一种变压器串联电抗器线圈结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器串联电抗器线圈结构，涉及电抗器线圈技术领域。该一种变压器串联电抗器线圈结构，包括安装骨架，所述安装骨架的外侧套设有电抗器线圈，电抗器线圈的内部开设有内置腔室，内置腔室内设置有磁芯，内置腔室内分别设置有四个弧形接触板，弧形接触板外圈与内置腔室内壁之间固定连接有弹性支撑块。该变压器串联电抗器线圈结构，弹性支撑块在磁芯与电抗器线圈内壁挤压下发生形变，使得弹性支撑块对磁芯形成一定的缓冲空间，这样避免了电抗器线圈在套设过程中直接对磁芯形成挤压，对磁芯具有很好的防护效果，避免了磁芯被直接拉扯时出现断裂的风险，进一步保障了磁芯的使用寿命。保障了磁芯的使用寿命。保障了磁芯的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器串联电抗器线圈结构


[0001]本技术涉及电抗器线圈
，特别涉及一种变压器串联电抗器线圈结构。

技术介绍

[0002]串联铁心电抗器是一种重要的电力元件，广泛使用于无功补偿、滤波、限流等多种场合，主要对用电设备起保护，稳定电压，提高功率因数等作用，电抗器为了提高电抗器的功率以及使用效果，因此需要在电抗器骨架的外圈安装套管线圈，然而现有大多数套管线圈采用的都是层叠套设的方式，同时为了避免了电抗器在使用过程中出现噪音的情况，因此线圈与骨架需要紧密贴合在一块，这样才能防止线圈与骨架出现噪音的情况，因此线圈在套设在骨架过程中需要不断对线圈进行拉扯，使线圈与骨架之间紧密贴合在一块，但是这样就容易出现问题：线圈在拉扯过程中容易对线圈内部的磁芯产生拉扯，而大多数磁芯由硬质材质制成，这样磁芯在拉扯过程中容易出现拉扯变形甚至出现拉断的情况，进一步影响了线圈磁芯的使用效果，以及影响了磁芯的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种变压器串联电抗器线圈结构，能够解决线圈在拉扯过程中容易对线圈内部的磁芯产生拉扯，而大多数磁芯由硬质材质制成，这样磁芯在拉扯过程中容易出现拉扯变形甚至出现拉断的情况，进一步影响了线圈磁芯的使用效果，以及影响了磁芯的使用寿命的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器串联电抗器线圈结构，包括安装骨架，所述安装骨架内镶嵌有铁芯，安装骨架的外侧套设有电抗器线圈，电抗器线圈的内部开设有内置腔室，内置腔室内设置有磁芯；
[0005]内置腔室内分别设置有四个呈圆周阵列形式设置并且内圈均与磁芯接触的弧形接触板，弧形接触板外圈与内置腔室内壁之间固定连接有弹性支撑块。
[0006]优选的，所述电抗器线圈内分别开设有四个以内置腔室为中心圆周阵列形式设置的散热孔。
[0007]优选的，所述弹性支撑块的上斜面固定连接有铰接座，铰接座的下侧转动连接有推杆。
[0008]优选的，所述推杆的下端固定连接有限制滑球，弹性支撑块的下斜面上开设有与限制滑球相适配并且与限制滑球滑动连接的的限制滑槽。
[0009]优选的，所述限制滑槽远离铰接座的一侧内壁上固定连接有与限制滑球相接触的弹性缓冲块。
[0010]优选的，所述弹性支撑块的结构设置为Z字状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）、该变压器串联电抗器线圈结构，通过设置有弹性支撑块、弧形接触板、推杆、
限制滑球以及弹性缓冲块，弹性支撑块在磁芯与电抗器线圈内壁挤压下发生形变，使得弹性支撑块对磁芯形成一定的缓冲空间，这样避免了电抗器线圈在套设过程中直接对磁芯形成挤压，对磁芯具有很好的防护效果，避免了磁芯被直接拉扯时出现断裂的风险，进一步保障了磁芯的使用寿命。
[0013]（2）、该变压器串联电抗器线圈结构，在电抗器线圈内分别开设有四个以内置腔室为中心圆周阵列形式设置的散热孔，这样在不影响电抗器线圈绝缘效果的情况下又增加了电抗器线圈对磁芯的散热效果，避免了电抗器在长期使用过程中电抗器线圈温度过高影响电抗器使用寿命的情况，同时又有效降低电抗器线圈材料消耗和占地面积，增强了电抗器线圈的散热性能，以及节省了综合制造成本。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术一种变压器串联电抗器线圈结构示意图；
