的中部固定连接有限位块（6），所述丝杆（22）的螺纹通过限位块（6）为中心点对称。4.根据权利要求1所述的一种带有自清功能的软塑料用印花设备，其特征在于：所述夹持机构（3）包括导向板（31）、基板（32）、夹持板（33）、缓冲组件（4），所述导向板（31）的中部螺纹连接在丝杆（22）的一侧，所述基板（32）的底端固定连接在导向板（31）的顶端，所述缓冲组件（4）设在基板（32）的内部，所述夹持板（33）设在缓冲组件（4）的一侧。5.根据权利要求4所述的一种带有自清功能的软塑料...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘显军，
申请(专利权)人：湖南利鑫塑料充气制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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