本实用新型专利技术公开一种新型硝化棉生产用废气净化回收设备，包括进气管和粉尘过滤器，所述进气管安装在粉尘过滤器的左端，所述粉尘过滤器的右侧设置有微纳米气泡高能氧化塔，通过在该硝化棉生产用废气净化回收设备的净化处理流程中增加有一个新的净化处理步骤，即处理过的气体通过新型的反冲洗处理装置进行再次净化处理，而净化后的气体通过该反冲洗处理装置再次净化之后能够有效的把废气中未完全处理的正丁醇和异丙醇等有害物质给净化掉，从而能够避免净化后气体中含有微量正丁醇和异丙醇等有害物质而危害到环境和人类健康，从而能够增加整个硝化棉生产用废气净化回收设备的净化效果，同时也能够对增加对排放环境的保护。护。护。
【技术实现步骤摘要】
一种新型硝化棉生产用废气净化回收设备
[0001]本技术属于废气净化回收相关
，具体涉及一种新型硝化棉生产用废气净化回收设备。
技术介绍
[0002]废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
[0003]现有的硝化棉生产用废气净化回收设备技术存在以下问题：现有的硝化棉生产用废气净化回收设备主要是对硝化棉生产时产生的废气进行净化处理，使得净化处理之后的气体能够符合健康标准和排放标准，而因为硝化棉在生产时废气中会含有正丁醇和异丙醇等有害物质，传统的净化回收工序之后净化后气体中会含有微量正丁醇和异丙醇，虽然净化后气体达到排放和健康标准，但是微量含有的正丁醇和异丙醇依然会对吸入者健康产生影响，所以急需一种可完全净化废气的设备来使得净化后气体更加健康干净。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型硝化棉生产用废气净化回收设备，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的净化回收工序之后净化后气体中会含有微量正丁醇和异丙醇，虽然净化后气体达到排放和健康标准，但是微量含有的正丁醇和异丙醇依然会对吸入者健康产生影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型硝化棉生产用废气净化回收设备，包括进气管和粉尘过滤器，所述进气管安装在粉尘过滤器的左端，所述粉尘过滤器的右侧设置有微纳米气泡高能氧化塔，所述微纳米气泡高能氧化塔右侧设置有低温等离子体废气处理塔，所述低温等离子体废气处理塔右侧设置有UV处理器，所述UV处理器右侧设置有反冲洗处理装置，所述粉尘过滤器、微纳米气泡高能氧化塔、低温等离子体废气处理塔、UV处理器和反冲洗处理装置相互之间均通过输送管头连通连接，所述微纳米气泡高能氧化塔和低温等离子体废气处理塔靠近下侧前端外壁上均设置有维修门，所述反冲洗处理装置靠近右侧上端外壁上设置有回收管头，所述反冲洗处理装置包括L型输气管、冲洗室一、反冲洗处理箱、冲洗室二和冲洗室三，所述反冲洗处理箱内部自左向右依次设置有冲洗室一、冲洗室二和冲洗室三，所述冲洗室一、冲洗室二和冲洗室三靠近上侧左端内壁上均设置有L型输气管，三个所述L型输气管的下端分别设置在冲洗室一、冲洗室二和冲洗室三靠近下端内壁上侧，所述冲洗室一通过L型输气管与输送管连通，所述冲洗室三顶端内部与回收管头内部连通。
[0006]优选的，所述粉尘过滤器包括粉尘过滤箱、密封插口、密封插接框、活性炭滤网和抽拉把手，所述粉尘过滤箱左端的进气口通过输送管与进气管内部连通，所述粉尘过滤箱右端的出气口通过输送管与微纳米气泡高能氧化塔内部连通，所述粉尘过滤箱上端外壁内
部自左向右等距贯穿有多个密封插口，多个所述密封插口竖向内部均向下贯穿有密封插接框，多个所述密封插接框内部均内嵌有活性炭滤网，多个所述活性炭滤网均设置在粉尘过滤箱的内部，多个所述密封插接框上端中心处外壁上均设置有抽拉把手。
[0007]优选的，所述微纳米气泡高能氧化塔和低温等离子体废气处理塔与前端外壁上的维修门之间均通过螺丝固定连接，两个所述维修门与微纳米气泡高能氧化塔和低温等离子体废气处理塔外壁贴合处之间均采用密封处理。
[0008]优选的，所述粉尘过滤器、微纳米气泡高能氧化塔、低温等离子体废气处理塔、UV处理器和反冲洗处理箱的金属外壁上均喷涂有油漆，所述粉尘过滤器、微纳米气泡高能氧化塔、低温等离子体废气处理塔、UV处理器和反冲洗处理箱与输送管之间均通过法兰固定连接。
[0009]优选的，所述密封插接框的前后以及下端外壁上均设置有密封垫，所述密封插接框前后以及下端外壁上的密封垫分别完整的贴合在粉尘过滤箱前后以及下端内壁上，所述密封插接框通过抽拉把手可完整的从粉尘过滤箱内部抽出。
