本实用新型专利技术公开了一种数控高精度送料装置，涉及送料装置技术领域，包括安装台，所述安装台两端的顶端固定连接有连接固定板，所述安装台顶端的两端固定连接有支撑板，所述支撑板一端的顶端设有送料筒，所述支撑板另一端的顶端设有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有两组隔板，所述隔板一侧的中部固定连接有弧形卡板，所述弧形卡板的顶端设有多组卡箍槽。本实用新型专利技术有益效果：便于循环投料，有利于提高送料的效率，送料时较为便捷，便于对要加工的金属板料进行卡箍，便于对金属板料的位置进行限定，有利于减少反复调节金属板料浪费的时间。有利于减少反复调节金属板料浪费的时间。有利于减少反复调节金属板料浪费的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种数控高精度送料装置
[0001]本技术涉及送料装置
，具体为一种数控高精度送料装置。
技术介绍
[0002]随着社会的进步智能装置的应用越来越广泛，智能装置内部零件制作时需要用到金属板片，金属板片在加工时需要用到送料装置将金属板料送到加工装置上进行加工。
[0003]现有的金属板料在加工时，大都是手动将板料卡到工作台上进行加工，送料的效率较慢，现有的送料方法在送完料后需要手动调节金属板料并将滑动调节好的位置进行固定，调节位置时较为麻烦。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种数控高精度送料装置，以解决的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控高精度送料装置，包括安装台，所述安装台两端的顶端固定连接有连接固定板，所述安装台顶端的两端固定连接有支撑板，所述支撑板一端的顶端设有送料筒，所述支撑板另一端的顶端设有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有两组隔板，所述隔板一侧的中部固定连接有弧形卡板，所述弧形卡板的顶端设有多组卡箍槽，所述连接固定板一端的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有固定板，所述固定板的上下两端固定连接有卡料板，所述卡料板的内侧固定连接有卡料槽，所述卡料槽内侧的底端设有滑轮，所述卡料板顶端的一侧设有夹箍螺母。
[0006]通过采用上述技术方案，便于循环投料，有利于提高送料的效率，送料时较为便捷，便于对要加工的金属板料进行卡箍，便于对金属板料的位置进行限定，有利于减少反复调节金属板料浪费的时间。
[0007]本技术进一步设置为，所述卡料槽内侧底端的中部设有通孔口，所述固定板内侧的中部固定连接有收集板，所述收集板位于通孔口的底端。
[0008]通过采用上述技术方案，便于对加工时金属板料上掉落的碎屑进行收集，有利于防止碎屑堆积在卡料槽里，影响卡料槽的使用效果。
[0009]本技术进一步设置为，所述夹箍螺母的数量有两组，所述夹箍螺母外侧的底端设有螺母孔，所述螺母孔的数量有两组。
[0010]通过采用上述技术方案，便于对要加工的金属板料进行固定夹箍，有利于防止金属板料的位置发生偏移
[0011]本技术进一步设置为，所述滑轮的数量有多组，所述滑轮外侧的底端设有滑动安装腔。
[0012]通过采用上述技术方案，便于金属板料滑进卡料槽里，滑动时产生的摩擦力较小，有利于防止金属板料受到磨损。
[0013]本技术进一步设置为，所述送料筒顶端的中部固定连接有进料口，所述送料
筒底端的中部固定连接有出料口。
[0014]通过采用上述技术方案，便于往送料筒里添加金属板料，同时也便于排放送料。
[0015]本技术进一步设置为，所述隔板的数量有两组，所述弧形卡板的数量有两组，所述卡箍槽的数量有多组，所述卡箍槽内侧的内壁上设有滑轮，且所述滑轮的数量有多组。
[0016]通过采用上述技术方案，有利于防止投放的金属板料倾斜堵塞排料口，影响送料的效率。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：便于循环投料，有利于提高送料的效率，送料时较为便捷，便于对要加工的金属板料进行卡箍，便于对金属板料的位置进行限定，有利于减少反复调节金属板料浪费的时间。
