一种检测漆包铜扁线漆膜附着性的折弯装置制造方法及图纸

一种检测漆包铜扁线漆膜附着性的折弯装置，包括底座、第一铜线固定架、第二铜线固定架、导轨、折弯圆棒、裁剪组件，其特征在于，所述底座与第一铜线固定架连接；所述第一铜线固定架与第二铜线固定架对齐；所述导轨位于第一铜线固定架与第二铜线固定架侧边；所述折弯圆棒位于第二铜线固定架旁，且折弯圆棒与底座转动连接；所述裁剪组件位于第一铜线固定架与第二铜线固定架之间，且裁剪组件与导轨连接；该装置达到了检验成本低，又能够方便、快捷的检测漆包铜扁线漆膜的附着性。漆包铜扁线漆膜的附着性。漆包铜扁线漆膜的附着性。

【技术实现步骤摘要】
一种检测漆包铜扁线漆膜附着性的折弯装置


[0001]本技术涉及漆包线检测领域，具体是一种检测漆包铜扁线漆膜附着性的折弯装置。

技术介绍

[0002]漆包铜扁线漆膜附着性，是漆膜经受伸长机械应力而不发生可见开裂或与导体分离的综合性能，反映了漆包线经受拉伸、卷曲、弯曲或扭绞等外作用力时，其绝缘层不发生开裂或失去附着性的能力。漆膜的附着性与漆膜固有的柔软性是相互联系的两种性能。绕组线在卷绕和成型过程中，多次受到弯曲和伸长作用，如果漆膜和铜扁线附着性不好，就容易引起漆膜的破裂以至脱落；同时因漆膜和铜扁线的塑性变形相差很大，当铜扁线拉伸或者弯曲超过漆膜的弹性极限时，漆膜就要出现破裂，所以说漆膜的附着性是漆包铜扁线的重要质量指标之一，目前在检测工艺中，还没有漆包铜扁线那样有规范的检测标准，在检测漆膜附着性实验时，有很多种检测方法，其中研发一种低成本且简易实用的检测装置尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种检测漆包铜扁线漆膜附着性的折弯装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种检测漆包铜扁线漆膜附着性的折弯装置，包括底座、第一铜线固定架、第二铜线固定架、导轨、折弯圆棒、裁剪组件，其特征在于，所述底座与第一铜线固定架连接；所述第一铜线固定架与第二铜线固定架对齐；所述导轨位于第一铜线固定架与第二铜线固定架侧边；所述折弯圆棒位于第二铜线固定架旁，且折弯圆棒与底座转动连接；所述裁剪组件位于第一铜线固定架与第二铜线固定架之间，且裁剪组件与导轨连接。
[0005]作为本技术的进一步优选方案，所述底座的形状为长方体，且底座设有圆棒旋转槽；所述圆棒旋转槽位于第二铜线固定架旁，且圆棒旋转槽与折弯圆棒转动套接；所述底座设有通孔，且通孔位于底座四个角落处。
[0006]作为本技术的进一步优选方案，所述第一铜线固定架与底座焊接；所述第二铜线固定架与底座焊接；所述第一铜线固定架、第二铜线固定架分别包括铜线固定圈、线槽和杆槽。
[0007]作为本技术的进一步优选方案，所述导轨与底座螺丝连接。
[0008]作为本技术的进一步优选方案，所述折弯圆棒包括圆棒主体、圆棒盖、螺杆；所述圆棒主体与圆棒盖通过第一折弯件、第二折弯件连接；所述螺杆与圆棒主体螺纹连接。
[0009]作为本技术的进一步优选方案，所述第一折弯件安装在圆棒主体上方中心处；所述第二折弯件安装在圆棒主体上方，且第二折弯件位于第一折弯件旁。
[0010]作为本技术的进一步优选方案，所述裁剪组件底部设有槽口，且裁剪组件通
过槽口与导轨滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种检测漆包铜扁线漆膜附着性的折弯装置，具备以下有益效果：
[0012]该装置制造成本低可根据漆包铜扁线的规格大小来进行制造，使用时通过扭动的方式将漆包铜扁线进行不同程度的折弯，对折弯部分进行观察漆膜是否出现破裂或者脱落，可将检测完的部分进行裁剪取样，达到了检验成本低，又能够方便、快捷的检测漆膜附着性。
附图说明
[0013]图1为本技术立体图；
[0014]图2为本技术俯视图；
[0015]图3为本技术部分结构立体图；
[0016]图4为本技术折弯圆棒示意图；
[0017]图5为本技术右视图；
