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一种通道式的液压闸门结构制造技术

技术编号:32479774 阅读:20 留言:0更新日期:2022-03-02 09:43
本实用新型专利技术公开了一种通道式的液压闸门结构,涉及液压闸门技术领域。包括油泵站,所述油泵站的背面活动设置有第一千斤顶,所述第一千斤顶的两侧固定设置有限位板,所述限位板的一侧开设有辅助槽,所述辅助槽的内壁活动设置有第二千斤顶,所述第二千斤顶的底部固定设置有橡胶垫。通过设置第一千斤顶和第二千斤顶能够为结构增强阻挡能力,降低水流对闸门结构的冲击力,而第二千斤顶底部和橡胶垫则可以减缓通道式闸门结构内部的水流流动,底板底部固定设置的缓冲垫可以缓冲油泵站对闸门结构活动设置时与地面的撞击力,避免底板碰触地面时内部结构振荡的情况,泄水孔提高闸门结构的承受力,使得液压闸门结构长时间的对水流进行缓冲阻挡。阻挡。阻挡。

【技术实现步骤摘要】
一种通道式的液压闸门结构


[0001]本技术涉及液压闸门
,具体为一种通道式的液压闸门结构。

技术介绍

[0002]液压闸门液压系统是一种专业配套产品,由分离式油压千斤顶和油泵站组成,具有结构简单、维修方便、重量轻、任意方位使用等特点,并且可远距离操作,闸门启闭有两种形式,一种是手动操作,手动操作是通过齿轮齿条完成闸门的开启与关闭;另一种是液压操作,是通过外设泵站给油缸提供压力,油缸和闸门连接在一起,完成闸门的开启与关闭,而大多数厂家使用的液压闸门关闭速度太慢,而且只有一种关闭速度。
[0003]目前的液压闸门大多为分离式油压千斤顶结构,使得整体闸门结构过于单一,无法形成通道式液压闸门结构,使得人们不易对其进行维护和操作,并且普通的液压闸门结构因为其单一千斤顶的结构,导致其承受水流冲击能力普通,而且防护缓冲效果不强,使得油泵站在长时间的活动设置闸门结构后会对闸门的底部造成损害,而且结构稳定性一般,所以需要一种通道式结构、承受力强和结构更加稳定有效的液压闸门结构来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种通道式的液压闸门结构,具备通道式结构、承受力强和结构更加稳定有效的优点,以解决普通结构结构单薄、承受力一般和结构稳定性普通的问题。
[0005]为实现该结构通道式结构、承受力强和结构更加稳定有效的目的,本技术提供如下技术方案:一种通道式的液压闸门结构,包括油泵站,所述油泵站的背面活动设置有第一千斤顶,所述第一千斤顶的两侧固定设置有限位板,所述限位板的一侧开设有辅助槽,所述辅助槽的内壁活动设置有第二千斤顶,所述第二千斤顶的底部固定设置有橡胶垫,所述橡胶垫的外壁活动设置有活动槽,所述活动槽开设在底板的顶部,所述活动槽的内壁固定设置有气缸,所述气缸的一侧固定设置有推杆;
[0006]所述底板的顶部固定设置有限位板,所述限位板的两侧开设有通口,所述通口的内壁活动设置有通行门,所述通行门的外壁固定设置有橡胶圈。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述通行门的一侧开设有可视窗,所述橡胶圈的形状大小和通口内壁的形状大小相互契合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一千斤顶与第二千斤顶均位于同一水平面,所述第二千斤顶底部的形状大小和橡胶垫的形状大小相同。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述气缸通过推杆固定设置有第二千斤顶,所述活动槽与第二千斤顶底部和橡胶垫为卡合设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述底板的底部固定设置有缓冲垫,所述缓冲垫和底板的顶部均开设有泄水孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位板通过辅助槽活动设置有第二千
斤顶,所述限位板的高度与第二千斤顶的高度相同。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种通道式的液压闸门结构,具备以下有益效果:
[0013]1、该通道式的液压闸门结构,通过设置第一千斤顶和第二千斤顶能够为结构增强阻挡能力,降低水流对闸门结构的冲击力,而第二千斤顶底部和橡胶垫则可以减缓通道式闸门结构内部的水流流动,底板底部固定设置的缓冲垫可以缓冲油泵站对闸门结构活动设置时与地面的撞击力,避免底板碰触地面时内部结构振荡的情况,泄水孔提高闸门结构的承受力,使得液压闸门结构长时间的对水流进行缓冲阻挡。
