本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀耐高温的三通道石墨换热器，属于换热器技术领域。本实用新型专利技术包括钢制外壳、换热石墨块、进料石墨块、出料石墨块和固定装置，钢制外壳包含冷却水入口和冷却水出口，换热石墨块内包含有至少一组互不相通的第一介质通道、第二介质通道和冷却水通道，钢制外壳与换热石墨块之间的间隙形成壳程，不同的介质由进料石墨块分别进入第一介质通道和第二介质通道，冷却水则由冷却水入口进入壳程进而流入换热石墨块的冷却水通道，本实用新型专利技术将介质的流通换热全部在组合式石墨块内完成，使其可以同时对两种高温腐蚀性介质进行换热的同时通过冷却水通道流通的冷却水对介质进行冷却，解决了现有技术无法同时对两种高温腐蚀性介质进行换热的问题。高温腐蚀性介质进行换热的问题。高温腐蚀性介质进行换热的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀耐高温的三通道石墨换热器
[0001]本技术涉及换热器
，具体为一种耐腐蚀耐高温的三通道石墨换热器。
技术介绍
[0002]在磷化工、钛白、化肥、精细化工、三废治理等行业，大量使用石墨换热器。石墨换热器可以提高换热器的换热效率，但由于结构限制，石墨换热器多为管壳式换热器，现有的管壳式石墨换热器由于外部壳层为钢制成，并不耐腐蚀，只能让腐蚀性介质走石墨管层，水或蒸汽走壳层，若是需要管层与壳层都走腐蚀性介质，就必须在钢制件外壳内壁上做衬胶，但是由于衬胶不耐高温，使用温度普遍不高于100℃，所以无法对高温腐蚀性介质进行换热。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐腐蚀耐高温的三通道石墨换热器，通过将介质流通管全部置于组合式石墨块中，解决石墨换热器无法同时对两种腐蚀性介质进行高温状态下的换热问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种耐腐蚀耐高温的三通道石墨换热器，包括钢制外壳、组合式石墨块、进料石墨块、出料石墨块、固定装置；所述钢制外壳包括冷却水进口、冷却水出口；所述组合式石墨块内设有至少一组互不相通的第一介质流通管、第二介质流通管和冷却水通道；所述进料石墨块设有互不相通的第一介质进口和第二介质进口；所述出料石墨块设有第一物料出口和第二物料出口；所述钢制外壳与组合式石墨块之间的间隙形成石墨换热器的壳程；所述的冷却水进口、冷却水出口和冷却水通道分别与壳程相联通；所述第一介质流通管、第二介质流通管和冷却水通道相互叠加的位于组合式石墨块内，冷却水通道竖直布置于组合式石墨块内，并布置于第一介质流通管上方与第二介质流通管下方；所述第一介质进口、第一物料出口与组合式石墨块的第一介质流通管相连，所述第二介质进口、第二物料出口与组合式石墨块的第二介质流通管相连；所述进料石墨块、组合式石墨块和出料石墨块叠加的安置在钢制外壳内，并通过固定装置压紧固定成一个整体。
[0008]进一步的，组合式石墨块可多块叠加。
[0009]进一步的，数条互不相通的第一介质流通管保持固定间隔且位于同一水平面的斜穿过组合式石墨块；数条互不相通的第二介质流通管保持固定间隔且位于同一水平面的斜穿过组合式石墨块；数条互不相通的冷却水通道保持固定间隔且位于同一水平面的横穿过组合式石墨块；第一介质流通管、第二介质流通管与冷却水通道层层叠加。
[0010]进一步的，固定装置包括上盖板、下盖板和紧固拉杆；上盖板与下盖板设有用于套
接紧固拉杆的通孔；上盖板位于进料石墨块上方；下盖板位于出料石墨块下方；数根紧固拉杆环的环绕在进料石墨块、组合式石墨块与出料石墨块周围；紧固拉杆多根环绕在进料石墨块、组合式石墨块与出料石墨块周围，并穿过上盖板与下盖板的通孔将上盖板、进料石墨块、组合式石墨块、出料石墨块与下盖板压紧固定。
[0011]优选的，进料石墨块、出料石墨块与叠加的组合式石墨块之间通过四氟弹性带进行密封。
[0012](三)有益效果
[0013]采用本技术的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：由于将介质流通管全部置于组合式石墨块内，使高温腐蚀性介质无需与钢制壳层接触，全部在组合式石墨块内流通并进行换温，同时可以在壳程走冷却水或蒸汽，可同时对两种腐蚀性介质进行换温。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为组合式石墨块的俯视图。
