一种可自动调节裁切宽度的裁板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动调节裁切宽度的裁板机，属于裁板机技术领域，其技术方案要点包括底座，底座的上端面固定连接有U型板，U型板的左右两侧分别安装有多个均匀分布的电推杆和第一弹簧，多个电推杆的输出端和多个第一弹簧的另一端分别安装有第一推板和第二推板；U型板的内部顶端安装有气缸，气缸的输出端安装有驱动轴，驱动轴的另一端安装有安装板，安装板的下端面安装有切割刀，通过电推杆带动第一推板向右移动，进而使得第一推板推动板材移动，此时第一弹簧收缩，从而通过电推杆和第一弹簧的配合使用，使得装置能自动调节板材切割宽度，进而提高装置实用性，通过将切割刀安装在气缸的输出端，进而方便调节切割刀的高度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动调节裁切宽度的裁板机


[0001]本技术涉及裁板机
，特别涉及一种可自动调节裁切宽度的裁板机。

技术介绍

[0002]板材在生产加工过程中，经常需要对板材进行切割，将大块的板材切割成所需尺寸的板材。
[0003]但是现有的裁板机在切割时无法自动对板材裁切宽度进行调节，这样会降低设备的实用价值。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题，提出一种可自动调节裁切宽度的裁板机来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种可自动调节裁切宽度的裁板机，包括底座，所述底座的上端面固定连接有U型板，所述U型板的左右两侧分别安装有多个均匀分布的电推杆和第一弹簧，多个所述电推杆的输出端和多个第一弹簧的另一端分别安装有第一推板和第二推板；
[0006]所述U型板的内部顶端安装有气缸，所述气缸的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴的另一端安装有安装板，所述安装板的下端面安装有切割刀。
[0007]为了提高第二推板的稳定性，作为本技术的一种可自动调节裁切宽度的裁板机优选的，所述底座的上端面前后两端均开设有滑槽，所述第二推板的下端面固定连接有与滑槽相匹配的滑块。
[0008]为了方便检测切割位置，作为本技术的一种可自动调节裁切宽度的裁板机优选的，所述第二推板的上端面固定连接有固定杆，所述固定杆的上端面安装有距离传感器。
[0009]为了方便操控装置运作，作为本技术的一种可自动调节裁切宽度的裁板机优选的，所述U型板的上端面前端安装有控制面板，所述控制面板与电推杆、距离传感器和气缸之间均为电性连接。
[0010]为了提高切割刀的稳定性和加快气缸收缩速度，作为本技术的一种可自动调节裁切宽度的裁板机优选的，所述安装板的上端面前后两端均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧的另一端均与U型板固定连接。
[0011]为了方便移动该装置，作为本技术的一种可自动调节裁切宽度的裁板机优选的，所述底座的下端面安装有四个均匀分布的滚轮，四个所述滚轮的外侧壁均安装有刹车片。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该种可自动调节裁切宽度的裁板机，电推杆和气缸与外部电源连接，通过电推杆带动第一推板向右移动，进而使得第一推板推动板材移动，此时第一弹簧收缩，从而通过电推杆和第一弹簧的配合使用，使得装置能自动调节板材切割宽度，进而提高装置实用性，通
过将切割刀安装在气缸的输出端，进而方便调节切割刀的高度。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种可自动调节裁切宽度的裁板机结构图；
[0015]图2为本技术的一种可自动调节裁切宽度的裁板机正视图；
[0016]图3为图1中A的局部放大图。
[0017]图中，1、底座；101、滑槽；102、滚轮；2、U型板；201、电推杆；202、第一推板；203、第一弹簧；204、第二推板；205、滑块；206、固定杆；207、距离传感器；3、控制面板；4、气缸；401、驱动轴；402、安装板；403、切割刀；404、第二弹簧。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]请参阅图1
‑
3，一种可自动调节裁切宽度的裁板机，包括底座1，底座1的上端面固定连接有U型板2，U型板2的左右两侧分别安装有多个均匀分布的电推杆201和第一弹簧203，多个电推杆201的输出端和多个第一弹簧203的另一端分别安装有第一推板202和第二推板204；
[0021]U型板2的内部顶端安装有气缸4，气缸4的输出端安装有驱动轴401，驱动轴401的另一端安装有安装板402，安装板402的下端面安装有切割刀403。
[0022]本实施例中：电推杆201和气缸4与外部电源连接，通过电推杆201带动第一推板202向右移动，进而使得第一推板202推动板材移动，此时第一弹簧203收缩，从而通过电推杆201和第一弹簧203的配合使用，使得装置能自动调节板材切割宽度，进而提高装置实用性，通过将切割刀403安装在气缸4的输出端，进而方便调节切割刀403的高度。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，底座1的上端面前后两端均开设有滑槽101，第二推板204的下端面固定连接有与滑槽101相匹配的滑块205。
[0024]本实施例中：通过滑块205和滑槽101的配合使用，提高第二推板204的稳定性，进而有效防止第二推板204倾斜的问题。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，第二推板204的上端面固定连接有固定杆206，固定杆206的上端面安装有距离传感器207。
[0026]本实施例中：通过在固定杆206的上端面安装距离传感器207，进而方便查看板材切割位置。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，U型板2的上端面前端安装有控制面板3，控
制面板3与电推杆201、距离传感器207和气缸4之间均为电性连接。
[0028]本实施例中：通过设置控制面板3，方便工作人员控制装置运作，降低装置操作难度。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，安装板402的上端面前后两端均固定连接有第二弹簧404，两个第二弹簧404的另一端均与U型板2固定连接。
[0030]本实施例中：通过安装第二弹簧404，进而提高安装板402和切割刀403的稳定性，同时加快气缸4的收缩速度，提高工作效率。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，底座1的下端面安装有四个均匀分布的滚轮102，四个滚轮102的外侧壁均安装有刹车片。
[0032]本实施例中：通过安装滚轮102，方便工作人员移动该装置，通过设置刹车片，方便工作人员固定滚轮102，进而避免装置在使用时滚轮102位移的问题。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：使用时，首先将板材放置到底座1的上端，同时将板材卡在第一推板202与第二推板204之间，然后通过控制面板3设置板材切割宽度，当设置完成后，控制面板3会自动启动电推杆201，使得电推杆201推动板材向右移动，此时第一弹簧203收缩，同时用距离传感器207实时检测切割位置，当距离传感器207与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动调节裁切宽度的裁板机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定连接有U型板(2)，所述U型板(2)的左右两侧分别安装有多个均匀分布的电推杆(201)和第一弹簧(203)，多个所述电推杆(201)的输出端和多个第一弹簧(203)的另一端分别安装有第一推板(202)和第二推板(204)；所述U型板(2)的内部顶端安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端安装有驱动轴(401)，所述驱动轴(401)的另一端安装有安装板(402)，所述安装板(402)的下端面安装有切割刀(403)。2.根据权利要求1所述的一种可自动调节裁切宽度的裁板机，其特征在于：所述底座(1)的上端面前后两端均开设有滑槽(101)，所述第二推板(204)的下端面固定连接有与滑槽(101)相匹配的滑块(205)。3.根据权利要求1所述的一种可...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫伟，
申请(专利权)人：威海安博尼机械有限公司，
类型：新型
国别省市：