本实用新型专利技术属于针织大圆机技术领域，尤其是一种针织大圆机自动换针筒固定装置，包括安装盘，所述安装盘的内部开设有空槽，所述空槽的内部设置有调节装置，所述调节装置包括电机，所述电机固定安装在空槽的内部，所述安装盘的下端内壁滑动插接有限位杆，所述电机对限位杆调节。该针织大圆机自动换针筒固定装置，在对针筒进行固定的时候，用控制开关启动电机，四个电机的转轴以相同的功率进行转动，调节杆转动令套环沿着调节杆移动，带动限位杆在安装盘的滑槽内滑动，让限位杆卡在针筒外部的凹槽内，而后将螺纹杆转动，直到螺纹杆的顶端插进插孔内，让针筒的位置保持稳固，限位杆能够调节，方便对不同型号的针筒进行安装。方便对不同型号的针筒进行安装。方便对不同型号的针筒进行安装。
【技术实现步骤摘要】
一种针织大圆机自动换针筒固定装置
[0001]本技术涉及针织大圆机
，尤其涉及一种针织大圆机自动换针筒固定装置。
技术介绍
[0002]针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)，由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，针织大圆机是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘(凊洁)机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。
[0003]现有的针织大圆机的针筒出现问题需要进行更换时，拆卸不便，导致工作效率低，而且有时因为工作需求，需要更换不同型号的针筒来进行针织，但现有的针织大圆机针筒安装部位都是固定的，不便更换不同型号的针筒。
技术实现思路
[0004]基于现有的针织大圆机针筒更换不便的技术问题，本技术提出了一种针织大圆机自动换针筒固定装置。
[0005]本技术提出的一种针织大圆机自动换针筒固定装置，包括安装盘，所述安装盘的内部开设有空槽，所述空槽的内部设置有调节装置，所述调节装置包括电机，所述电机固定安装在空槽的内部，所述安装盘的下端内壁滑动插接有限位杆，所述电机对限位杆调节。
[0006]优选地，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有调节杆，所述调节杆的外表面呈螺纹状；
[0007]通过上述技术方案，电机启动让转轴带动调节杆转动，调节杆转动能够对限位杆的位置进行调节。
[0008]优选地，所述安装盘的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁与限位杆的外表面滑动连接，所述安装盘的内部位于滑槽侧面开设有卡槽，所述限位杆的侧面固定连接有卡杆，所述卡杆的外表面与卡槽的内壁滑动连接；
[0009]通过上述技术方案，限位杆能够在滑槽内滑动，方便将不同型号的针筒进行夹接，卡杆在卡槽内卡着滑动，让限位杆能够保持水平进行滑动。
[0010]优选地，所述限位杆的上表面固定连接有套环，所述套环的内部与调节杆的外表面螺纹连接；
[0011]通过上述技术方案，限位杆在转动时能够让套环沿着限位杆的表面移动，进而带动限位杆移动。
[0012]优选地，所述安装盘的下端设有针筒，所述针筒的侧面开设有凹槽，所述凹槽的内壁与限位杆的外表面滑动连接；
[0013]通过上述技术方案，限位杆卡在凹槽内，让安装盘保持稳定，无法进行转动。
[0014]优选地，所述安装盘的外表面固定连接有安装板，所述安装板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述针筒的侧面开设有插孔，所述螺纹杆滑动插接在插孔内；
[0015]通过上述技术方案，螺纹杆插在插孔内，让针筒能够在竖直方向保持稳定，便于紧固针筒。
[0016]本技术中的有益效果为：
[0017]通过设置调节装置，在对针筒进行固定的时候，用控制开关启动电机，四个电机的转轴以相同的功率进行转动，调节杆转动令套环沿着调节杆移动，带动限位杆在安装盘的滑槽内滑动，卡杆卡在卡槽内滑动，让限位杆的位置保持水平，根据针筒的大小，让限位杆卡在针筒外部的凹槽内，而后将螺纹杆转动，直到螺纹杆的顶端插进插孔内，让针筒的位置保持稳固，由于限位杆的位置能够方便调节，进而方便对不同型号的针筒进行安装，达到了方便针筒更换的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种针织大圆机自动换针筒固定装置的示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种针织大圆机自动换针筒固定装置的调节杆结构立体图；
[0020]图3为本技术提出的一种针织大圆机自动换针筒固定装置的安装盘结构剖视图。
