本实用新型专利技术公开了一种施工用管材电气控制切割装置，包括支撑柱、底板、角板、切割座、连接板和滑动板。本实用新型专利技术的有益效果是：支撑柱与底板之间采用无缝焊接技术焊接固定有角板，角板前后左右呈对称式设置有四个，且单个角板呈直角三角形结构，保证支撑柱与底板之间连接的整体牢固性，连接板之间的上下两端水平连接固定有固定杆件，固定杆上滑动连接有滑动板，并在右端连接板的中心处设置有螺孔，螺孔内螺纹转动连接有螺杆，螺杆的一端与滑动板转动连接，另一端固定有转把，通过螺杆的转动进而控制滑动板快速前后移动，连接板上固定有第一卡板，滑动板上连接固定有第二卡板，通过第一卡板、第二卡板中心处的K型卡口将管材快速卡扣固定。卡扣固定。卡扣固定。
【技术实现步骤摘要】
一种施工用管材电气控制切割装置
[0001]本技术涉及一种切割装置，具体为一种施工用管材电气控制切割装置，属于切割装置
技术介绍
[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，由于在施工时，需要对管材进行切割，因此，则需要一种施工用管材切割装置。
[0003]然而现有的切割装置大多存在各种问题：
[0004]1)现有的切割装置上的夹具之间的距离无法进行调节，导致切割装置无法将不同直径的管材进行夹紧切割，存在一定的局限性；
[0005]2)现有的切割装置上的切割机与固定座之间大多采用固定式连接，即切割机与固定座之间的角度无法进行调节，进而导致工作人员无法根据需要调节锯片与管材之间的角度进行切割。
技术实现思路
[0006]本技术的目的就在于为了解决问题而提供一种施工用管材电气控制切割装置。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种施工用管材电气控制切割装置，包括：
[0008]支撑机构，其由支撑柱、底板和切割座构成，圆形柱状结构的所述支撑柱竖直焊接固定在切割座的底部，矩形结构的所述底板水平焊接固定在支撑柱的底部；
[0009]连接机构，其由连接板和电机固定座构成，所述连接机构连接在支撑机构的顶部，长方体结构的所述连接板竖直焊接固定在切割座的顶部左端，所述电机固定座转动连接在切割座的顶部中心处。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述支撑柱与底板之间采用无缝焊接技术焊接固定有角板，角板前后左右呈对称式设置有四个，且单个角板呈直角三角形结构。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述连接板之间的上下两端水平连接固定有固定杆件，固定杆上滑动连接有滑动板，并在右端连接板的中心处设置有螺孔，螺孔内螺纹转动连接有螺杆，螺杆的一端与滑动板转动连接，另一端固定有转把。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述连接板上固定有第一卡板，滑动板上连接固定有第二卡板，第一卡板、第二卡板均分别设置有两个，且两个第二卡板之间构成的间隙大于第一卡板，且第一卡板、第二卡板的中心处均设置有K型卡口。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述切割座上固定有调节盘，调节盘整体呈扇形结构，并在调节盘与切割座上贯穿设置有槽口，槽口内设置有蝴蝶螺丝，且蝴蝶螺丝穿过电机固定座。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述电机固定座上固定有第一电机支撑板，第一电机支撑板上转动连接有第二电机支撑板，第二电机支撑板的顶端水平连接固定有转动电机，转动电机上连接有锯片，且转动电机的底部转动连接有电动液压推杆，电动液压推杆的底部与电机固定座转动连接。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1)支撑柱与底板之间采用无缝焊接技术焊接固定有角板，角板前后左右呈对称式设置有四个，且单个角板呈直角三角形结构，保证支撑柱与底板之间连接的整体牢固性；
[0017]2)连接板之间的上下两端水平连接固定有固定杆件，固定杆上滑动连接有滑动板，并在右端连接板的中心处设置有螺孔，螺孔内螺纹转动连接有螺杆，螺杆的一端与滑动板转动连接，另一端固定有转把，通过螺杆的转动进而控制滑动板快速前后移动；
[0018]3)连接板上固定有第一卡板，滑动板上连接固定有第二卡板，第一卡板、第二卡板均分别设置有两个，且两个第二卡板之间构成的间隙大于第一卡板，且第一卡板、第二卡板的中心处均设置有K型卡口，通过第一卡板、第二卡板中心处的K型卡口将管材快速卡扣固定；
