一种医疗器械清洗转运系统技术方案

一种医疗器械清洗转运系统，属于医疗器械技术领域。其特征在于：包括包装区（1）和去污区（7），包装区（1）和去污区（7）之间由隔断（14）进行间隔，在包装区（1）和去污区（7）内设置有用于装载医疗器械的清洗架（11），在包装区（1）和去污区（7）内还设置有用于转运清洗架（11）的转运车（2）；在隔断（14）上设置有用于对医疗器械进行清洗消毒的清洗消毒器，清洗消毒器的入口位于去污区（7），清洗消毒器的出口位于包装区（1）。在本医疗器械清洗转运系统中，通过转运车在包装区和去污区内对清洗架以及医疗器械进行转运，最大程度上取代了人工操作，降低了劳动强度，提高了劳动效率，并且避免了对医疗器械的二次污染。械的二次污染。械的二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗器械清洗转运系统


[0001]一种医疗器械清洗转运系统，属于医疗器械


技术介绍

[0002]在现有技术中，对于医疗器械的清洗和消毒是医疗器械循环使用过程中极为重要的步骤。目前，医疗器械、清洗架等物品的回收
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洗消
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运送的整个转运过程均由人工完成，因此在整个转运过程中，医疗器械在很大程度上存在发生二次污染的危险，因此存在一定的安全隐患，同时，人工在完成整个转运过程中，劳动强度较大且效率较低，因此涉及一种能够最大程度上将人工进行取代，降低劳动强度同时提高转运效率的转运系统，成为本领域亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过转运车在包装区和去污区内对清洗架以及医疗器械进行转运，最大程度上取代了人工操作，降低了劳动强度，提高了劳动效率，并且避免了对医疗器械二次污染的医疗器械清洗转运系统。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该医疗器械清洗转运系统，其特征在于：包括包装区和去污区，包装区和去污区之间由隔断进行间隔，在包装区和去污区内设置有用于装载医疗器械的清洗架，在包装区和去污区内还设置有用于转运清洗架的转运车；在隔断上设置有用于对医疗器械进行清洗消毒的清洗消毒器，清洗消毒器的入口位于去污区，清洗消毒器的出口位于包装区。
[0005]优选的，在所述的去污区内设置有清洗架库，空载的清洗架位于清洗架库内。
[0006]优选的，在所述的去污区内与隔断相对一侧的左右两端分别设置有一个分拣台。
[0007]优选的，所述的清洗消毒器包括不同型号的第一清洗消毒器、第二清洗消毒器以及第三清洗消毒器。
[0008]优选的，所述的第一清洗消毒器位于隔断的中部，第二清洗消毒器在第一清洗消毒器的右侧并排设置有多台，第三清洗消毒器位于第一清洗消毒器左侧。
[0009]优选的，在所述第三清洗消毒器和第一清洗消毒器之间还设置有用于清洗架传递的清洗架回传轨道，清洗架回传轨道的两个端口分别位于包装区和去污区。
[0010]优选的，所述的转运车采用AGV小车。
[0011]优选的，在所述的包装区内设置有打包台。
[0012]优选的，所述的打包台设置有多个，多个打包台通过传送带进行连接。
[0013]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：
[0014]1、在本医疗器械清洗转运系统中，通过转运车在包装区和去污区内对清洗架以及医疗器械进行转运，最大程度上取代了人工操作，降低了劳动强度，提高了劳动效率，并且避免了对医疗器械的二次污染。
[0015]2、通过设置不同型号的第一清洗消毒器、第二清洗消毒器以及第三清洗消毒器，
因此可以适用于不同规格的清洗架。
[0016]3、通过在隔断上设置清洗架回传轨道，实现了清洗架在包装区和去污区之间的传递。
附图说明
[0017]图1为医疗器械清洗转运系统平面示意图。
[0018]其中：1、包装区
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2、转运车
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3、打包台
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4、传送带
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5、第一清洗消毒器
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6、第二清洗消毒器
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7、去污区
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8、分拣台
