本实用新型专利技术提供了一种转子磁轭鸽尾槽平直度检查装置，包括直线导轨、滑动台以及磁力表座，滑动台设有与直线导轨相适配的第一凹槽，滑动台通过第一凹槽套设在直线导轨上，直线导轨相对的竖直侧面设有第二凹槽，滑动台通过第二凹槽在直线导轨上滑动，滑动台上设置有检测机构，检测机构包括数字百分表以及结构相同的第一转动组件与第二转动组件，第一转动组件转动安装在滑动台上，且与第二转动组件转动连接，第二转动组件还与数字百分表连接，数字百分表通过第一转动组件以及第二转动组件可实现360度旋转；本实用新型专利技术通过磁力表座将直线导轨、滑动台以及检测机构安装在磁轭相邻鸽尾槽的表面，检测机构能够灵活旋转，精确的检查鸽尾槽平直度。查鸽尾槽平直度。查鸽尾槽平直度。
【技术实现步骤摘要】
一种转子磁轭鸽尾槽平直度检查装置
[0001]本技术涉及水轮发电机组安装以及检修
，具体而言，涉及一种转子磁轭鸽尾槽平直度检查装置。
技术介绍
[0002]巨型水轮发电机组转子磁轭大多是多层冲片叠压而成的圆环整体，磁极通过磁极键固定在磁轭鸽尾槽上。由于转子长时间运行，过程中由于离心力、扭矩、温度变化等因素的影响，导致部分磁轭冲片会产生一定量的周向位移，即错位情况，导致磁极键与磁轭接触面积变小，磁极键存在“虚打紧”状态，磁极在运行时数据较之静态数据有较大的变化，影响水轮发电机组的长期安全稳定运行。
[0003]为解决转子磁极与磁轭的连接松动问题，需改善鸽尾槽两侧面平整度，将鸽尾槽与磁极键接触面积提高到规范要求的70％以上。现场采用磁轭鸽尾槽机加工设备进行去除高点，进而增加与磁极键的接触面积，由于磁轭鸽尾槽结构限制，导致磁轭下端约400mm长度无法加工，采用人工进行修磨处理需要对修磨后磁轭鸽尾槽平直度质量进行检查处理。而光靠人工对磁轭鸽尾槽平直度的检查繁琐而复杂，结果精准率不高，所以需要设计出一种转子鸽尾槽的平直度检查装置来实现方便精准检查。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种转子磁轭鸽尾槽平直度检查装置，其代替人工测量，能灵活便捷准确地测量磁轭鸽尾槽平直度。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种转子磁轭鸽尾槽平直度检查装置，包括直线导轨、安装在所述直线导轨上的滑动台以及竖直设置在所述直线导轨两端并与所述直线导轨连接的磁力表座，所述滑动台设有与所述直线导轨适配的第一凹槽，所述滑动台通过所述第一凹槽套设在所述直线导轨上，所述直线导轨相对的竖直侧面设置有第二凹槽，所述滑动台通过第二凹槽在所述直线导轨上滑动，所述滑动台上设置有检测机构，所述滑动台带动所述检测机构移动。
[0007]优选地，所述转子磁轭鸽尾槽平直度检查装置还包括调整样板，所述调整样板为T型板，所述T型板的竖直部的竖直侧边与磁轭鸽尾槽的侧边相适配，所述T型板的水平部的竖直侧边与所述滑动台连接。
[0008]优选地，所述检测机构包括第一转动组件、第二转动组件以及数字百分表，所述第一转动组件包括第一支撑杆以及第一安装块，所述第二转动组件包括第二支撑杆以及第二安装块，所述第一支撑杆的一端部通过螺钉与所述滑动台连接且与所述螺钉转动连接，所述第一支撑杆的另一端部与所述第一安装块连接，所述第一安装块与所述第二安装块转动连接，所述第二支撑杆的一端连接第二安装块，所述第二支撑杆的另一端连接所述数字百分表。
[0009]优选地，所述检测机构还包括控制所述第一安装块与第二安装块转动的螺纹旋
钮。
[0010]优选地，所述第一凹槽的两侧设有与所述第二凹槽的接触的滚珠，所述滑动台通过所述滚珠在所述直线导轨上滑动。
[0011]优选地，所述直线导轨通过把合螺栓与所述磁力表座连接。
[0012]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0013]1.本技术采用磁力表座为安装座，磁力表座与磁轭稳定吸附，无需其他连接安装机构，节约成本；
[0014]2.本技术的检测机构包括第一转动组件以及第二转动组件，能够实现360
°
旋转，能够带动数字百分表旋转以及灵活放置，采集磁轭鸽尾槽的平直度数据更为便捷；
[0015]本技术设计合理、结构简单，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例1提供的转子磁轭鸽尾槽平直度检查装置的俯视图；
[0017]图2为本技术实施例1提供的滑动台套设在直线导轨上的剖视图；
[0018]图3为本技术实施例1提供的转子磁轭鸽尾槽平直度检查装置的正视图；
[0019]图4为本技术实施例1提供的调整样板的结构示意图；
[0020]图标：1
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直线导轨，2
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滑动台，3
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磁力表座，4
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第一凹槽，5
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第二凹槽，6