[0019]4)切割座上固定有调节盘，调节盘整体呈扇形结构，并在调节盘与切割座上贯穿设置有槽口，槽口内设置有蝴蝶螺丝，且蝴蝶螺丝穿过电机固定座，通过调节盘调节电机固定座与切割座之间的角度，并通过蝴蝶螺丝将其二者固定，使工作人员能够根据需要调节锯片与管材之间的角度，进而将管材切割成不同角度的斜面；
[0020]5)电机固定座上固定有第一电机支撑板，第一电机支撑板上转动连接有第二电机支撑板，第二电机支撑板的顶端水平连接固定有转动电机，转动电机上连接有锯片，且转动电机的底部转动连接有电动液压推杆，电动液压推杆的底部与电机固定座转动连接，通过电动液压推杆控制转动电机上下移动对管材进行切割。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术卡板及其整体连接结构示意图；
[0023]图3为本技术电机固定座及其整体连接结构示意图。
[0024]图中：1、支撑柱，2、底板，3、角板，4、切割座，5、连接板，6、滑动板，7、第一卡板，8、第二卡板，9、螺杆，10、转把，11、电机固定座，12、蝴蝶螺丝，13、调节盘，14、第一电机支撑板，15、第二电机支撑板，16、转动电机，17、锯片和18、电动液压推杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1～3，一种施工用管材电气控制切割装置，包括：
[0028]支撑机构，其由支撑柱1、底板2和切割座4构成，圆形柱状结构的所述支撑柱1竖直
焊接固定在切割座4的底部，矩形结构的所述底板2水平焊接固定在支撑柱1的底部；
[0029]连接机构，其由连接板5和电机固定座11构成，所述连接机构连接在支撑机构的顶部，长方体结构的所述连接板5竖直焊接固定在切割座4的顶部左端，所述电机固定座11转动连接在切割座4的顶部中心处。
[0030]在本技术实施例中，所述支撑柱1与底板2之间采用无缝焊接技术焊接固定有角板3，角板3前后左右呈对称式设置有四个，且单个角板3呈直角三角形结构，保证支撑柱1与底板2之间连接的整体牢固性。
[0031]在本技术实施例中，所述连接板5之间的上下两端水平连接固定有固定杆件，固定杆上滑动连接有滑动板6，并在右端连接板5的中心处设置有螺孔，螺孔内螺纹转动连接有螺杆9，螺杆9的一端与滑动板6转动连接，另一端固定有转把10，通过螺杆9的转动进而控制滑动板6快速前后移动。
[0032]在本技术实施例中，所述连接板5上固定有第一卡板7，滑动板6上连接固定有第二卡板8，第一卡板7、第二卡板8均分别设置有两个，且两个第二卡板8之间构成的间隙大于第一卡板7，且第一卡板7、第二卡板8的中心处均设置有K型卡口，通过第一卡板7、第二卡板8中心处的K型卡口将管材快速卡扣固定。
[0033]实施例二
[0034]请参阅图1～3，一种施工用管材电气控制切割装置，包括：
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种施工用管材电气控制切割装置，其特征在于，包括：支撑机构，其由支撑柱(1)、底板(2)和切割座(4)构成，圆形柱状结构的所述支撑柱(1)竖直焊接固定在切割座(4)的底部，矩形结构的所述底板(2)水平焊接固定在支撑柱(1)的底部；连接机构，其由连接板(5)和电机固定座(11)构成，所述连接机构连接在支撑机构的顶部，长方体结构的所述连接板(5)竖直焊接固定在切割座(4)的顶部左端，所述电机固定座(11)转动连接在切割座(4)的顶部中心处。2.根据权利要求1所述的一种施工用管材电气控制切割装置，其特征在于：所述支撑柱(1)与底板(2)之间采用无缝焊接技术焊接固定有角板(3)，角板(3)前后左右呈对称式设置有四个，且单个角板(3)呈直角三角形结构。3.根据权利要求1所述的一种施工用管材电气控制切割装置，其特征在于：所述连接板(5)之间的上下两端水平连接固定有固定杆件，固定杆上滑动连接有滑动板(6)，并在右端连接板(5)的中心处设置有螺孔，螺孔内螺纹转动连接有螺杆(9)，螺杆(9)的一端与滑动板(6)转动连接，另一端固定有转把(10)。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李荣，林志强，方会园，
申请(专利权)人：中铁建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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