一种双涂布头涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开一种双涂布头涂布机，包括机架，机架上平行设有两条输送带，两条输送带上方设有轨道，轨道安装于下压板上，下压板通过升降机构安装在机架上，轨道上滑动安装有两块安装板，安装板通过第一锁止机构锁止在轨道上，安装板的下端通过转轴转动安装有安装架，安装架通过第二锁止机构锁止在安装板上，安装架上安装狭缝涂布头，机架上还安装有涂布液储存罐，涂布液储存罐通过两条供料管分别与两个狭缝涂布头连接，供料管上设有压力泵以及流量计，通过两个狭缝涂布头，可以同时对两卷基材进行涂布，提高了涂布效率，并且狭缝涂布头可以水平移动调整距离以及转动调节角度，用于同时涂布两卷宽度不同的基材，增大了涂布机的适用范围。用范围。用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种双涂布头涂布机


[0001]本技术涉及涂布
，具体涉及到一种双涂布头涂布机。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等。
[0003]但现有技术中的常用的涂布机仅仅只有一个涂布头，一次只能针对一卷基材进行涂布，降低了涂布效率，而多卷基材需要多台涂布机进行涂布，提高了设备的投入成本。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术中的不足之处，本技术提出一种双涂布头涂布机。
[0005]为了实现上述技术效果，本技术采用如下方案：
[0006]一种双涂布头涂布机，包括机架，所述机架上平行设有两条输送带，两条所述输送带间隔设置，两条所述输送带上方设有轨道，所述轨道水平横跨两条输送带设置，所述轨道安装于下压板上，所述下压板通过升降机构安装在机架上上下移动，所述轨道上滑动安装有两块安装板，所述安装板通过第一锁止机构锁止在轨道上，所述安装板的下端通过转轴转动安装有安装架，所述安装架在水平方向转动，所述安装架通过第二锁止机构锁止在安装板上，所述安装架上安装狭缝涂布头，所述机架上还安装有涂布液储存罐，所述涂布液储存罐通过两条供料管分别与两个狭缝涂布头连接，所述供料管上设有压力泵以及流量计。
[0007]优选的技术方案，所述升降机构包括气缸，所述气缸固定安装于机架上，所述气缸的伸缩杆朝下伸缩并与下压板固定连接，所述下压板的两端分别开设有导向孔，所述导向孔内匹配穿过有导向杆，所述导向杆固定安装于机架上。
[0008]优选的技术方案，所述轨道包括两条平行设置的滑轨，所述滑轨的前后两侧均朝向轨道内部凹陷形成限位槽，所述限位槽沿着滑轨的长度设置，所述安装板的上表面朝下凹陷设有两条滑槽，所述滑槽与滑轨相匹配，两条所述滑轨分别设于两条滑槽内，所述滑槽的内壁上凸出设有与限位槽相匹配的限位沿，所述限位沿卡入限位槽中。
[0009]优选的技术方案，所述第一锁止机构包括设于安装板前侧以及后侧侧壁上的螺纹孔，所述螺纹孔与对应的滑槽连通，所述螺纹孔内匹配设有螺栓，所述螺栓与对应的滑轨抵接。
[0010]优选的技术方案，所述第二锁止机构包括竖直贯穿安装板的转轴孔，所述转轴孔位于两条滑槽之间，所述转轴孔与转轴相匹配，所述安装板的上表面还具有安装槽，所述转轴孔的上端与安装槽的底部连通，所述转轴的上端插入转轴孔内，所述安装槽内设有限位块，所述限位块的尺寸大于转轴孔的尺寸，所述转轴的上端与限位块固定连接，所述转轴上设有螺纹部，所述螺纹部匹配设有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于安装架与安装板之间。
[0011]优选的技术方案，所述转轴与安装架之间设有若干加强杆，所述加强杆倾斜设置，所述加强杆的上端与转轴不定连接，所述加强杆的下端与安装架固定连接。
[0012]与现有技术相比，有益效果为：
[0013]本技术结构简单，使用方便，机架上设有两个狭缝涂布头，可以同时对两卷基材进行涂布，提高了涂布效率，并且狭缝涂布头可以水平移动调整距离以及转动调节角度，用于同时涂布两卷宽度不同的基材，增大了涂布机的适用范围。
附图说明
[0014]图1是本技术结构示意图；
[0015]图2是本技术中轨道结构示意图。
