一种高效旋振筛制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效旋振筛，包括筛仓，进料箱、吊架、万向调节杆，所述筛仓顶端开设有进料口，所述筛仓底部设置有一个小杂出口、两个大杂出口、驱动装置；所述筛仓端面一侧设置有三道检修门，所述筛仓两侧内壁开设有三组限位结构，每道所述检修门对应一组限位结构，所述每组限位结构内可卡接一层筛框，所述筛框内布置有筛格，所述筛格呈模块化设计；所述每组限位结构包括两条限位槽，所述每条限位槽开设有三个卡槽；所述检修门一侧通过合页柱与筛仓壁铰接连接，另一侧通过加长螺栓与筛仓壁固定连接；所述筛框左右两端各设置有三个缓冲滚轮；所述筛框一侧的三个缓冲滚轮与其对应一侧限位槽内的三个卡槽位置相对应。本实用新型专利技术提供的一种高效旋振筛，其筛框可进行快速、便捷的拆换，且便于检修，能够提升设备的整体工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效旋振筛


[0001]本技术涉及筛分加工设备
，尤其涉及一种高效旋振筛。

技术介绍

[0002]高效旋振筛是粮食行业中一种重要的筛分设备，主要用于制粉、饲料、碾米、化工、榨油等行业的原料清理或分级。一般设置在清理工序，用来清除大、中、小及轻质杂质，主要特点是把筛格压紧在旋转和振动的筛体上，通过设置筛格上的不同形状，不同大小的筛孔，使物料在筛体内旋转振动，可清理出小麦、玉米、稻谷、油料等多种颗粒状物料中的杂质。
[0003]在大中型面粉加工企业和医药化工行业通用的高方平筛，其筛理部分主要配件为筛格，现有的筛格在使用时主要存在如下不足：1.筛格为整体式结构，局部出现损坏时需整体更换；2.筛格整体更换时，拆卸不便。上述两问题均容易造成资源浪费,且筛格的频繁更换影响设备的整体工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种高效旋振筛。
[0005]本技术的技术方案为：一种高效旋振筛，包括筛仓，进料箱、吊架、万向调节杆，所述筛仓顶端开设有进料口，所述筛仓底部设置有一个小杂出口、两个大杂出口、驱动装置；所述筛仓端面一侧设置有三道检修门，所述筛仓两侧内壁开设有三组限位结构，每道所述检修门对应一组限位结构，所述每组限位结构内可卡接一层筛框，所述筛框内布置有筛格，所述筛格呈模块化设计；
[0006]所述每组限位结构包括两条限位槽，所述每条限位槽开设有三个卡槽；
[0007]所述检修门一侧通过合页柱与筛仓壁铰接连接，另一侧通过加长螺栓与筛仓壁固定连接。
[0008]所述筛框为木质筛框；所述筛框前后两端各设置有一层橡胶层，所述筛框左右两侧各设置有三个缓冲滚轮；其中，木质筛框具有较好的韧性；
[0009]所述筛框一侧的三个缓冲滚轮与其对应一侧限位槽内的三个卡槽位置相对应。
[0010]进一步的，所述限位槽槽宽不小于所述筛框的厚度。
[0011]进一步的，所述加长螺栓一端固定连接有圆形把手，所述加长螺栓依次通过垫片、检修门，固定在筛仓壁的螺栓孔内。
[0012]进一步的，所述缓冲滚轮可直接卡于所述卡槽内。
[0013]进一步的，所有所述筛框从上而下依次设置，所述筛框内筛格的筛面孔从上而下依次减小。
[0014]进一步的，所述缓冲滚轮包括定位块、限位块、导轮、弹簧。
[0015]进一步的，所述筛仓的两侧内壁在与检修门接触的一侧各设置有一个导向面，所述导向面与检修门夹角为45度。
[0016]进一步的，所述筛格为模块化设计，若干个筛格在所述筛框内挤接连接。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]1.本技术的设计方案中，筛框外围橡胶层和缓冲滚轮的设计，使筛框在旋振筛在做筛分回转运动时，外围四周都能够得到很好的缓冲效果，对筛框起到保护作用，且筛框为木质筛框，韧性较好，筛框的整体设计效果使其工作寿命延长。
[0019]2.本技术的设计方案中，工作人员可便捷的打开检修门，直接抽出筛框，且筛框中的筛格为模块化设计，如有损坏，拆换方便；旋振筛在工作使用期间，筛框可实现快速便捷的更换，不影响设备整体的工作效率，且解决了现有技术中筛框不易更换的问题，节省了筛框检修以及更换时的时间，能够有效提升设备的整体工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术中筛仓的侧视结构剖面图；
[0023]图4为本技术中筛仓的俯视结构剖面图；
