本实用新型专利技术属于煤焦化生产领域，具体公开了一种煤焦化生产用余热回收装置，包括罐体，所述罐体的内部贯穿镶嵌有导热管，所述导热管的下端部固定连通有箱体，所述箱体的一侧贴合贯穿安装有一号密封架，所述箱体的另一侧贴合贯穿安装有二号密封架，所述一号密封架的一侧线性阵列延伸有多组上环形片，所述二号密封架的一侧线性阵列延伸有多组下环形片，所述上环形片位于下环形片的上方，所述上环形片与下环形片呈错位设置，所述上环形片贴合贯穿于二号密封架的一侧，所述下环形片贴合贯穿于一号密封架的一侧。本实用新型专利技术能够提高回收质量，且能够便于后续进行清理。能够便于后续进行清理。能够便于后续进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种煤焦化生产用余热回收装置
[0001]本技术属于煤焦化生产领域，具体公开了一种煤焦化生产用余热回收装置。
技术介绍
[0002]煤焦化生产过程中会产生高温烟气，此时为避免烟气中的热量浪费，一般会采用余热回收装置进行回收以用于对冷水的加热，然而现有的余热回收装置在使用过程中，烟气进入装置内的导热管中时，烟气中的烟尘会吸附在导热管的内壁上，致使导热管对烟气的热量吸收性能下降，严重影响其回收质量。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出一种煤焦化生产用余热回收装置，以解决现有技术中所存在的问题。
[0004]为达到以上目的，本技术提供了一种煤焦化生产用余热回收装置，包括罐体，所述罐体的内部贯穿镶嵌有导热管，所述导热管的下端部固定连通有箱体，所述箱体的一侧贴合贯穿安装有一号密封架，所述箱体的另一侧贴合贯穿安装有二号密封架，所述一号密封架的一侧线性阵列延伸有多组上环形片，所述二号密封架的一侧线性阵列延伸有多组下环形片，所述上环形片位于下环形片的上方，所述上环形片与下环形片呈错位设置，所述上环形片贴合贯穿于二号密封架的一侧，所述下环形片贴合贯穿于一号密封架的一侧，所述上环形片的内部外表面与下环形片的内部外表面均延伸有凸棱，所述一号密封架与箱体之间以及二号密封架与箱体之间均安装有螺纹固定件。
[0005]在上述技术方案中，优选的，所述罐体的外表面安装有罐架，所述导热管的形状为螺旋状。
[0006]优选的，所述罐体的侧面贯穿镶嵌有进水管，所述罐体的下端面边缘处贯穿镶嵌有排水管。
[0007]优选的，所述一号密封架的一侧与二号密封架的一侧分别开设有两组插槽，所述下环形片贴合于其中一组插槽的内部，所述上环形片贴合于另一组插槽的内部。
[0008]优选的，所述螺纹固定件包括分别贯穿旋紧在一号密封架的另一侧拐角处与箱体的一侧以及二号密封架的另一侧拐角处与箱体的另一侧的两组螺纹柱，两组所述螺纹柱的外侧分别同轴镶嵌有两组压盘。
[0009]优选的，其中一组所述压盘压紧于一号密封架的另一侧，另一组所述压盘压紧于二号密封架的另一侧，所述螺纹柱的端部镶嵌有转环。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过错位设置的多组上环形片以及下环形片，能够在烟气通过上环形片以及下环形片之间时，利用上环形片以及下环形片对烟气中的烟尘进行吸附，并在凸棱的作用下增大上环形片、下环形片的表面不平度，以提高上环形片以及下环形片的吸附力度，使烟气中的烟尘不会进入导热管中，以保证导热管能够充分对烟气中的热量进行吸收，以此提高其回收质量，且通过旋下螺纹柱，能够将一
号密封架以及二号密封架从箱体上取下，即将上环形片以及下环形片从箱体内抽出，此时上环形片以及下环形片分离开，以便于后续进行清理。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的罐体的内部视图；
[0013]图3为本技术的一号密封架处示意图；
[0014]图4为本技术的上环形片与下环形片的排布视图。
[0015]图中：1、罐体；2、罐架；3、箱体；4、进水管；5、排水管；6、导热管；7、一号密封架；8、二号密封架；9、上环形片；10、下环形片；11、插槽；12、螺纹柱；13、压盘；14、转环；15、凸棱。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0018]如图1