[0014]2、该通道式的液压闸门结构,通过设置可视窗便于人们从外部观察闸门结构内部情况,而且利用形状大小相互契合的橡胶圈和通口内壁能够避免水流通过两个结构件的缝隙处进行流动,增强液压闸门的阻挡能力,通过气缸能够让第二千斤顶进行水平方向的位移,从而使得整体结构组成通道式结构,增强对水流冲击力的缓冲程度,而且第二千斤顶底部和橡胶垫组合结构与活动槽的卡合设置能够进一步增强结构的密闭性,并利用限位板的高度与第二千斤顶的高度相同来保障整体结构的稳定性,使得多个闸门结构能够共同组合安装形,增强闸门结构的承受能力。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的底板结构连接示意图;
[0017]图3为本技术的底板结构侧剖图。
[0018]图中:1、油泵站;2、第一千斤顶;3、限位板;4、辅助槽;5、第二千斤顶;6、橡胶垫;7、活动槽;8、底板;9、气缸;10、推杆;11、通口;12、通行门;13、橡胶圈;14、可视窗;15、缓冲垫;16、泄水孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术公开了一种通道式的液压闸门结构,包括油泵站1,所述油泵站1的背面活动设置有第一千斤顶2,所述第一千斤顶2的两侧固定设置有限位板3,所述限位板3的一侧开设有辅助槽4,所述辅助槽4的内壁活动设置有第二千斤顶5,所述第二千斤顶5的底部固定设置有橡胶垫6,所述橡胶垫6的外壁活动设置有活动槽7,所述活动槽7开设在底板8的顶部,所述活动槽7的内壁固定设置有气缸9,所述气缸9的一侧固定设置有推杆10;
[0021]所述限位板3的两侧开设有通口11,所述通口11的内壁活动设置有通行门12,所述通行门12的外壁固定设置有橡胶圈13。
[0022]具体的,所述通行门12的一侧开设有可视窗14,所述橡胶圈13的形状大小和通口11内壁的形状大小相互契合。
[0023]本实施方案中,通过可视窗14能够便于人们从外部观察闸门结构内部情况,而且利用形状大小相互契合的橡胶圈13和通口11内壁能够避免水流通过两个结构件的缝隙处进行流动,增强液压闸门的阻挡能力。
[0024]具体的,所述第一千斤顶2与第二千斤顶5均位于同一水平面,所述第二千斤顶5底部的形状大小和橡胶垫6的形状大小相同。
[0025]本实施方案中,位于同一水平面的第一千斤顶2和第二千斤顶5能够为结构增强阻挡能力,有利于双层闸门结构功能的充分发挥,降低水流对闸门结构的冲击力,而形状大小相同的第二千斤顶5底部和橡胶垫6则可以减缓通道式闸门结构内部的水流流动情况,使得水流不易脱离闸门结构。
[0026]具体的,所述气缸9通过推杆10固定设置有第二千斤顶5,所述活动槽7与第二千斤顶5底部和橡胶垫6为卡合设置。
[0027]本实施方案中,通过气缸9能够让第二千斤顶5进行水平方向的位移,从而使得整体结构组成通道式结构,增强对水流冲击力的缓冲程度,而且第二千斤顶5底部和橡胶垫6组合结构与活动槽7的卡合设置能够进一步增强结构的密闭性,提高抗水流冲击能力。
[0028]具体的,所述底板8的底部固定设置有缓冲垫15,所述缓冲垫15和底板8的顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通道式的液压闸门结构,包括油泵站(1),其特征在于:所述油泵站(1)的背面活动设置有第一千斤顶(2),所述第一千斤顶(2)的两侧固定设置有限位板(3),所述限位板(3)的一侧开设有辅助槽(4),所述辅助槽(4)的内壁活动设置有第二千斤顶(5),所述第二千斤顶(5)的底部固定设置有橡胶垫(6),所述橡胶垫(6)的外壁活动设置有活动槽(7),所述活动槽(7)开设在底板(8)的顶部,所述活动槽(7)的内壁固定设置有气缸(9),所述气缸(9)的一侧固定设置有推杆(10);所述限位板(3)的两侧开设有通口(11),所述通口(11)的内壁活动设置有通行门(12),所述通行门(12)的外壁固定设置有橡胶圈(13)。2.根据权利要求1所述的一种通道式的液压闸门结构,其特征在于:所述通行门(12)的一侧开设有可视窗(14),所述橡胶圈(13)的形状大小和通...

【专利技术属性】
技术研发人员:李洋龚玥崔晓远张星
申请(专利权)人:李洋
类型:新型
国别省市:

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