[0024]图5为图3中A部放大图；
[0025]图6为图4中B部放大图；
[0026]图7为图4中C部放大图；
[0027]图8为图4中D部放大图；
[0028]图9为本技术中筛框及筛格的结构示意图。
[0029]附图标记：1、筛仓；2、进料箱；3、吊架；4、万向调节杆；5、检修门； 6、限位槽；7、筛框；8、筛格；9、合页柱；10、加长螺栓；11、圆形把手；12、垫片；13、缓冲滚轮；14、导向面；15、驱动装置；101、小杂出口；102、大杂出口；201、进料口；601、卡槽；701、橡胶层；1301、定位块；1302、限位块；1303、导轮；1304、弹簧。
具体实施方式
[0030]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。本技术可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本技术透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本技术的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0031]本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0032]参阅图1
‑
9，一种高效旋振筛，包括筛仓1，进料箱2、吊架3、万向调节杆 4，筛仓1顶端开设有进料口201，筛仓1底部设置有一个小杂出口101、两个大杂出口102、驱动装置15；筛仓1端面一侧设置有三道检修门5，筛仓1两侧内壁开设有三组限位结构，每道检修门5对
应一组限位结构，每组限位结构内可卡接一层筛框7，筛框7内布置有筛格8，筛格8呈模块化设计；
[0033]每组限位结构包括两条限位槽6，每条限位槽6开设有三个卡槽601；
[0034]检修门5一侧通过合页柱9与筛仓1壁铰接连接，另一侧通过加长螺栓10 与筛仓1壁固定连接。
[0035]筛框7为木质筛框7；筛框7前后两端各设置有一层橡胶层701，筛框7左右两侧各设置有三个缓冲滚轮13；其中，木质筛框7具有较好的韧性；
[0036]筛框7一侧的三个缓冲滚轮13与其对应一侧限位槽6内的三个卡槽601位置相对应。
[0037]限位槽6槽宽不小于筛框7的厚度。
[0038]加长螺栓10一端固定连接有圆形把手11，加长螺栓10依次通过垫片12、检修门5、固定在筛仓1壁的螺栓孔内。
[0039]缓冲滚轮13可直接卡于卡槽601内。
[0040]所有筛框7从上而下依次设置，筛框7内筛格8的筛面孔从上而下依次减小。
[0041]缓冲滚轮13包括定位块1301、限位块1302、导轮1303、弹簧1304。
[0042]筛仓1的两侧内壁在与检修门5接触的一侧各设置有一个导向面14，导向面14与检修门5夹角为45度。
[0043本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效旋振筛，包括筛仓(1)，进料箱(2)、吊架(3)、万向调节杆(4)，所述筛仓(1)顶端开设有进料口(201)，所述筛仓(1)底部设置有一个小杂出口(101)、两个大杂出口(102)、驱动装置(15)，其特征在于：所述筛仓(1)端面一侧设置有三道检修门(5)，所述筛仓(1)两侧内壁开设有三组限位结构，每道所述检修门(5)对应一组限位结构，所述每组限位结构内可卡接一层筛框(7)，所述筛框(7)内布置有筛格(8)，所述筛格(8)呈模块化设计；所述每组限位结构包括两条限位槽(6)，所述每条限位槽(6)开设有三个卡槽(601)；所述检修门(5)一侧通过合页柱(9)与筛仓壁铰接连接，另一侧通过加长螺栓(10)与筛仓壁固定连接；所述筛框(7)为木质筛框；所述筛框(7)前后两端各设置有一层橡胶层(701)，所述筛框(7)左右两侧各设置有三个缓冲滚轮(13)；所述筛框(7)一侧的三个缓冲滚轮(13)与其对应一侧限位槽(6)内的三个卡槽(601)位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种高效旋振筛，其特征在于：所述限位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕晓强，汤本山，
申请(专利权)人：开封政翰粮油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：