一种无水氯化钙生产用余热回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无水氯化钙生产用余热回收利用装置，包括L型管、导气罩、余热蒸发器、排气管和调节机构，本实用新型专利技术通过设置了调节机构于排气管外，通过转板转动，使得转板与排气管内壁形成的间隙得到调节，甚至可在转板转动90

【技术实现步骤摘要】
一种无水氯化钙生产用余热回收利用装置


[0001]本技术具体是一种无水氯化钙生产用余热回收利用装置，涉及无水氯化钙生产相关领域。

技术介绍

[0002]无水氯化钙一般指氯化钙，氯化钙是一种由氯元素和钙元素组成的化学物质，化学式为CaCl2，微苦，它是典型的离子型卤化物，室温下为白色、硬质碎块或颗粒，它常见应用包括制冷设备所用的盐水、道路融冰剂和干燥剂，而无水氯化钙在进行造粒加工是多余的热烟气需要向外排出，而为了对热烟气进行进一步利用，一般会将烟气导入至余热蒸发器内对钙液进行换热处理。
[0003]当对热烟气进行回收利用时，由于烟气为流动式，使得烟气始终在余热蒸发器和换热管道内流动，而有时烟气的量较少而流动速度又较快时容易降低换热的质量，使得热烟气中的热量难以被有效的收集再利用。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种无水氯化钙生产用余热回收利用装置。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种无水氯化钙生产用余热回收利用装置，该装置包括L型管、导气罩和调节机构，所述L型管底部前端贯穿于导气罩顶端面中部，所述调节机构设置于排气管外侧，所述调节机构包括电动马达、主动齿轮、外壳、从动齿轮、角度传感器、传动杆、转板、辅助机构和隔热机构，所述电动马达安装于外壳内侧顶部前端，所述电动马达底部输出轴相连接于主动齿轮内圈，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮转动安装于外壳内侧顶部后端，所述从动齿轮内圈相连接于传动杆外侧顶部，所述角度传感器安装于外壳内侧前端，所述传动杆穿过外壳底端面和排气管顶端面后连接于转板顶端面中部，所述转板转动安装于排气管内侧底部，所述辅助机构设置于外壳内侧后端，所述隔热机构设置于外壳底部。
[0006]优选的，所述L型管外侧后端连接于余热蒸发器输入端，所述余热蒸发器后端输出端紧固有排气管。
[0007]优选的，所述辅助机构包括T型滑板、弹簧、固定板、凸体、L型卡板、电磁铁和复位弹簧，所述T型滑板滑动安装于外壳内侧底部后端，且T型滑板通过弹簧相连接于固定板外侧右端，所述固定板紧固于外壳内侧底端面，所述凸体设置于L型卡板内侧后端面，且凸体贴合于T型滑板外侧后端，所述L型卡板转动安装于外壳内侧底部后端，且L型卡板前端左侧贴合于从动齿轮外侧后端，并且L型卡板通过复位弹簧连接于外壳内侧后端，所述电磁铁安装于外壳内侧右端面后部，且电磁铁位于T型滑板右侧。
[0008]优选的，所述隔热机构包括垫块、隔热板和中空腔，所述垫块上下两端分别连接于外壳底端面和隔热板顶端面，所述隔热板相连接于排气管顶端面，所述中空腔开设于隔热
板内部顶端。
[0009]优选的，所述传动杆为圆柱结构，且传动杆垂直于转板顶端面。
[0010]优选的，所述凸体前端面为由右至左渐缩的斜面状，且凸体宽度对应于T型滑板宽度。
[0011]优选的，所述垫块设置有两个以上于隔热板顶部，且垫块平行于隔热板顶端面和外壳底端面。
[0012]优选的，所述隔热板底端面为弧形结构，且隔热板顶端面后部开设有相配合于传动杆的透孔。
[0013]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种无水氯化钙生产用余热回收利用装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0014]本技术所述一种无水氯化钙生产用余热回收利用装置，通过设置了调节机构于排气管外，通过转板转动，使得转板与排气管内壁形成的间隙得到调节，甚至可在转板转动90
°
以后与排气管内壁形成垂直状态，从而使得热烟气在流经预热蒸发器的过程中速度降低或者停留于余热蒸发器内，从而使得热烟气与钙液进行更加充分的换热，达到了提高热烟气与钙液的换热质量，使得热烟气中的热量被更充分收集利用的有益效果。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图；
[0016]图2是本技术的调节机构俯视剖面结构示意图；
[0017]图3是本技术的外壳连接结构示意图；
[0018]图4是本技术的图2中A处结构放大示意图；
[0019]图5是本技术的图3中B处结构放大示意图。
[0020]其中：L型管
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1、导气罩
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2、余热蒸发器
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3、排气管
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4、调节机构
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5、电动马达
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51、主动齿轮
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52、外壳
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53、从动齿轮