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图4所示的一种煤焦化生产用余热回收装置，包括罐体1，罐体1的内部贯穿镶嵌有导热管6，罐体1的外表面安装有罐架2，导热管6的形状为螺旋状，导热管6的下端部固定连通有箱体3，罐体1的侧面贯穿镶嵌有进水管4，罐体1的下端面边缘处贯穿镶嵌有排水管5，箱体3的一侧贴合贯穿安装有一号密封架7，箱体3的另一侧贴合贯穿安装有二号密封架8，一号密封架7的一侧线性阵列延伸有多组上环形片9，通过设置的罐架2能够对罐体1进行支撑，排水管5起到将水排出的作用，一号密封架7起到将上环形片9固定在箱体3中的作用，二号密封架8起到将下环形片10固定在箱体3中的作用。
[0019]二号密封架8的一侧线性阵列延伸有多组下环形片10，上环形片9位于下环形片10的上方，上环形片9与下环形片10呈错位设置，上环形片9贴合贯穿于二号密封架8的一侧，下环形片10贴合贯穿于一号密封架7的一侧，一号密封架7的一侧与二号密封架8的一侧分别开设有两组插槽11，下环形片10贴合于其中一组插槽11的内部，上环形片9贴合于另一组插槽11的内部，通过设置的插槽11能够对上环形片9以及下环形片10进行插接，使清理时上环形片9以及下环形片10能够分离开，以避免清理时互相阻碍。
[0020]上环形片9的内部外表面与下环形片10的内部外表面均延伸有凸棱15，一号密封架7与箱体3之间以及二号密封架8与箱体3之间均安装有螺纹固定件，螺纹固定件包括分别贯穿旋紧在一号密封架7的另一侧拐角处与箱体3的一侧以及二号密封架8的另一侧拐角处与箱体3的另一侧的两组螺纹柱12，两组螺纹柱12的外侧分别同轴镶嵌有两组压盘13，其中一组压盘13压紧于一号密封架7的另一侧，另一组压盘13压紧于二号密封架8的另一侧，螺纹柱12的端部镶嵌有转环14，通过设置的转环14能够便于对螺纹柱12进行转动，通过将两组螺纹柱12分别旋入一号密封架7与箱体3上以及二号密封架8与箱体3上，并使两组压盘13分别压紧于一号密封架7以及二号密封架8上，能够将一号密封架7与箱体3以及二号密封架8与箱体3固定在一起。
[0021]使用时，将冷水从进水管4处注入罐体1内，并将煤焦化生产产生的烟气通过箱体3导入，此时烟气进入箱体3内并通过上环形片9以及下环形片10之间，利用上环形片9以及下环形片10对烟气中的烟尘进行吸附，并在凸棱15的作用下增大上环形片9、下环形片10的表面不平度，以提高上环形片9以及下环形片10的吸附力度，以将烟气中的烟尘去除，随后烟气进入导热管6中，以通过导热管6将烟气中的热量吸收并传导至冷水上，以利用余热对冷水进行加热。
[0022]在本技术中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤焦化生产用余热回收装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的内部贯穿镶嵌有导热管(6)，所述导热管(6)的下端部固定连通有箱体(3)，所述箱体(3)的一侧贴合贯穿安装有一号密封架(7)，所述箱体(3)的另一侧贴合贯穿安装有二号密封架(8)，所述一号密封架(7)的一侧线性阵列延伸有多组上环形片(9)，所述二号密封架(8)的一侧线性阵列延伸有多组下环形片(10)，所述上环形片(9)位于下环形片(10)的上方，所述上环形片(9)与下环形片(10)呈错位设置，所述上环形片(9)贴合贯穿于二号密封架(8)的一侧，所述下环形片(10)贴合贯穿于一号密封架(7)的一侧，所述上环形片(9)的内部外表面与下环形片(10)的内部外表面均延伸有凸棱(15)，所述一号密封架(7)与箱体(3)之间以及二号密封架(8)与箱体(3)之间均安装有螺纹固定件。2.根据权利要求1所述的一种煤焦化生产用余热回收装置，其特征在于，所述罐体(1)的外表面安装有罐架(2)，所述导热管(6)的形状为螺旋状。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔勇，刘麦蓉，闫瑞瑞，韩明权，安新新，王建伟，韩冰，马潇，
申请(专利权)人：乔勇，
类型：新型
国别省市：
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