铅屑在用于氧化铅生产的研磨机中的应用制造技术

用于氧化铅生产的研磨机要求采用机制铅屑，其直接来自棒材或其它充分滴定铅棒。扁平、螺旋状铅屑通过特别设计的设备生产。该材料的施压和解除产生施于表面的压和拉的作用，使其粗糙并导致片状剥落。该机械施压有利于碎屑表面硬化，因此增强了研磨机中的研磨。因此这些碎屑适于在研磨机中立即使用，而不需陈化。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】铅屑在用于氧化铅生产的研磨机中的应用
用于氧化铅生产(如用在储能行业)的研磨机利用根据产生研磨机的氧化工艺充分滴定(titrated)的铅元件来起作用。所用的铅在滴定和制坯坩锅中生产。然后将坯块转变成不同形状和结构的元件用于研磨机。放置在研磨机中的铅元件的形状、大小、分子结构和其它物理化学性质及由此组成的“压载物”是氧化工艺的良好结果和氧化制备工艺的全部成本的基础。
技术介绍
这些年来，用于研磨机中的材料生产已经取得了进展，其导致几种不同解决办法。最初用纯材料坯块对这些研磨机给料。虽然该技术将通道数量减至最小，但从氧化工艺控制和产率观点看，其表现出很多不足。氧化是一个表面工艺，而且坯块的外表面-体积比较小。另外，该方法不利于氧化阶段期间空气通过研磨压载物，因此降低了该工艺的产率。当把坯块分成数份(4，5块)时，进行一个重要的步骤。该中间办法乍看是一个提高，但存在目同的问题。尽管建造和运行工厂成本更加多，许多研磨机还是利用了更复杂的技术，目的在于优化原材料。将纯铅棒重新熔融，铸成圆柱，冷却并在装入研磨机前进行陈化。该方法的氧化物产率较高，但造成系统以下许多复杂问题：-铸铅条机成本更高；运行这些机器的人力成本更高；-另建一个熔铅厂的安全和管理运行成本更高；-高温材料的传送系统的成本更高；-研磨机区域前的贮存地需要更大的空间；-带有材料废物的铸铅条机熔融坩锅中废物的产生和管理，以及其管理、重新利用和清除的问题；-需要鉴于产品在开启和关闭条形铸机的熔融坩锅所需要的大量时间来-->安排生产；
技术实现思路
、最佳实施方式和工业应用生产氧化铅的研磨机要求利用机制铅屑，其直接由坯块或其它充分滴定的铅棒制得。扁平、螺旋状铅屑通过特别设计的机械制得，而且比其它两种类型小很多。机械施压和解除动作通过机床在切削材料上执行，产生施于表面的压和拉的作用，使其粗糙并导致片状剥落。该机械施压有利于碎屑(shaving)表面硬化。因此这些碎屑适于在研磨机中立即使用，不需要陈化。由于形状、大小和分子结构，这些碎屑增加了研磨机中氧化工艺的产率，原因如下：-扁平状增加了外表面-体积比，使尽可能多的材料暴露于氧化作用，并减少了每一单个碎屑的内外表面之间的温度梯度；-螺旋状利于气体通过研磨机中的压载物，增加暴露氧化的表面，并提高了整个压载物的温度均匀性。该第二个因素提高了工艺控制，因而提高了所生产氧化物的质量、减少了过热和大量形成斜方晶氧化物(铅黄)的风险。-碎屑表面的硬化增大了研磨压载物中的研磨系数，提高了研磨产生的热，这是氧化反应的基础。-压载物在研磨机中旋转过程中，碎屑的加压表面趋于剥落薄片或释放微小薄片，这为氧化工艺迅速提供了另一表面。另一个优点是给入碎屑的生产氧化铅的研磨机大大简化了研磨机前的工艺系统，且相关的运行按如下方法：-碎屑的机械制备快捷且无浪费，与类似条形铸机的熔融工艺相反，后者由于材料的特性，产生了大量的废物，且需要额外的均质(hoc)贮存、重新利用或废物处理系统。-在用于研磨机之前，碎屑不需要贮存或陈化，因此减少了过渡贮存地的体积，也减少了计划和平衡流水线生产的要求。-碎屑未进行会改变先前滴定材料的成分的热处理，因此保证了研磨机中压载物的质量。-根据运行人员的数量和质量，碎屑可以采用简单机械、低成本及低运营成本生产。-基于需给入研磨机的材料，制备这些碎屑的机械可以马上应用，因为它-->们实际上不需要很长时间的开启或关闭操作。-采用机械生产碎屑将安全与环境的风险和需求减至最小程度(高温、火灾风险、有害气体)，增加了单位小时产量，特别是与目前使用的需要熔融铅的条形铸机相比。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用切削机从铅棒上去除的铅屑在用于氧化铅生产的研磨机中的应用。该工艺非常简单。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】IT 2003-7-30 CH2003A0000131.用切削机从铅棒上去除的铅屑在用于氧化铅生产的研磨机中的应用。该工艺非常简单。2.如权利要求(1)中用于氧化铅生产的从铅棒上去除的铅屑的应用，其特征在于具有扁平、螺旋状的铅屑的使用。该特殊形状有利于氧化工艺的控制和产率。3.如前述权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿尔曼多马尔费西，布鲁诺马尔费西，费尔南多马尔费西，
申请(专利权)人：CAM有限公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]