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54、角度传感器
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55、传动杆
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56、转板
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57、辅助机构
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58、隔热机构
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59、T型滑板
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581、弹簧
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582、固定板
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583、凸体
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584、L型卡板
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585、电磁铁
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586、复位弹簧
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587、垫块
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591、隔热板
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592、中空腔
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593。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图1
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5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术是这样实现的，构造一种无水氯化钙生产用余热回收利用装置，该装置包括L型管1、导气罩2和调节机构5，L型管1底部前端贯穿于导气罩2顶端面中部，调节机构5设置于排气管4外侧，调节机构5包括电动马达51、主动齿轮52、外壳53、从动齿轮54、角度传感器55、传动杆56、转板57、辅助机构58和隔热机构59，电动马达51安装于外壳53内侧顶部前端，电动马达51底部输出轴相连接于主动齿轮52内圈，主动齿轮52与从动齿轮54相互啮合，从动齿轮54转动安装于外壳53内侧顶部后端，从动齿轮54内圈相连接于传动杆56外侧顶部，角度传感器55安装于外壳53内侧前端，传动杆56穿过外壳53底端面和排气管4顶
端面后连接于转板57顶端面中部，转板57转动安装于排气管4内侧底部，辅助机构58设置于外壳53内侧后端，隔热机构59设置于外壳53底部。
[0023]进一步的，所述L型管1外侧后端连接于余热蒸发器3输入端，所述余热蒸发器3后端输出端紧固有排气管4，便于将热烟气向外排出。
[0024]进一步的，所述辅助机构58包括T型滑板581、弹簧582、固定板583、凸体584、L型卡板585、电磁铁586和复位弹簧587，所述T型滑板581滑动安装于外壳53内侧底部后端，且T型滑板581通过弹簧582相连接于固定板583外侧右端，所述固定板5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无水氯化钙生产用余热回收利用装置，其特征在于：其结构包括L型管(1)、导气罩(2)和调节机构(5)，所述L型管(1)底部前端贯穿于导气罩(2)顶端面中部，所述调节机构(5)设置于排气管(4)外侧，所述调节机构(5)包括电动马达(51)、主动齿轮(52)、外壳(53)、从动齿轮(54)、角度传感器(55)、传动杆(56)、转板(57)、辅助机构(58)和隔热机构(59)，所述电动马达(51)安装于外壳(53)内侧顶部前端，所述电动马达(51)底部输出轴相连接于主动齿轮(52)内圈，所述主动齿轮(52)与从动齿轮(54)相互啮合，所述从动齿轮(54)转动安装于外壳(53)内侧顶部后端，所述从动齿轮(54)内圈相连接于传动杆(56)外侧顶部，所述角度传感器(55)安装于外壳(53)内侧前端，所述传动杆(56)穿过外壳(53)底端面和排气管(4)顶端面后连接于转板(57)顶端面中部，所述转板(57)转动安装于排气管(4)内侧底部，所述辅助机构(58)设置于外壳(53)内侧后端，所述隔热机构(59)设置于外壳(53)底部。2.根据权利要求1所述一种无水氯化钙生产用余热回收利用装置，其特征在于：所述L型管(1)外侧后端连接于余热蒸发器(3)输入端，所述余热蒸发器(3)后端输出端紧固有排气管(4)。3.根据权利要求1所述一种无水氯化钙生产用余热回收利用装置，其特征在于：所述辅助机构(58)包括T型滑板(581)、弹簧(582)、固定板(583)、凸体(584)、L型卡板(585)、电磁铁(586)和复位弹簧(587)，所述T型滑板(581)滑动安装于外壳(53)内侧底部后端，且T型滑板(581)通过弹簧(582)相连接于固定板(583)外侧右端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福永，
申请(专利权)人：内蒙古巴迪实业科技股份公司，
类型：新型
国别省市：