起重机绕线电机定子可控硅调压系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种起重机绕线电机定子可控硅调压系统，包括：控制组件和定子组件，其控制组件包括；可控硅调压器；定子组件包括：钢架，钢架为环形结构，钢架为中空的双层结构；钢架的内壁上开设有多个第一通孔，钢架的外壁上开设有多个第二通孔，钢架的内侧径向设置有绕线部；定子绕线，其绕设在绕线部中。本实用新型专利技术所述的起重机绕线电机定子可控硅调压系统，可以根据吊重物的重量不同，调节速度，有可以排除绕线电机中湿热空气，延长绕线电机的使用寿命，提高使用安全性。提高使用安全性。提高使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
起重机绕线电机定子可控硅调压系统


[0001]本技术涉及起重机机
，且特别涉及一种起重机绕线电机定子可控硅调压系统。

技术介绍

[0002]起重机多用于起重作业，是将机械设备或其他物件从一个地方运送到另一个地方的一种工业过程，多数起重机在吊具取料之后，即开始垂直或垂直兼有水平的工作行程，到达目的地后卸载，再空行程到取料地点，完成一个工作循环。
[0003]随着起重机容量、数独、调速性能、操作方式、节能等指标要求不断提高，采用什么传动方式，就更为重要了。原有设计中，只是为了减少启动电流，一般采用绕线电动机串电阻启动。启动后通过串接不同的电阻，既改变了转差率从而达到了调速的目的，但由于吊重物的重量不同，造成每一档速度无法恒定。无法达到真正调速功能，并且整套系统为开环控制，安全性也是无法保障的。同时，现有绕线电机中无法排湿怕热，严重影响绕线电机的使用寿命和使用安全性。
[0004]因此，如何提供一种可排湿排热的起重机绕线电机定子可控硅调压系统，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]为了解决至少部分上述技术问题，本技术提供一种起重机绕线电机定子可控硅调压系统，其包括：
[0006]控制组件和定子组件，其中所述控制组件包括；可控硅调压器；
[0007]所述定子组件包括：
[0008]钢架，所述钢架为环形结构，所述钢架为中空的双层结构；所述钢架的内壁上开设有多个第一通孔，所述钢架的外壁上开设有多个第二通孔，所述第一通孔向所述钢架外壁上的投影与所述第二通孔不重叠；所述钢架的上端开设有入口，所述钢架的下端开设有出口；所述钢架的内侧径向设置有绕线部；
[0009]与所述入口螺纹连接的第一盖体；
[0010]与所述出口螺纹连接的第二盖体；
[0011]定子绕线，其绕设在所述绕线部中。
[0012]在某些实施方式中，所述的起重机绕线电机定子可控硅调压系统中，部分所述第一通孔设置在所述绕线部的位置处。
[0013]在某些实施方式中，所述的起重机绕线电机定子可控硅调压系统中，包括可拆卸套设在所述钢架外壁上的胶套。
[0014]在某些实施方式中，所述的起重机绕线电机定子可控硅调压系统中，所述绕线部为I型结构。
[0015]在某些实施方式中，所述的起重机绕线电机定子可控硅调压系统中，所述绕线部
与所述钢架的内壁一体成型。
[0016]在某些实施方式中，所述的起重机绕线电机定子可控硅调压系统中，还包括风机，所述风机的出风口连接至所述入口。
[0017]在某些实施方式中，所述的起重机绕线电机定子可控硅调压系统中，所述第二通孔孔径大于所述第一通孔孔径。
[0018]本技术的有益效果如下：
[0019]1.本技术所述的起重机绕线电机定子可控硅调压系统，可控硅调压器可根据吊重物的重量不同，调节速度，整套系统为闭环控制，提高使用安全性。
[0020]2.本技术所述的起重机绕线电机定子可控硅调压系统，在钢架的外壁和内壁上开设第一通孔和第二通孔，利用风机将钢架的内腔中通风，将绕线电机中湿气和热气排出，提高绕线电机的使用寿命。
[0021]3.本技术所述的起重机绕线电机定子可控硅调压系统，结构简单，安装拆卸简单、生产成本低、操作简单。
附图说明
[0022]图1为本技术所述的起重机绕线电机定子可控硅调压系统的第一结构示意图；
[0023]图2为本技术所述的起重机绕线电机定子可控硅调压系统的第二结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]1代表钢架，11代表第一通孔，12代表第二通孔，13代表入口，14代表出口，2代胶套。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0027]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0028]如图1至图2所示，本技术提供一种起重机绕线电机定子可控硅调压系统，包括：控制组件和定子组件，其中所述控制组件包括；可控硅调压器；
[0029]所述定子组件包括：
[0030]钢架1，所述钢架1为环形结构，所述钢架1为中空的双层结构；所述钢架的内壁上开设有多个第一通孔11，所述钢架1的外壁上开设有多个第二通孔，所述第一通孔11向所述钢架1外壁上的投影与所述第二通孔12不重叠；所述钢架1的上端开设有入口13，所述钢架1的下端开设有出口14；所述钢架1的内侧径向设置有绕线部；
[0031]与所述入口13螺纹连接的第一盖体；
[0032]与所述出口14螺纹连接的第二盖体；
[0033]定子绕线，其绕设在所述绕线部中。
[0034]本技术所述的起重机绕线电机定子可控硅调压系统中，可控硅调压器可根据
吊重物的重量不同，调节速度，整套系统为闭环控制，提高使用安全性。同时，在钢架1的内壁和外壁壁上开设第一通孔11和第二通孔12，利用风机将钢架1的内腔中通风，将绕线电机中湿气和热气排出，提高绕线电机的使用寿命。
[0035]上述方案中，部分所述第一通孔11设置在所述绕线部的位置处。
[0036]利用第一通孔11对绕线部中的定子绕线进行通风，将绕线间的热气散发出去，避免绕线间积攒湿气、热气。
[0037]上述方案中，包括可拆卸套设在所述钢架1外壁上的胶套2。
[0038]但不需要排湿散热时，可以将胶套2套设在钢架1外部，利用胶套2将第二通孔12封堵。
[0039]上述方案中，所述绕线部为I型结构。
[0040]上述方案中，所述绕线部与所述钢架1的内壁一体成型。
[0041]上述方案中，还包括风机，所述风机的出风口连接至所述入口13。
[0042]上述方案中，所述第二通孔12孔径大于所述第一通孔11孔径。
[0043]尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机绕线电机定子可控硅调压系统，其特征在于，包括：控制组件和定子组件，其中所述控制组件包括；可控硅调压器；所述定子组件包括：钢架，所述钢架为环形结构，所述钢架为中空的双层结构；所述钢架的内壁上开设有多个第一通孔，所述钢架的外壁上开设有多个第二通孔，所述第一通孔向所述钢架外壁上的投影与所述第二通孔不重叠；所述钢架的上端开设有入口，所述钢架的下端开设有出口；所述钢架的内侧径向设置有绕线部；与所述入口螺纹连接的第一盖体；与所述出口螺纹连接的第二盖体；定子绕线，其绕设在所述绕线部中。2.根据权利要求1所述的起重机绕线电机定子可控硅调压系统，其特征在于，部分所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨轶，詹铠源，王伟，
申请(专利权)人：辽宁三洋重工起重机装备有限公司，
类型：新型
国别省市：