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调整样板，7
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第一支撑杆，8
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第一安装块，9
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第二支撑杆，10
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第二安装块，11
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数字百分表，12
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螺纹旋钮，13
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滚珠，14
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把合螺栓，15
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螺钉。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]实施例1
[0023]如图1
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4所示，一种转子磁轭鸽尾槽平直度检查装置，包括直线导轨1、安装在所述直线导轨1上的滑动台2以及竖直设置在所述直线导轨1两端并与所述直线导轨1连接的磁力表座3，所述滑动台2设有与所述直线导轨1适配的第一凹槽4，所述滑动台2通过所述第一凹槽4套设在所述直线导轨1上，所述直线导轨1相对的竖直侧面设置有第二凹槽5，所述滑动台2通过第二凹槽5在所述直线导轨1上滑动，所述滑动台2上设置有检测机构，所述滑动台2带动所述检测机构移动。将转子磁轭鸽尾槽平直度检查装置竖直放置在磁轭的侧壁上，且位于相邻鸽尾槽的中间，磁轭与磁力表座3磁性相吸，将转子磁轭鸽尾槽平直度检查装置稳定的安装在磁轭的侧壁上，滑动台2在直线导轨1上滑动带动检测机构在直线导轨1上滑动，从而检测磁轭鸽尾槽的平直度。
[0024]所述转子磁轭鸽尾槽平直度检查装置还包括调整样板6，所述调整样板6为T型板，所述T型板的竖直部的竖直侧边与磁轭鸽尾槽的侧边相适配，所述T型板的水平部的竖直侧边与所述滑动台2连接。调整样板6的竖直部的侧边为与磁轭鸽尾槽匹配的弧形，将调整样板6竖直部的弧形侧边与磁轭鸽尾槽内的弧形侧边贴合，通过调整样板6的来固定转子磁轭
鸽尾槽检查装置的位置，从而将转子磁轭鸽尾槽安装在调整样板6设定的位置上。
[0025]所述检测机构包括第一转动组件、第二转动组件以及数字百分表11，所述第一转动组件包括第一支撑杆7以及第一安装块8，所述第二转动组件包括第二支撑杆9以及第二安装块10，所述第一支撑杆7的一端部通过螺钉15与所述滑动台2连接且与所述螺钉15转动连接，所述第一支撑杆7的另一端部与所述第一安装块8连接，所述第一安装块8与所述第二安装块10转动连接，所述第二支撑杆9的一端连接第二安装块10，所述第二支撑杆9的另一端连接所述数字百分表11。
[0026]所述检测机构还包括控制所述第一安装块8与第二安装块10转动的螺纹旋钮12。通过控制螺纹旋钮12使得第一安装块8以及第二安装块10相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转子磁轭鸽尾槽平直度检查装置，其特征在于，包括直线导轨(1)、安装在所述直线导轨(1)上的滑动台(2)以及竖直设置在所述直线导轨(1)两端并与所述直线导轨(1)连接的磁力表座(3)，所述滑动台(2)设有与所述直线导轨(1)适配的第一凹槽(4)，所述滑动台(2)通过所述第一凹槽(4)套设在所述直线导轨(1)上，所述直线导轨(1)相对的竖直侧面设置有第二凹槽(5)，所述滑动台(2)通过第二凹槽(5)在所述直线导轨(1)上滑动，所述滑动台(2)上设置有检测机构，所述滑动台(2)带动所述检测机构移动。2.根据权利要求1所述的一种转子磁轭鸽尾槽平直度检查装置，其特征在于，还包括调整样板(6)，所述调整样板(6)为T型板，所述T型板的竖直部的竖直侧边与磁轭鸽尾槽的侧边相适配，所述T型板的水平部的竖直侧边与所述滑动台(2)连接。3.根据权利要求1所述的一种转子磁轭鸽尾槽平直度检查装置，其特征在于，所述检测机构包括第一转动组件、第二转动组件以及数字百分表(11)，所述第一转动组件包括第一支撑杆(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶超，岳建锋，徐文冰，字中纬，周天华，冷天先，杨冬，文磊，杨四超，王金浩，
申请(专利权)人：华能澜沧江水电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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