一种油水分离滤片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油水分离滤片，该分离滤片旨在解决现在的油水分离滤片在接触油脂时容易被其堵塞影响水流正常通过的技术问题。该分离滤片包括圆形滤片本体、水平设置于所述滤片本体上端的圆形进水端附环片、水平设置于所述滤片本体下端的圆形出水端附环片。该分离滤片采用进水端附环片和出水端附环片将滤片本体前后两侧夹击保护起来，减小水油混合物直接冲刷作用在滤片本体上，防止受到极端应力破坏，同时采用前置毛毡层和后置毛毡层具有附着性强的特点，将截留下来的油脂粘黏在毛毡层内和外部，避免与滤片本体接触，防止过多的油脂将通流滤孔堵塞，保证水流可以顺利通过，延长分离滤片的使用寿命。延长分离滤片的使用寿命。延长分离滤片的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种油水分离滤片


[0001]本技术属于水处理设备领域，具体涉及一种油水分离滤片。

技术介绍

[0002]油水分离滤片是使用在油水回收再利用设备中的过滤结构，可以将水中的植物油、动物油或含有混合物与水相互分离，解决水污染的排放问题，广泛应用于城市生活污水处理构筑物中。
[0003]现在的油水分离技术主要依赖膜片状的滤片，通过水油面对滤片时通过性不同的情况，令水均匀通过，将油脂截留下来，但是油脂在接触到滤片上时会粘黏其上，当油脂量较大时，会堵塞滤片的过水通道，造成油水分离效果下降，所以需要设计一种可以防止油脂粘黏的滤片结构。
[0004]因此，针对上述油水分离滤片容易被油脂堵塞的情况，开发一种新型滤片结构，利用附着性强的毛毡结构，防止油脂直接与滤片的主体结构接触，减维持水流的通过性。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种油水分离滤片，该分离滤片旨在解决现在的油水分离滤片在接触油脂时容易被其堵塞影响水流正常通过的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种油水分离滤片，该分离滤片包括圆形滤片本体、水平设置于所述滤片本体上端的圆形进水端附环片、水平设置于所述滤片本体下端的圆形出水端附环片，所述滤片本体内侧均匀分布有通流滤孔，所述进水端附环片内侧安装有四组扇形前置毛毡层，所述出水端附环片内侧安装有四组扇形后置毛毡层，所述前置毛毡层平行设置于所述滤片本体上方，所述后置毛毡层平行设置于所述滤片本体下方，所述滤片本体安装于所述进水端附环片与所述出水端附环片之间。
[0009]使用本技术方案的一种油水分离滤片时，油水混合物从进水端附环片一侧流向出水端附环片一侧，水流依次通过前置毛毡层、通流滤孔和后置毛毡层，油脂附着在前置毛毡层和后置毛毡层表面。
[0010]优选的，所述进水端附环片内侧中间安装有一号对接套筒，所述出水端附环片内侧中间安装有二号对接套筒，所述一号对接套筒设置于所述二号对接套筒上方。一号对接套筒和二号对接套筒均为直径相同的中空管状结构，外端封闭，内端开口。
[0011]优选的，所述一号对接套筒与所述进水端附环片之间水平等距连接有四组支撑架，所述二号对接套筒与所述出水端附环片之间水平等距连接有另一所述四组支撑架。支撑架将一号对接套筒和二号对接套筒分别与进水端附环片和出水端附环片连接为整体结构。
[0012]优选的，所述支撑架与所述进水端附环片之间连接有橡胶连接头，所述出水端附环片与另一所述支撑架之间连接有另一橡胶连接头。橡胶连接头具有沿支撑架方向的伸缩变形能力，支撑架受到向内或向外的水流冲刷力时可以带动前置毛毡层和后置毛毡层向内或向外移动。
[0013]优选的，所述滤片本体中间开设有中央通口，所述一号对接套筒与所述二号对接套筒内侧之间设置有橡胶柱塞，所述橡胶柱塞竖向设置于所述中央通口内侧。橡胶柱塞具有竖向伸缩变形和恢复能力，对两侧的前置毛毡层和后置毛毡层起到弹性支撑作用，令其二者始终与滤片本体保持一定距离，防止油脂沾染。
[0014]优选的，所述滤片本体上下两端均固定连接有阻水垫圈，所述阻水垫圈设置于所述进水端附环片与所述出水端附环片之间。滤片本体安装在进水端附环片和出水端附环片之间时，通过阻水垫圈将结构间的缝隙封闭，防止水流从缝隙处渗出。