[0018]其中：1、底座，101、圆棒旋转槽，102、通孔，2、第一铜线固定架，3、第二铜线固定架，4、导轨，5、折弯圆棒，501、圆棒主体，502、圆棒盖，503、螺杆，504、第一折弯件，505、第二折弯件，6、裁剪组件，7、铜线固定圈，8、线槽，9、杆槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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5，本技术提供一种检测漆包铜扁线漆膜附着性的折弯装置，包括底座1、第一铜线固定架2、第二铜线固定架3、导轨4、折弯圆棒5、裁剪组件6，其特征在于，所述底座1与第一铜线固定架2连接；所述第一铜线固定架2与第二铜线固定架3对齐；所述导轨4位于第一铜线固定架2与第二铜线固定架3侧边；所述折弯圆棒5位于第二铜线固定架3旁，且折弯圆棒5与底座1转动连接；所述裁剪组件6位于第一铜线固定架2与第二铜线固定架3之间，且裁剪组件6与导轨4连接。
[0021]作为本技术的进一步优选方案，所述底座1的形状为长方体，且底座1设有圆棒旋转槽101；所述圆棒旋转槽101位于第二铜线固定架3旁，且圆棒旋转槽101与折弯圆棒5转动套接；所述底座1设有通孔102，且通孔102位于底座1四个角落处。
[0022]作为本技术的进一步优选方案，所述第一铜线固定架2与底座1焊接；所述第二铜线固定架3与底座1焊接；所述第一铜线固定架2、第二铜线固定架3分别包括铜线固定圈7、线槽8和杆槽9。
[0023]作为本技术的进一步优选方案，所述导轨4与底座1螺丝连接。
[0024]作为本技术的进一步优选方案，所述折弯圆棒5包括圆棒主体501、圆棒盖502、螺杆503；所述圆棒主体501与圆棒盖502通过第一折弯件504、第二折弯件505连接；所述螺杆503与圆棒主体501螺纹连接。
[0025]作为本技术的进一步优选方案，所述第一折弯件504安装在圆棒主体501上方
中心处；所述第二折弯件505安装在圆棒主体501上方，且第二折弯件505位于第一折弯件504旁。
[0026]作为本技术的进一步优选方案，所述裁剪组件6底部设有槽口，且裁剪组件6通过槽口与导轨4滑动连接。
[0027]作为本技术的一个具体实施例:首先将漆包铜扁线穿过第一铜线固定架2和第二铜线固定架3，放置线槽8处，然后再将漆包铜扁线穿过折弯圆棒5的第一折弯件504与第二折弯件505之间；拉动折弯圆棒5上的螺杆503，将螺杆503拉至第一铜线固定架2、第二铜线固定架3的杆槽9处，从而将漆包铜扁线进行折弯，然后观察漆包铜扁线的漆膜是否出现开裂，观察完成后通过裁剪组件6将漆包铜扁线从线圈上裁剪，裁剪组件6安装在导轨4上，漆包铜扁线的长度可根据具体需求情况推动裁剪组件6进行裁剪。
[0028]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测漆包铜扁线漆膜附着性的折弯装置，包括底座(1)、第一铜线固定架(2)、第二铜线固定架(3)、导轨(4)、折弯圆棒(5)、裁剪组件(6)，其特征在于，所述底座(1)与第一铜线固定架(2)连接；所述第一铜线固定架(2)与第二铜线固定架(3)对齐；所述导轨(4)位于第一铜线固定架(2)与第二铜线固定架(3)侧边；所述折弯圆棒(5)位于第二铜线固定架(3)旁，且折弯圆棒(5)与底座(1)转动连接；所述裁剪组件(6)位于第一铜线固定架(2)与第二铜线固定架(3)之间，且裁剪组件(6)与导轨(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种检测漆包铜扁线漆膜附着性的折弯装置，其特征在于，所述底座(1)的形状为长方体，且底座(1)设有圆棒旋转槽(101)；所述圆棒旋转槽(101)位于第二铜线固定架(3)旁，且圆棒旋转槽(101)与折弯圆棒(5)转动套接；所述底座(1)设有通孔(102)，且通孔(102)位于底座(1)四个角落处。3.根据权利要求1所述的一种检测漆包铜扁线漆膜附着性的折弯装置，其特征在于，所述第一铜线固定架(2)与底座(1)焊接；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高家福，黄棉忠，王晓兵，黎声鹏，谈家满，幸泽铜，
申请(专利权)人：广东精达里亚特种漆包线有限公司，
类型：新型
国别省市：