[0016]附图标记：1、机架；2、输送带；401、轨道；402、下压板；403、安装板； 404、转轴；405、安装架；406、狭缝涂布头；407、涂布液储存罐；408、供料管；409、压力泵；4010、流量计；4011、气缸；4012、导向杆；4013、滑轨； 4014、限位槽；4015、滑槽；4016、限位沿；4017、螺栓；4018、安装槽；4019、限位块；4020、锁紧螺母；4021、加强杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]一种双涂布头涂布机，包括机架1，所述机架1上平行设有两条输送带2，输送带2由若干沿着输送路径安装的输送辊构成，两条所述输送带2间隔设置，两条所述输送带2上方设有轨道401，所述轨道401水平横跨两条输送带2设置，轨道401的长度方向垂直于输送带2的传送方向，所述轨道401安装于下压板 402上，所述下压板402通过升降机构安装在机架1上上下移动，所述轨道401 上滑动安装有两块安装板403，所述安装板403通过第一锁止机构锁止在轨道 401上，所述安装板403的下端通过转轴404转动安装有安装架405，所述安装架405在水平方向转动，所述安装架405通过第二锁止机构锁止在安装板403 上，所述安装架405上安装狭缝涂布头406，所述机架1上还安装有涂布液储存罐407，所述涂布液储存罐407通过两条供料管408分别与两个狭缝涂布头406 连接，所述供料管408上设有压力泵409以及流量计4010，通过压力泵409将涂布液储存罐407中的涂布液泵送至狭缝涂布头406，并通过流量计4010测量流量，通过狭缝涂布头406进行涂布，采用两个狭缝涂布头406可以同时对两条输送带2上的材料进行涂布，提高了涂布效率，并且狭缝涂布头406可以通过轨道401移动，并且通过转轴404转动，用以调整狭缝涂布头406的位置以及角度，狭缝涂布头406具有转动不同的角度后在输送带2的传送方向上的投影的宽度不同，因此可以用以涂布不同宽度的材料。
[0019]优选的技术方案，所述升降机构包括气缸4011，所述气缸4011固定安装于机架1上，所述气缸4011的伸缩杆朝下伸缩并与下压板402固定连接，所述下压板402的两端分别开设有导向孔，所述导向孔内匹配穿过有导向杆4012，所述导向杆4012固定安装于机架1上。
[0020]优选的技术方案，所述轨道401包括两条平行设置的滑轨4013，所述滑轨4013的前后两侧均朝向轨道401内部凹陷形成限位槽4014，所述限位槽4014 沿着滑轨4013的长度设置，所述安装板403的上表面朝下凹陷设有两条滑槽 4015，所述滑槽4015与滑轨4013相匹
配，两条所述滑轨4013分别设于两条滑槽4015内，所述滑槽4015的内壁上凸出设有与限位槽4014相匹配的限位沿4016，所述限位沿4016卡入限位槽4014中。
[0021]优选的技术方案，所述第一锁止机构包括设于安装板403前侧以及后侧侧壁上的螺纹孔，所述螺纹孔与对应的滑槽4015连通，所述螺纹孔内匹配设有螺栓4017，所述螺栓4017与对应的滑轨4013抵接。
[0022]优选的技术方案，所述第二锁止机构包括竖直贯穿安装板403的转轴404 孔，所述转轴404孔位于两条滑槽4015之间，所述转轴404孔与转轴404相匹配，所述安装板403的上表面还具有安装槽4018，所述转轴404孔的上端与安装槽4018的底部连通，所述转轴404的上端插入转轴404孔内，所述安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双涂布头涂布机，其特征在于，包括机架，所述机架上平行设有两条输送带，两条所述输送带间隔设置，两条所述输送带上方设有轨道，所述轨道水平横跨两条输送带设置，所述轨道安装于下压板上，所述下压板通过升降机构安装在机架上上下移动，所述轨道上滑动安装有两块安装板，所述安装板通过第一锁止机构锁止在轨道上，所述安装板的下端通过转轴转动安装有安装架，所述安装架在水平方向转动，所述安装架通过第二锁止机构锁止在安装板上，所述安装架上安装狭缝涂布头，所述机架上还安装有涂布液储存罐，所述涂布液储存罐通过两条供料管分别与两个狭缝涂布头连接，所述供料管上设有压力泵以及流量计。2.如权利要求1所述的双涂布头涂布机，其特征在于，所述升降机构包括气缸，所述气缸固定安装于机架上，所述气缸的伸缩杆朝下伸缩并与下压板固定连接，所述下压板的两端分别开设有导向孔，所述导向孔内匹配穿过有导向杆，所述导向杆固定安装于机架上。3.如权利要求1所述的双涂布头涂布机，其特征在于，所述轨道包括两条平行设置的滑轨，所述滑轨的前后两侧均朝向轨道内部凹陷形成限位槽，所述限位槽沿着滑轨的长度设置，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵旸，
申请(专利权)人：浙江恒沐复合材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：