[0016]图2为本技术电抗器线圈剖视示意图；
[0017]图3为图2中A处放大图；
[0018]图4为本技术弹性支撑块的右视平面示意图。
[0019]附图标记：1安装骨架、2铁芯、3电抗器线圈、4内置腔室、5磁芯、6散热孔、7弧形接触板、8弹性支撑块、9推杆、10限制滑球、11限制滑槽、12铰接座、13弹性缓冲块。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种变压器串联电抗器线圈结构，包括安装骨架1，安装骨架1为串联电抗器内的线圈安装架，安装骨架1内镶嵌有铁芯2，安装骨架1的外侧套设有若干个电抗器线圈3，电抗器线圈3的数量根据安装骨架1的实际高度进行设置在此不做数量上的限定，电抗器线圈3采用绝缘橡胶材质制成。
[0023]进一步地电抗器线圈3的内部开设有内置腔室4，内置腔室4内设置有磁芯5，内置腔室4内分别设置有四个呈圆周阵列形式设置并且内圈均与磁芯5接触的弧形接触板7，同时弧形接触板7采用丙烯酸酯橡胶制成，这样使得弧形接触板7具有较好的耐高温性，避免了磁芯5使用时所产生的热量对弧形接触板7形成腐蚀的情况，弧形接触板7外圈与内置腔室4内壁之间固定连接有若干个弹性支撑块8，弹性支撑块8采用具有较好弹性的硅橡胶制成，同时本实施例中弹性支撑块8的结构设置为Z字状，通过这种方式使得弹性支撑块8对弧形接触板7具有很好的缓冲支撑效果，因此当电抗器线圈3套设在安装骨架1上时，安装骨架1会对电抗器线圈3的内圈形成挤压，使得内置腔室4的内壁同步对磁芯5形成挤压，这样弹性支撑块8在磁芯5与电抗器线圈3内壁挤压下发生形变，使得弹性支撑块8对磁芯5形成一定的缓冲空间，这样避免了电抗器线圈3在套设过程中直接对磁芯5形成挤压，对磁芯5具有
很好的防护效果，避免了磁芯5被直接拉扯时出现断裂的风险，进一步保障了磁芯5的使用寿命。
[0024]进一步地电抗器线圈3内分别开设有四个以内置腔室4为中心圆周阵列形式设置的散热孔6，通过这种方式在不影响电抗器线圈3绝缘效果的情况下又增加了电抗器线圈3对磁芯5的散热效果，避免了电抗器在长期使用过程中电抗器线圈3温度过高影响电抗器使用寿命的情况，同时又有效降低电抗器线圈3材料消耗和占地面积，增强了电抗器线圈3的散热性能，以及节省了综合制造成本。
[0025]本方案同时提供实施例二；
[0026]请参阅图4，实施例二是在实施例一的基础上，进一步地弹性支撑块8的上斜面固定连接有若干个铰接座12，铰接座12同样采用丙烯酸酯橡胶制成，铰接座12的下侧转动连接有推杆9，推杆9的下端固定连接有限制滑球10，同时弹性支撑块8的下斜面上开设有与限制滑球10相适配并且与限制滑球10滑动连接的的限制滑槽11，限制滑槽11远离铰接座12的一侧内壁上固定连接有与限制滑球10相接触的弹性缓冲块13，弹性缓冲块13同样采用较好弹性的硅橡胶制成，因此当弹性支撑块8受力形变时，弹性支撑块8会对推杆9形成推力，使得推杆9推动限制滑球10在限制滑槽11内滑动，同时限制滑球10对弹性缓冲块13形成挤压，使得弹性缓冲块13受本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器串联电抗器线圈结构，其特征在于：包括安装骨架（1），所述安装骨架（1）内镶嵌有铁芯（2），安装骨架（1）的外侧套设有电抗器线圈（3），电抗器线圈（3）的内部开设有内置腔室（4），内置腔室（4）内设置有磁芯（5）；内置腔室（4）内分别设置有四个呈圆周阵列形式设置并且内圈均与磁芯（5）接触的弧形接触板（7），弧形接触板（7）外圈与内置腔室（4）内壁之间固定连接有弹性支撑块（8）。2.根据权利要求1所述的一种变压器串联电抗器线圈结构，其特征在于：所述电抗器线圈（3）内分别开设有四个以内置腔室（4）为中心圆周阵列形式设置的散热孔（6）。3.根据权利要求2所述的一种变压器串联电抗器线圈结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱同来，徐光林，金大国，王延爽，崔广鹏，武国伦，
申请(专利权)人：哈尔滨变压器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：