[0016]图中：1第一介质进口、2第二介质进口、3冷却水进口、4冷却水出口、 5冷却水通道、6第二介质流通管、7下盖板、8第一物料出口、9第二物料出口、10紧固拉杆、11第一介质流通管、12上盖板、13组合式石墨块、14钢制外壳。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一：
[0019]如附图1所示，本技术的一种耐腐蚀耐高温的双通道石墨换热器，包括钢制外壳14、组合式石墨块13、进料石墨块、出料石墨块、固定装置；钢制外壳14含有冷却水进口3和冷却水出口4；钢制外壳14与组合式石墨块 13之间的间隙形成壳程；冷却水进口3、冷却水出口4和冷却水通道5分别与壳程相连；进料石墨块与出料石墨块分别位于组合式石墨块13的两端；第一介质进口1与第一介质流通管11相连，第二介质进口2与第二介质流通管 6相连；第一物料出口8与第一介质流通管11相连，第二物料出口9与第二介质流通管6相连；组合式石墨块13内设有数组互不相通的第一介质流通管 11、第二介质流通管6和冷却水通道5；进料石墨块含有互不相通的第一介质进口1和第二介质进口2，使不同的介质可以经由不同的介质进口分别进入第一介质流通管11和第二介质流通管6；出料石墨块含有互不相通的第一物料出口8和第二物料出口9，使不同的介质在换热后可以从不同的介质出口流出；固定装置包括上盖板12、下盖板7、紧固拉杆10；数条不互通的第一介质流通管11保持固定间隔且位于同一水平面的斜穿过组合式石墨块13；数条不互通的第二介质流通管6保持固定间隔且位于同一水平面的斜穿过组合式石墨块13；第一介质流通管11与第二介质流通管6相互叠加的位于组合式石墨块 13内；第一介质流通管11从组合式石墨块13的左上方斜
插穿过组合式石墨块13，从换热石墨13的右下穿出；上盖板12与下盖板7设有用于套接紧固拉杆10的通孔；上盖板12位于进料石墨块的上方；下盖板7位于出料石墨块的下方；数根紧固拉杆10环绕在进料石墨块、组合式石墨块13和出料石墨块的周围；紧固拉杆10穿过上盖板12与下盖板7的通孔并将上盖板12、进料石墨块、组合式石墨块13、出料石墨块与下盖板7压紧固定；进料石墨块与组合式石墨块13、出料石墨块与组合式石墨块13之间通过缠绕四氟弹性带进行密封，确保了在不同石墨块间流动的介质不会渗透流出石墨块；两种不同的介质通过第一介质进口1和第二介质进口2分别进入第一介质流通管 11和第二介质流通管6，冷却水通过冷却水进口进入壳程并流入组合式石墨块13内的冷却水通道5，两种不同的介质与冷却水分别通过第一介质流通管 11、第二介质流通管6与冷却水通道5在同一块组合式石墨块中流动，通过热传导的原理对两种不同的介质进行换热。
[0020]以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀耐高温的三通道石墨换热器，其特征在于：包括钢制外壳(14)、组合式石墨块(13)、进料石墨块、出料石墨块、固定装置；所述钢制外壳(14)包括冷却水进口(3)、冷却水出口(4)；所述组合式石墨块(13)内设有至少一组互不相通的第一介质流通管(11)、第二介质流通管(6)和冷却水通道(5)；所述进料石墨块设有互不相通的第一介质进口(1)和第二介质进口(2)；所述出料石墨块设有第一物料出口(8)和第二物料出口(9)；所述钢制外壳(14)与组合式石墨块(13)之间的间隙形成石墨换热器的壳程；所述的冷却水进口(3)、冷却水出口(4)和冷却水通道(5)分别与壳程相联通；所述第一介质流通管(11)、第二介质流通管(6)和冷却水通道(5)相互叠加的位于组合式石墨块(13)内，冷却水通道(5)竖直布置于组合式石墨块(13)内，并布置于第一介质流通管(11)上方与第二介质流通管(6)下方；所述第一介质进口(1)、第一物料出口(8)与组合式石墨块(13)的第一介质流通管(11)相连，所述第二介质进口(2)、第二物料出口(9)与组合式石墨块(13)的第二介质流通管(6)相连；所述进料石墨块、组合式石墨块(13)和出料石墨块叠加的安置在钢制外壳(14)内，并通过固定装置压紧固定成一个整体。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高温的三通道石墨换热器...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖元春，
申请(专利权)人：衡阳恒荣高纯半导体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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