[0010]优选的，所述冲洗室一、冲洗室二和冲洗室三内部分别注入有水、稀释乙醇溶剂和稀释乙醚溶剂，所述水、稀释乙醇溶剂和稀释乙醚溶剂的使用量均为冲洗室一、冲洗室二和冲洗室三内部容积的三分之二，所述冲洗室一、冲洗室二和冲洗室三最下侧前端且位于反冲洗处理箱前端外壁上均设置有换液管头。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种新型硝化棉生产用废气净化回收设备，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过在该硝化棉生产用废气净化回收设备的净化处理流程中增加有一个新的净化处理步骤，即处理过的气体通过新型的反冲洗处理装置进行再次净化处理，而净化后的气体通过该反冲洗处理装置再次净化之后能够有效的把废气中未完全处理的正丁醇和异丙醇等有害物质给净化掉，从而能够避免净化后气体中含有微量正丁醇和异丙醇等有害物质而危害到环境和人类健康，从而能够增加整个硝化棉生产用废气净化回收设备的净化效果，同时也能够对增加对排放环境的保护；
[0013]2、本技术的反冲洗处理装置的具体使用原理如下，当废气通过UV处理器进行最后工序的净化处理之后，此时净化后气体则与该反冲洗处理装置进行对接，使得净化后气体通过冲洗室一内部的L型输气管而被输送到冲洗室一底端内部，而因为冲洗室一内部注入有三分之二体积的水，所以被输送到冲洗室一内部的气体则会充分与水溶剂混合，从而能够使得冲洗室一内部水溶剂对通过的气体进行冲洗，使得气体中未被过滤的颗粒杂质和其它有害杂质被溶解到水溶剂中，然后被冲洗室一进行处理的气体则会通过L型输气管被输送到冲洗室二底端内部，而冲洗室二内部则注入有三分之二体积的稀释乙醇溶剂，而气体通过稀释乙醇溶剂时，稀释乙醇溶剂能够对气体中含有的正丁醇和异丙醇均起到溶解作用，特别是对对正丁醇具有优异的溶解性，从而能够快速的气体中的正丁醇进行吸收溶解，然后气体则会通过L型输气管被输送到冲洗室三底端内部，而冲洗室三内部则注入有三分之二体积的稀释乙醚溶剂，而稀释乙醚溶剂与气体充分接触之后则会快速的吸收掉气体中含有的异丙醇，最后净化后气体则会通过反冲洗处理箱右侧顶端的回收管头排出，而通过UV处理器净化后气体再通过该反冲洗处理装置的三重净化，则能够充分的把气体中含有的微量颗粒杂质、有机有害物、正丁醇和异丙醇灯有害物质给净化掉，从而使得被净化处理
后排放出的气体更加干净健康，且根据整个硝化棉生产用废气净化回收设备净化回收废气成分的不同可在冲洗室一、冲洗室二和冲洗室三中注入可吸收废气中有害物质相关溶剂，从而能够使得整个硝化棉生产用废气净化回收设备可根据净化废气的不同可灵活改变该反冲洗处理装置对有害物质处理溶剂的种类，从而能够增加整个硝化棉生产用废气净化回收设备的使用范围和使用灵活性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种新型硝化棉生产用废气净化回收设备整体平面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的粉尘过滤器内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型硝化棉生产用废气净化回收设备，包括进气管(1)和粉尘过滤器(2)，其特征在于：所述进气管(1)安装在粉尘过滤器(2)的左端，所述粉尘过滤器(2)的右侧设置有微纳米气泡高能氧化塔(3)，所述微纳米气泡高能氧化塔(3)右侧设置有低温等离子体废气处理塔(5)，所述低温等离子体废气处理塔(5)右侧设置有UV处理器(6)，所述UV处理器(6)右侧设置有反冲洗处理装置(7)，所述粉尘过滤器(2)、微纳米气泡高能氧化塔(3)、低温等离子体废气处理塔(5)、UV处理器(6)和反冲洗处理装置(7)相互之间均通过输送管(4)连通连接，所述微纳米气泡高能氧化塔(3)和低温等离子体废气处理塔(5)靠近下侧前端外壁上均设置有维修门(9)，所述反冲洗处理装置(7)靠近右侧上端外壁上设置有回收管头(8)，所述反冲洗处理装置(7)包括L型输气管(15)、冲洗室一(16)、反冲洗处理箱(17)、冲洗室二(18)和冲洗室三(19)，所述反冲洗处理箱(17)内部自左向右依次设置有冲洗室一(16)、冲洗室二(18)和冲洗室三(19)，所述冲洗室一(16)、冲洗室二(18)和冲洗室三(19)靠近上侧左端内壁上均设置有L型输气管(15)，三个所述L型输气管(15)的下端分别设置在冲洗室一(16)、冲洗室二(18)和冲洗室三(19)靠近下端内壁上侧，所述冲洗室一(16)通过L型输气管(15)与输送管(4)连通，所述冲洗室三(19)顶端内部与回收管头(8)内部连通。2.根据权利要求1所述的一种新型硝化棉生产用废气净化回收设备，其特征在于：所述粉尘过滤器(2)包括粉尘过滤箱(10)、密封插口(11)、密封插接框(12)、活性炭滤网(13)和抽拉把手(14)，所述粉尘过滤箱(10)左端的进气口通过输送管(4)与进气管(1)内部连通，所述粉尘过滤箱(10)右端的出气口通过输送管(4)与微纳米气泡高能氧化塔(3)内部连通，所述粉尘过滤箱(10)上端外壁内部自左向右等距贯穿有多个密封插口(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩庆荣，李丽丽，曹晓霞，许青梅，
申请(专利权)人：甘肃省化工研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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