[0021]图中：1、安装盘；11、滑槽；12、卡槽；13、针筒；14、凹槽；15、安装板；16、螺纹杆；17、插孔；2、空槽；3、电机；31、转轴；32、调节杆；4、限位杆；41、卡杆；42、套环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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3，一种针织大圆机自动换针筒固定装置，包括安装盘1，安装盘1的内部开设有空槽2，空槽2的内部设置有调节装置，调节装置包括电机3，电机3固定安装在空槽2的内部，安装盘1的下端内壁滑动插接有限位杆4，电机3对限位杆4调节。
[0024]进一步地，电机3的输出轴通过联轴器固定连接有转轴31，转轴31的顶端固定连接有调节杆32，调节杆32的外表面呈螺纹状，电机3启动让转轴31带动调节杆32转动，调节杆32转动能够对限位杆4的位置进行调节。
[0025]进一步地，安装盘1的内部开设有滑槽11，滑槽11的内壁与限位杆4的外表面滑动连接，安装盘1的内部位于滑槽11侧面开设有卡槽12，限位杆4的侧面固定连接有卡杆41，卡杆41的外表面与卡槽12的内壁滑动连接，限位杆4能够在滑槽11内滑动，方便将不同型号的针筒13进行夹接，卡杆41在卡槽12内卡着滑动，让限位杆4能够保持水平进行滑动。
[0026]进一步地，限位杆4的上表面固定连接有套环42，套环42的内部与调节杆32的外表面螺纹连接，限位杆4在转动时能够让套环42沿着限位杆4的表面移动，进而带动限位杆4移动。
[0027]进一步地，安装盘1的下端设有针筒13，针筒13的侧面开设有凹槽14，凹槽14的内
壁与限位杆4的外表面滑动连接，限位杆4卡在凹槽14内，让安装盘1保持稳定，无法进行转动。
[0028]进一步地，安装盘1的外表面固定连接有安装板15，安装板15的内部螺纹连接有螺纹杆16，针筒13的侧面开设有插孔17，螺纹杆16滑动插接在插孔17内，螺纹杆16插在插孔17内，让针筒13能够在竖直方向保持稳定，便于紧固针筒13。
[0029]通过设置调节装置，在对针筒13进行固定的时候，用控制开关启动电机3，四个电机3的转轴31以相同的功率进行转动，调节杆32转动令套环42沿着调节杆32移动，带动限位杆4在安装盘1的滑槽11内滑动，卡杆41卡在卡槽12内滑动，让限位杆4的位置保持水平，根据针筒13的大小，让限位杆4卡在针筒13外部的凹槽14内，而后将螺纹杆16转动，直到螺纹杆16的顶端插进插孔17内，让针筒13的位置保持稳固，由于限位杆4的位置能够方便调节，进而方便对不同型号的针筒13进行安装，达到了方便针筒13更换的效果。
[0030]工作原理：在对针筒13进行固定的时候，用控制开关启动电机3四个电机3用同一控制开关启动，控制开关控制电机3的转轴31进行顺时针和逆时针转动，让四个限位杆4进行相同位移的移动，四个电机3的转轴31以相同的功率进行转动，调节杆32转动令套环42沿着调节杆32移动，带动限位杆4在安装盘1的滑槽11内滑动，卡杆41卡在卡槽12内滑动，让限位杆4的位置保持水平，根据针筒13的大小，让限位杆4卡在针筒13外部的凹槽14内，而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针织大圆机自动换针筒固定装置，包括安装盘(1)，其特征在于：所述安装盘(1)的内部开设有空槽(2)，所述空槽(2)的内部设置有调节装置，所述调节装置包括电机(3)，所述电机(3)固定安装在空槽(2)的内部，所述安装盘(1)的下端内壁滑动插接有限位杆(4)，所述电机(3)对限位杆(4)调节。2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机自动换针筒固定装置，其特征在于：所述电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(31)，所述转轴(31)的顶端固定连接有调节杆(32)，所述调节杆(32)的外表面呈螺纹状。3.根据权利要求1所述的一种针织大圆机自动换针筒固定装置，其特征在于：所述安装盘(1)的内部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内壁与限位杆(4)的外表面滑动连接，所述安装盘(1)的内部位于滑槽(11)侧面开设有卡槽(12)，所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨镇文，
申请(专利权)人：福建省鼎旺针织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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