用于转子泵的八角衬套结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于转子泵的八角衬套结构，包括泵体与衬套本体，衬套本体设置在泵体上，衬套本体内开设有多组球头槽，多组球头槽阵列的分布在衬套本体内，衬套本体内开设有环形槽，多组球头槽内均开设有贯穿至环形槽的通孔，衬套本体上设置有注油孔，注油孔与环形槽相连接，设置的多组球头槽是用于减小衬套本体内壁面的面积大小的，使得输出轴与衬套本体内壁面的接触面积大大减小，极大的减小了衬套本体在使用时造成的磨损，有效延长了其一定的使用周期。定的使用周期。定的使用周期。

【技术实现步骤摘要】
用于转子泵的八角衬套结构


[0001]本技术涉及机械配件
，更具体地说，特别涉及一种用于转子泵的八角衬套结构。

技术介绍

[0002]衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套，衬套的使用灵活性比较高，它能起到的作用也很多，概括来说衬套是对设备进行保护的一类部件，衬套的使用能减少设备的磨损、振动和噪音，并有防腐蚀的效果，衬套的使用还能方便机械设备的维修、简化设备的结构和制造工艺，衬套的使用范围大，种类也比较多，要选择合适的衬套，就必须考虑它的使用目的，衬套选型中主要考虑的条件是衬套需承受的压力、速度、压力速度乘积及载荷性质。另外，衬套是否有润滑、润滑的状态也决定了它的使用效果和寿命；
[0003]目前衬套结构通常为圆筒形或者近似圆筒形状的其他形状，衬套内壁面多数是一个连续面，衬套内壁面与输出轴之间的接触面积非常大，导致摩擦大，磨损较为严重，使用寿命非常短，缩短了更换周期，增加了使用的成本。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于转子泵的八角衬套结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于转子泵的八角衬套结构，旨在解决现有的衬套结构通常为圆筒形或者近似圆筒形状的其他形状，内壁面多数是一个连续面，衬套内壁面与输出轴之间的接触面积非常大，导致摩擦大，磨损较为严重，使用寿命非常短，缩短了更换周期的技术问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]一种用于转子泵的八角衬套结构，包括泵体与衬套本体，所述衬套本体设置在所述泵体上，所述衬套本体内开设有多组球头槽，多组所述球头槽阵列的分布在所述衬套本体内，所述衬套本体内开设有环形槽，多组所述球头槽内均开设有贯穿至所述环形槽的通孔，所述衬套本体上设置有注油孔，所述注油孔与所述环形槽相连接。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述衬套本体的一端设置有辅助套，所述辅助套的一端设置有三组定位销，所述辅助套远离所述定位销的一端与所述衬套本体的一端均开设有与三组所述定位销相对应的三组定位孔，三组所述定位销穿设在所述衬套本体上的三组所述定位孔上，且定位销与所述定位孔为过渡配合。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述辅助套与所述衬套本体均采用聚四氟乙烯材质。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述衬套本体的另一端为圆柱八边形，且套设有安装块，所述安装块上对应开设有两组装配沉头孔，所述安装块上穿设有插销，所述插销
穿设在安装孔上。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述衬套本体的两端内侧均开设有安装槽，两组所述安装槽内均设置有密封环。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述衬套本体上设置有固定环，所述固定环上设置有限位块，所述泵体上开设有限位槽，所述限位块卡设在所述限位槽上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]在多组球头槽的设置，可极大的减小输出轴与衬套本体之间的摩擦，极大的减小了衬套本体在使用时造成的磨损，有效延长了其一定的使用周期，在注油孔的设置下，可通过灌注润滑油，有效减小轴运动对衬套本体造成的磨损，可降低了工作时的温度，在进行灌注润滑油时，润滑油经过注油孔进入到环形槽内，在通过环形槽上的多组通孔进入到多组球头槽内，完成润滑；
[0015]通过辅助套的设置，可根据实际使用情况对衬套本体进行加长，只需将辅助套的三组定位销穿插至三组定位孔内，并且两者之间为过渡配合，可自适应的完成固定，快速的进行加长使用，适用性强，在安装块的设置下，可通过插销的作用对衬套本体进行限位操作，避免其发生轴向的位移，并且安装块与衬套本体分体式设计可方便后续对任一部件进行更换，无需更换整体而浪费使用成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的爆炸结构示意图；
[0019]图3是本技术中部分组件的结构示意图；
[0020]图4是本技术中部分组件的结构示意图；
[0021]图5是本技术中部分组件的剖面结构示意图；
[0022]图中附件名称与附图编号的对应关系：
[0023]101、泵体；102、安装块；103、注油孔；104、辅助套；105、定位销；106、密封环；107、装配沉头孔；108、插销；109、固定环；110、限位槽；111、定位孔；112、球头槽；113、衬套本体；114、安装孔；115、安装槽；116、限位块；117、环形槽。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：
[0026]参照图1至图5所示：一种用于转子泵的八角衬套结构，包括泵体101与衬套本体113，衬套本体113设置在泵体101上，衬套本体113内开设有多组球头槽112，多组球头槽112阵列的分布在衬套本体113内，衬套本体113内开设有环形槽117，多组球头槽112内均开设有贯穿至环形槽117的通孔，衬套本体113上设置有注油孔103，注油孔103与环形槽117相连接；
[0027]设置的多组球头槽112是用于减小衬套本体113内壁面的面积大小的，使得输出轴与衬套本体113内壁面的接触面积大大减小，极大的减小了衬套本体113在使用时造成的磨损，有效延长了其一定的使用周期，设置的注油孔103是用于灌注润滑油的，可有效减小输出轴与衬套本体113内壁面的摩擦，也降低了摩擦时产生的热量，间接的延长了衬套本体113一定的使用寿命。
[0028]其中，请参阅图2与图3，衬套本体113的一端设置有辅助套104，辅助套104的一端设置有三组定位销105，辅助套104远离定位销105的一端与衬套本体113的一端均开设有与三组定位销105相对应的三组定位孔111，三组定位销105穿设在衬套本体113上的三组定位孔111上，且定位销105与定位孔111为过渡配合；
[0029]当需要加长衬套本体113时，通过选用辅助套104，将辅助套104的三组定位销105对准衬套本体113的三组定位孔111，由于定位销105与定位孔111为过渡配合，只需用力将定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于转子泵的八角衬套结构，其特征在于：包括泵体（101）与衬套本体（113），所述衬套本体（113）设置在所述泵体（101）上，所述衬套本体（113）内开设有多组球头槽（112），多组所述球头槽（112）阵列的分布在所述衬套本体（113）内，所述衬套本体（113）内开设有环形槽（117），多组所述球头槽（112）内均开设有贯穿至所述环形槽（117）的通孔，所述衬套本体（113）上设置有注油孔（103），所述注油孔（103）与所述环形槽（117）相连接。2.根据权利要求1所述的用于转子泵的八角衬套结构，其特征在于：所述衬套本体（113）的一端设置有辅助套（104），所述辅助套（104）的一端设置有三组定位销（105），所述辅助套（104）远离所述定位销（105）的一端与所述衬套本体（113）的一端均开设有与三组所述定位销（105）相对应的三组定位孔（111），三组所述定位销（105）穿设在所述衬套本体（113）上的三组所述定位孔（111）上，且定位销（105...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘圣礼，
申请(专利权)人：安徽省帕普生泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：