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9、充电区
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10、清洗架回传轨道
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11、清洗架
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12、清洗架库
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13、第三清洗消毒器
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14、隔断。
具体实施方式
[0019]图1是本技术的最佳实施例，下面结合附图1对本技术做进一步说明。
[0020]如图1所示，一种医疗器械清洗转运系统，包括独立设置的包装区1和去污区7，包装区1和去污区7之间通过隔断14进行间隔。在隔断14处设置有清洗消毒器，清洗消毒器的入口位于去污区7内，清洗消毒器的出口位于包装区1内，包装区1和去污区7通过清洗消毒器连通。
[0021]清洗消毒器包括若干不同型号的第一清洗消毒器5、第二清洗消毒器6以及第三清洗消毒器13，通过设置不同型号的第一清洗消毒器5、第二清洗消毒器6以及第三清洗消毒器13，因此可以适用于不同规格的清洗架。其中第一清洗消毒器5位于隔断14的中部，第二清洗消毒器6在第一清洗消毒器5的右侧并排设置有多台，第三清洗消毒器13位于第一清洗消毒器5左侧，在第三清洗消毒器13和第一清洗消毒器5之间还设置有清洗架回传轨道10，清洗架回传轨道10的两个端口分别位于包装区1和去污区7，实现清洗架11的传递。
[0022]在包装区1和去污区7内分别设置有若干转运车2，转运车2通过本领域公知的AGV小车实现。去污区7内，携带清洗架11的转运车2装载待洗消的医疗器械后，将清洗架11和放置在清洗架11内的医疗器械送入清洗消毒器内进行清洗消毒。清洗架11以及医疗器械清洗消毒完毕后自包装区1输出。在包装区1内的转运车2将医疗器械卸下后将清洗架11返回去污区7。
[0023]在去污区7与隔断14相对一侧的左右两端分别设置有一个分拣台8，在左侧分拣台8的内侧设置有清洗架库12，闲置的清洗架11放置在清洗架库12内，在清洗架库12和左侧分拣台8之间设置有充电区9，转运车2电量较低时，驶入充电区9内进行充电。
[0024]在包装区1内设置有两个打包台3，两个打包台3由环形的传送带4连接。在打包台3处由工作人员将清洗消毒后的器械卸下后进行打包。
[0025]具体工作过程及工作原理如下：
[0026]待清洗消毒的医疗器械放置在分拣台8处，有分拣台8处的工作人员进行分拣。操作人员根据医疗器械的类型控制转运车2驶入清洗架库12内，并将对应的清洗架11取下，然后装载有清洗架11的转运车2行驶至分拣台8处，由工作人员将医疗器械放置在清洗架11上。
[0027]然后转运车2行驶至相应的清洗消毒器处，将装载有医疗器械的清洗架11送入清洗消毒器中。清洗架11以及医疗器械在清洗消毒器中完成清洗消毒后由去污区7的出后输
出。位于去污区7内的转运车2将清洗架11以及其上的医疗器械传送至打包台3处，由工作人员将清洗架11上的医疗器械取下。然后转运车2将空载的清洗架11转送至清洗架回传轨道10处，空载的清洗架11通过清洗架回传轨道10返回去污区7。去污区7的转运车2在将空载的清洗架11转运至清洗架库12内，如此往复。
[0028]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医疗器械清洗转运系统，其特征在于：包括包装区（1）和去污区（7），包装区（1）和去污区（7）之间由隔断（14）进行间隔，在包装区（1）和去污区（7）内设置有用于装载医疗器械的清洗架（11），在包装区（1）和去污区（7）内还设置有用于转运清洗架（11）的转运车（2）；在隔断（14）上设置有用于对医疗器械进行清洗消毒的清洗消毒器，清洗消毒器的入口位于去污区（7），清洗消毒器的出口位于包装区（1）。2.根据权利要求1所述的医疗器械清洗转运系统，其特征在于：在所述的去污区（7）内设置有清洗架库（12），空载的清洗架（11）位于清洗架库（12）内。3.根据权利要求1所述的医疗器械清洗转运系统，其特征在于：在所述的去污区（7）内与隔断（14）相对一侧的左右两端分别设置有一个分拣台（8）。4.根据权利要求1所述的医疗器械清洗转运系统，其特征在于：所述的清洗消毒器包括不同型号的第一清洗消毒器（5）、第二清洗消毒器（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙革，陈琨，倪敬孺，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：