本实用新型专利技术公开了一种自动化锂电池加工用石墨粉研磨装置，涉及锂电池加工技术领域。本实用新型专利技术包括研磨箱和收集箱，所述研磨箱的下表面四角均固定连接有橡胶柱，橡胶柱远离研磨箱的一端固定连接在收集箱的上表面，研磨箱通过螺栓组实现与收集箱的固定连接，研磨箱的内壁底部贯穿并固定连接有研磨桶，研磨桶的下表面贯穿收集箱的上表面固定连接有光圈阀。本实用新型专利技术通过将料盒滑动连接在所述收集箱的内部，避免了石墨粉在掉落时，对环境造成粉尘污染；通过将研磨桶的下部设置成锥台形，且研磨体的尺寸与所述研磨桶的下部锥台形部分尺寸成比例关系缩小，有效的解决了研磨桶底部边缘处的石墨粉无法得到研磨而导致研磨不彻底的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化锂电池加工用石墨粉研磨装置
[0001]本技术属于锂电池加工
，具体来说，特别涉及一种自动化锂电池加工用石墨粉研磨装置。
技术介绍
[0002]石墨粉是化学反应很灵敏的物质，在不同的环境里面他的电阻率都会变，实质上就是其电阻值会发生改变。石墨粉是很好的非金属导电物质之一，只要在绝缘的物体里面保证石墨粉不间断，则其就会通电，因此石墨粉在锂电池中的应用非常关键，因此，在锂电池的加工工艺中，石墨粉的加工也是一道非常关键的工艺流程。石墨粉在加工过程中，需要确保石墨粉颗粒的大小以及形状，使其表面更加的圆润，而石墨粉在锂电池中的应用时，石墨粉的实质是直径较小的球形或者类球形颗粒。
[0003]中国专利CN201920969999.9，提出了一种用于石墨粉球形化处理的研磨装置，包括加工平台，加工平台上设置有研磨容器和机架，机架顶部设置有至少一个伸缩缸A，伸缩缸A底部连接有固定板，固定板上设置有旋转电机，旋转电机连接有位于固定板下方的转动轴，转动轴伸入研磨容器内并连接有研磨机构。该方案所提出的研磨装置中的研磨头为锥形，而研磨容器内壁的底部为平面状，在研磨头向下研磨时，研磨容器内壁底部边缘处的石墨粉不能得到有效的研磨。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种自动化锂电池加工用石墨粉研磨装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：<br/>[0007]本技术为一种自动化锂电池加工用石墨粉研磨装置，包括研磨箱和收集箱，所述研磨箱的下表面四角均固定连接有橡胶柱，所述橡胶柱远离所述研磨箱的一端固定连接在所述收集箱的上表面，所述研磨箱通过螺栓组实现与收集箱的固定连接，所述研磨箱的内壁底部贯穿并固定连接有研磨桶，所述研磨桶的下表面贯穿所述收集箱的上表面固定连接有光圈阀，所述研磨桶的上表面中部贯穿并滑动连接有转轴，所述转轴的下表面固定连接有研磨体，所述研磨桶的一侧固定连接有进料管，所述进料管远离所述研磨桶的一端转动连接封闭盖。
[0008]进一步地，所述研磨桶的下部为锥台形，所述研磨体的尺寸与所述研磨桶的下部锥台形部分尺寸成比例关系缩小。
[0009]进一步地，所述研磨箱的内壁两侧上部均固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的一侧固定连接有载板，所述载板的上表面中部固定连接有电机架，所述电机架的上表面固定连接有电机，所述电机的旋转轴固定连接有所述转轴。
[0010]进一步地，所述收集箱滑动连接有料盒，所述收集箱的内壁两侧固定连接有滑条，所述料盒的两侧均开设有与所述滑条相配合的滑槽。
[0011]进一步地，所述研磨体的外表面上部与所述研磨桶的内壁上部之间的距离为1至3毫米。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过料盒滑动连接在所述收集箱的内部，避免了石墨粉在掉落时，对环境造成粉尘污染；
[0014]2、本技术通过将研磨桶的下部设置成锥台形，且研磨体的尺寸与所述研磨桶的下部锥台形部分尺寸成比例关系缩小，有效的解决了研磨桶底部边缘处的石墨粉无法得到研磨而导致研磨不彻底的问题。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体结构图；
