一种精炼钢包内衬用再生镁碳砖生产用破碎筛料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精炼钢包内衬用再生镁碳砖生产用破碎筛料装置，包括碎料壳、破碎棍和导料壳，所述碎料壳包括收集壳和下壳，所述下壳安装在收集壳的下端，且下壳与收集壳一体成形，所述破碎棍对称设置在收集壳的中部，且破碎棍与收集壳转动连接，所述导料壳安装在下壳的下端，且导料壳与下壳固定连接，保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过收集壳来安装破碎棍来使用，这样使用者就可以在收集壳的侧面稳定的安装驱动电机，保证使用者可以通过控制驱动电机来带动挤压辊灵活的转动，同时通过在挤压辊的头部安装配合齿轮来保证两端挤压辊进行同步反向转动，进而方便达到通过挤压辊挤压破碎的目的。过挤压辊挤压破碎的目的。过挤压辊挤压破碎的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种精炼钢包内衬用再生镁碳砖生产用破碎筛料装置


[0001]本技术涉及破碎筛料设备
，具体为一种精炼钢包内衬用再生镁碳砖生产用破碎筛料装置。

技术介绍

[0002]镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂，用炭质结合剂结合而成的不烧炭复合耐火材料，而镁碳砖在生产的过程中往往需要相应的破碎筛料设备来进行加工作业。
[0003]本技术的专利技术人发现，现有的镁碳砖生产用破碎筛料设备结构简单，在使用的过程中需要相应的分筛来进行过滤作业，而传统的过滤机构往往安装方式较为固定，不方便使用者根据实际需要来灵活的进行更换，这样当使用者需要进行拆卸安装的时候，大大的增加了安装的时间，降低设备作业的交工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精炼钢包内衬用再生镁碳砖生产用破碎筛料装置，旨在改善现有的镁碳砖生产用破碎筛料设备结构简单，在使用的过程中需要相应的分筛来进行过滤作业，而传统的过滤机构往往安装方式较为固定，不方便使用者根据实际需要来灵活的进行更换，这样当使用者需要进行拆卸安装的时候，大大的增加了安装的时间，降低设备作业的交工效率的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种精炼钢包内衬用再生镁碳砖生产用破碎筛料装置，包括碎料壳、破碎棍和导料壳，所述碎料壳包括收集壳和下壳，所述下壳安装在收集壳的下端，且下壳与收集壳一体成形，所述破碎棍对称设置在收集壳的中部，且破碎棍与收集壳转动连接，所述导料壳安装在下壳的下端，且导料壳与下壳固定连接，解决了现有的镁碳砖生产用破碎筛料设备结构简单，在使用的过程中需要相应的分筛来进行过滤作业，而传统的过滤机构往往安装方式较为固定，不方便使用者根据实际需要来灵活的进行更换，这样当使用者需要进行拆卸安装的时候，大大的增加了安装的时间，降低设备作业的交工效率的问题。
[0007]进一步的，所述破碎棍包括挤压辊和配合齿轮，所述配合齿轮安装在挤压辊的头部，且配合齿轮与挤压辊固定连接，通过对破碎棍的结构设置来保证使用者可以稳定的通过挤压辊来稳定的进行压合作业，并且通过配合齿轮的设置来保证两侧挤压辊同步转动。
[0008]进一步的，所述导料壳包括斜壳和中网架，所述中网架安装在斜壳的中部，且中网架与斜壳可拆卸固定连接，通过对导料壳的结构设置来保证使用者可以稳定的通过斜壳来安装中网架，保证使用者可以根据需要在斜壳的中部安装不同的中网架，方便通过中网架来进行过滤。
[0009]进一步的，所述斜壳的头部固定安装有连接板，所述斜壳的两侧对称设置有垂直架，且垂直架与斜壳固定连接，通过对连接板和垂直架的设置来保证斜壳可以稳定的安装
在下壳的下端。
[0010]进一步的，所述中网架包括底板和网框，所述网框安装在底板的上端面，且网框与底板固定连接，通过对中网架的结构设置来保证使用者可以稳定的通过底板来安装网框，保证使用者可以通过网框来进行过滤。