[0015]优选的，所述进水端附环片下端环形分布有四组卡扣头，所述出水端附环片内侧环形分布有四组锁定口，所述卡扣头卡扣连接于所述锁定口内侧。卡扣头插入锁定口将进水端附环片和出水端附环片相互锁定，将滤片本体夹紧。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的一种油水分离滤片采用进水端附环片和出水端附环片将滤片本体前后两侧夹击保护起来，减小水油混合物直接冲刷作用在滤片本体上，防止受到极端应力破坏，同时采用前置毛毡层和后置毛毡层具有附着性强的特点，将截留下来的油脂粘黏在毛毡层内和外部，避免与滤片本体接触，防止过多的油脂将通流滤孔堵塞，保证水流可以顺利通过，延长分离滤片的使用寿命。
附图说明
[0018]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一种油水分离滤片具体实施方式的组装结构示意图；
[0020]图2为本技术一种油水分离滤片具体实施方式的滤片本体结构示意图
[0021]图3为本技术一种油水分离滤片具体实施方式的进水端附环片结构示意图；
[0022]图4为本技术一种油水分离滤片具体实施方式的出水端附环片结构示意图。
[0023]附图中的标记为：1、滤片本体；2、通流滤孔；3、进水端附环片；4、前置毛毡层；5、出水端附环片；6、后置毛毡层；7、一号对接套筒；8、二号对接套筒；9、支撑架；10、橡胶连接头；11、中央通口；12、橡胶柱塞；13、阻水垫圈；14、卡扣头；15、锁定口。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0025]实施例1
[0026]本具体实施方式是用于一种油水分离滤片，其组装结构示意图如图1所示，滤片本体1结构示意图如图2所示，进水端附环片3结构示意图如图3所示，出水端附环片5结构示意图如图4所示，该分离滤片包括圆形滤片本体1、水平设置于滤片本体1上端的圆形进水端附环片3、水平设置于滤片本体1下端的圆形出水端附环片5，滤片本体1内侧均匀分布有通流滤孔2，进水端附环片3内侧安装有四组扇形前置毛毡层4，出水端附环片5内侧安装有四组扇形后置毛毡层6，前置毛毡层4平行设置于滤片本体1上方，后置毛毡层6平行设置于滤片本体1下方，滤片本体1安装于进水端附环片3与出水端附环片5之间。
[0027]针对本具体实施方式，前置毛毡层4和后置毛毡层6均为纤维制品，可由化工材料或牛羊毛制作加工，通过加工粘合，富有弹性，其表面纤维粗糙，形成凹凸不平的结构，附着力较强。
[0028]其中，进水端附环片3内侧中间安装有一号对接套筒7，出水端附环片5内侧中间安装有二号对接套筒8，一号对接套筒7设置于二号对接套筒8上方，滤片本体1中间开设有中央通口11，一号对接套筒7与二号对接套筒8内侧之间设置有橡胶柱塞12，橡胶柱塞12竖向设置于中央通口11内侧。一号对接套筒7和二号对接套筒8均为直径相同的中空管状结构，外端封闭，内端开口，橡胶柱塞12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油水分离滤片，该分离滤片包括圆形滤片本体、水平设置于所述滤片本体上端的圆形进水端附环片、水平设置于所述滤片本体下端的圆形出水端附环片；其特征在于，所述滤片本体内侧均匀分布有通流滤孔，所述进水端附环片内侧安装有四组扇形前置毛毡层，所述出水端附环片内侧安装有四组扇形后置毛毡层，所述前置毛毡层平行设置于所述滤片本体上方，所述后置毛毡层平行设置于所述滤片本体下方，所述滤片本体安装于所述进水端附环片与所述出水端附环片之间。2.根据权利要求1所述的一种油水分离滤片，其特征在于，所述进水端附环片内侧中间安装有一号对接套筒，所述出水端附环片内侧中间安装有二号对接套筒，所述一号对接套筒设置于所述二号对接套筒上方。3.根据权利要求2所述的一种油水分离滤片，其特征在于，所述一号对接套筒与所述进水端附环片之间水平等距连接有四组支撑架，所述二号对接套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：常远红，
申请(专利权)人：苏州金羽鸟智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：