[0018]图2为本技术的内部构造图；
[0019]图3为本技术的内部构造爆炸图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、研磨箱；2、收集箱；3、橡胶柱；4、螺栓组；5、研磨桶；6、光圈阀；7、转轴；8、研磨体；9、进料管；10、封闭盖；11、电动滑轨；12、电动滑块；13、载板；14、电机架；15、电机；16、料盒；17、滑条；18、滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0024]请参阅图1
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3所示，本技术为一种自动化锂电池加工用石墨粉研磨装置，包括研磨箱1和收集箱2，所述研磨箱1的下表面四角均固定连接有橡胶柱3，所述橡胶柱3远离所述研磨箱1的一端固定连接在所述收集箱2的上表面，所述研磨箱1通过螺栓组4实现与收集箱2的固定连接，所述研磨箱1的内壁底部贯穿并固定连接有研磨桶5，所述研磨桶5的下表面贯穿所述收集箱2的上表面固定连接有光圈阀6，所述研磨桶5的上表面中部贯穿并滑动
连接有转轴7，所述转轴7的下表面固定连接有研磨体8，所述研磨桶5的一侧固定连接有进料管9，所述进料管9远离所述研磨桶5的一端转动连接封闭盖10。
[0025]在一个实施例中，对于上述研磨桶来说，所述研磨桶5的下部为锥台形，所述研磨体8的尺寸与所述研磨桶5的下部锥台形部分尺寸成比例关系缩小，从而实现研磨体8对石墨粉进行研磨时，底部的石墨粉能够得到彻底的研磨。此外，具体应用时，为保证研磨的效果，所述研磨体8的外表面、研磨桶5的内壁上均设置研磨球。
[0026]在一个实施例中，对于上述研磨箱1来说，所述研磨箱1的内壁两侧上部均固定连接有电动滑轨11，所述电动滑轨11滑动连接有电动滑块12，所述电动滑块12的一侧固定连接有载板13，所述载板13的上表面中部固定连接有电机架14，所述电机架14的上表面固定连接有电机15，所述电机15的旋转轴固定连接有所述转轴7，从而通过控制电动滑块12在电动滑轨11上进行滑动，进而带动载板13进行上下移动，从而实现了电机15带动转轴7进而带动研磨体8在转动的过程中对石墨粉进行上下研磨。此外，具体应用时，所述电动滑轨11的有效行程配合转轴7的长度满足所述研磨体8对研磨桶5底部进行研磨。
[0027]在一个实施例中，对于上述收集箱2来说，所述收集箱2滑动连接有料盒16，所述收集箱2的内壁两侧固定连接有滑条17，所述料盒16的两侧均开设有与所述滑条17相配合的滑槽18，从而通过料盒16对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化锂电池加工用石墨粉研磨装置，包括研磨箱(1)和收集箱(2)，其特征在于：所述研磨箱(1)的下表面四角均固定连接有橡胶柱(3)，所述橡胶柱(3)远离所述研磨箱(1)的一端固定连接在所述收集箱(2)的上表面，所述研磨箱(1)通过螺栓组(4)实现与收集箱(2)的固定连接，所述研磨箱(1)的内壁底部贯穿并固定连接有研磨桶(5)，所述研磨桶(5)的下表面贯穿所述收集箱(2)的上表面固定连接有光圈阀(6)，所述研磨桶(5)的上表面中部贯穿并滑动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的下表面固定连接有研磨体(8)，所述研磨桶(5)的一侧固定连接有进料管(9)，所述进料管(9)远离所述研磨桶(5)的一端转动连接封闭盖(10)。2.根据权利要求1所述的一种自动化锂电池加工用石墨粉研磨装置，其特征在于，所述研磨桶(5)的下部为锥台形，所述研磨体(8)的尺寸与所述研磨桶(5)的下部锥台形部分尺寸成比例...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄庆才，
申请(专利权)人：惠州市数威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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