[0011]进一步的，所述斜壳的中部还对称设置有弯折板，所述弯折板与斜壳一体成形，通过对弯折板的设置来保证中网架可以更加稳定安装在斜壳的中部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对传统的镁碳砖破碎设备结构和使用过程加以研究，设计出一种精炼钢包内衬用再生镁碳砖生产用破碎筛料装置，保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过收集壳来安装破碎棍来使用，这样使用者就可以在收集壳的侧面稳定的安装驱动电机，保证使用者可以通过控制驱动电机来带动挤压辊灵活的转动，同时通过在挤压辊的头部安装配合齿轮来保证两端挤压辊进行同步反向转动，进而方便达到通过挤压辊挤压破碎的目的，破碎后的原料可以通过下壳来稳定的掉落到斜壳上，使用者可以根据不同需要来灵活的安装不同种类的中网架来使用，而且更换起来非常方便，这样就方便使用者在斜壳的末端来接收的颗粒来使用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是本技术装置的立体图；
[0015]图2是图1所示导料壳的结构示意图；
[0016]图3是图1所示碎料壳和破碎棍相配合的结构示意图；
[0017]图4是图3所示装置的正视图；
[0018]图5是图4所示装置沿B
‑
B方向的剖视图。
[0019]图中：1、碎料壳；11、收集壳；12、下壳；2、破碎棍；21、挤压辊；22、配合齿轮；3、导料壳；31、斜壳；311、连接板；312、垂直架；313、弯折板；32、中网架；321、底板；322、网框。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0021]参照图1、图2、图3、图4和图5所示，一种精炼钢包内衬用再生镁碳砖生产用破碎筛料装置，包括碎料壳1、破碎棍2和导料壳3，碎料壳1包括收集壳11和下壳12，下壳12安装在收集壳11的下端，且下壳12与收集壳11一体成形，通过对传统的镁碳砖破碎设备结构和使
用过程加以研究，设计出一种精炼钢包内衬用再生镁碳砖生产用破碎筛料装置，保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过收集壳11来安装破碎棍2来使用，这样使用者就可以在收集壳11的侧面稳定的安装驱动电机，保证使用者可以通过控制驱动电机来带动挤压辊21灵活的转动，同时通过在挤压辊21的头部安装配合齿轮22来保证两端挤压辊21进行同步反向转动，进而方便达到通过挤压辊21挤压破碎的目的，破碎后的原料可以通过下壳12来稳定的掉落到斜壳31上，使用者可以根据不同需要来灵活的安装不同种类的中网架32来使用，而且更换起来非常方便，这样就方便使用者在斜壳31的末端来接收的颗粒来使用，有效的解决了现有的镁碳砖生产用破碎筛料设备结构简单，在使用的过程中需要相应的分筛来进行过滤作业，而传统的过滤机构往往安装方式较为固定，不方便使用者根据实际需要来灵活的进行更换，这样当使用者需要进行拆卸安装的时候，大大的增加了安装的时间，降低设备作业的交工效率的问题；
[0022]破碎棍2对称设置在收集壳11的中部，且破碎棍2与收集壳11转动连接，破碎棍2包括挤压辊21和配合齿轮22，配合齿轮22安装在挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精炼钢包内衬用再生镁碳砖生产用破碎筛料装置，包括碎料壳(1)、破碎棍(2)和导料壳(3)，其特征在于：所述碎料壳(1)包括收集壳(11)和下壳(12)，所述下壳(12)安装在收集壳(11)的下端，且下壳(12)与收集壳(11)一体成形，所述破碎棍(2)对称设置在收集壳(11)的中部，且破碎棍(2)与收集壳(11)转动连接，所述导料壳(3)安装在下壳(12)的下端，且导料壳(3)与下壳(12)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种精炼钢包内衬用再生镁碳砖生产用破碎筛料装置，其特征在于，所述破碎棍(2)包括挤压辊(21)和配合齿轮(22)，所述配合齿轮(22)安装在挤压辊(21)的头部，且配合齿轮(22)与挤压辊(21)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种精炼钢包内衬用再生镁碳砖生产用破碎筛料装置，其特征在于，所述导料壳(3)包括斜壳(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈立宇，沈军华，焦宏宇，李顺良，章利强，
申请(专利权)人：浙江金汇华特种耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：