[0018]1、本技术通过设计的送料筒、第一电机、转杆、弧形卡板和卡箍槽，使用时，将金属板料通过送料筒卡到弧形卡板顶端设有的卡箍槽里，将金属板料的位置定位好，有利于防止投放的金属板料倾斜堵塞排料口，影响送料的效率，由第一电机通过转杆带动隔板和弧形卡板缓慢旋转移动位置，将金属料板一次投放到卡箍槽里，投料时，有第一电机通过转杆带动隔板和弧形卡板旋转移动到送料筒底端的出料口处，使得卡箍的金属板料在重力的作用下顺着卡箍槽侧壁上设有的滑轮滚动的力度通过出料口滑动到安装台顶端的中部，顺着安装台倾斜的角度滑动到卡料板内侧设有的卡料槽内侧的进料口处在滑轮的带动下滑进卡料槽的内侧，起到了便于循环投料，有利于提高送料的效率，送料时较为便捷。
[0019]2、本技术通过设计的卡料板、卡料槽和夹箍螺母，使用时，金属板料在滑轮的带动下滑进卡料槽的内侧，对金属板料滑动的位置进行限定，减少反复调节金属板料的麻烦，然后由第二电机通过固定板带动卡料板缓慢旋转使得卡料板的顶端通口朝上使其与地面平行，然后旋转夹箍螺母将金属板料夹箍好，对金属板料进行加工，起到了便于对要加工的金属板料进行卡箍，便于对金属板料的位置进行限定，有利于减少反复调节金属板料浪费的时间。
附图说明
[0020]图1为本技术整体的立体图；
[0021]图2为本技术固定板与卡料板的连接立体图；
[0022]图3为本技术送料筒与隔板的拆卸立体图。
[0023]图中：1、安装台；2、连接固定板；3、支撑板；4、送料筒；5、第一电机；6、隔板；7、第二电机；8、固定板；9、卡料板；10、卡料槽；11、滑轮；12、夹箍螺母；13、转杆；14、弧形卡板；15、卡箍槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0026]一种数控高精度送料装置，如图1
‑
3所示，包括安装台1，安装台1两端的顶端固定连接有连接固定板2，安装台1顶端的两端固定连接有支撑板3，支撑板3一端的顶端设有送
料筒4，支撑板3另一端的顶端设有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有转杆13，转杆13的外侧固定连接有两组隔板6，隔板6一侧的中部固定连接有弧形卡板14，弧形卡板14的顶端设有多组卡箍槽15，连接固定板2一端的一侧设有第二电机7，第二电机7的输出端固定连接有固定板8，固定板8的上下两端固定连接有卡料板9，卡料板9的内侧固定连接有卡料槽10，卡料槽10内侧的底端设有滑轮11，卡料板9顶端的一侧设有夹箍螺母12。
[0027]请参阅图1和图2，卡料槽10内侧底端的中部设有通孔口，固定板8内侧的中部固定连接有收集板，收集板位于通孔口的底端。
[0028]请参阅图1和图2，夹箍螺母12的数量有两组，夹箍螺母12外侧的底端设有螺母孔，螺母孔的数量有两组。
[0029]请参阅图1和图2，滑轮11的数量有多组，滑轮11外侧的底端设有滑动安装腔。
[0030]请参阅图1和图3，送料筒4顶端的中部固定连接有进料口，送料筒4底端的中部固定连接有出料口。
[0031]请参阅图1和图3，隔板6的数量有两组，弧形卡板14的数量有两组，卡箍槽15的数量有多组，卡箍槽15内侧的内壁上设有滑轮，且滑轮的数量有多组。
[0032]本技术的工作原理为：使用时，将金属板料通过送料筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控高精度送料装置，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)两端的顶端固定连接有连接固定板(2)，所述安装台(1)顶端的两端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)一端的顶端设有送料筒(4)，所述支撑板(3)另一端的顶端设有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有转杆(13)，所述转杆(13)的外侧固定连接有两组隔板(6)，所述隔板(6)一侧的中部固定连接有弧形卡板(14)，所述弧形卡板(14)的顶端设有多组卡箍槽(15)，所述连接固定板(2)一端的一侧设有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的上下两端固定连接有卡料板(9)，所述卡料板(9)的内侧固定连接有卡料槽(10)，所述卡料槽(10)内侧的底端设有滑轮(11)，所述卡料板(9)顶端的一侧设有夹箍螺母(12)。2.根据权利要求1所述的一种数控高精度送料装置，其特征在于：所述卡料槽(10)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓宇翔，丁子成，高强，林毓韬，
申请(专利权)人：昆明冶金高等专科学校，
类型：新型
国别省市：
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