一种自动伸缩式高压喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动伸缩式高压喷头，包括清洗模块和设置于所述清洗模块内部的连接体，所述连接体外部套设有伸缩筒，所述伸缩筒外部设置有外套筒，所述外套筒外部设置有调节组件，所述调节组件包括调节环，所述调节环内壁表面固定连接有若干个支板；本实用新型专利技术通过安装的调节组件，在实际使用时，可将调节环外部的紧固螺栓拧松，使得紧固螺栓一端离开外套筒表面，然后向上或向下移动调节环，同时能够带动支板上下移动，待调节环固定后，可完成对支板的位置固定，故当伸缩筒带动喷嘴自动伸出时，伸缩筒的凸沿会抵在支板上，支板则能限制伸缩筒的继续移动，则能调整喷嘴自动伸出的长度，从而能提高该喷头的适用性。从而能提高该喷头的适用性。从而能提高该喷头的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动伸缩式高压喷头


[0001]本技术涉及发动机
，具体为一种自动伸缩式高压喷头。

技术介绍

[0002]传统的发动机气缸油道和深孔的清洗方法，一般是通过在己加工好的清洗模板上装上固定喷头，采用整块模板由气缸或油缸带着运动的方式来靠近工件进行清洗吹干。如果工件表面凹凸较多，且高差较大，喷头的高度差就会很大，而为了不影响工件的输送，模板伸出和收回的行程就得加大。以此来保证清洗时能对点对孔的有效清洗。
[0003]在中国申请号为202022215053.9中，公开了一种自动伸缩式高压喷头，包括：连接体的内部设置有水孔，水孔连通高压水源，连接体的外部包括螺纹部及导向部；限位体的上部包括螺纹孔，限位体的下部包括外螺纹，限位体的内部形成内腔，螺纹孔连接在螺纹部上，导向部穿过内腔并延伸至内腔以外；伸缩体的顶部设置有凸沿，伸缩体的内部设置有导向孔，导向孔的上端套设在导向部上，且能沿导向部移动，导向孔的下端呈锥形；复位弹簧套设在伸缩体的外部，复位弹簧的上端抵顶凸沿；限位母的上部设置有内螺纹，限位母的底部设置有通孔，内螺纹连接外螺纹，导向部穿过通孔，复位弹簧的下端抵顶限位母的底部；借此，高压水进入并推顶喷嘴的锥部能使伸缩体克服复位弹簧的张力向下移动。
[0004]但是，在上述申请中，虽然喷嘴能够自动进行伸缩，但不能对喷嘴自动伸出的长度进行调节，导致不能根据实际情况进行调整，从而会降低该喷头的适用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动伸缩式高压喷头，以解决不能对喷嘴自动伸出的长度进行调节，导致不能根据实际情况进行调整的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动伸缩式高压喷头，包括清洗模块和设置于所述清洗模块内部的连接体，所述连接体外部套设有伸缩筒，所述伸缩筒外部设置有外套筒，所述伸缩筒外部套设有弹簧，所述外套筒外部设置有调节组件，所述调节组件包括调节环，所述调节环内壁表面固定连接有若干个支板，所述调节环外部螺纹安装有若干个紧固螺栓。
[0007]优选的，所述伸缩筒顶端固定安装有凸沿，所述伸缩筒底端固定安装有喷嘴。
[0008]优选的，所述外套筒内壁固定安装有限位板。
[0009]优选的，所述连接体内部贯穿开设有注水孔。
[0010]优选的，所述外套筒外壁表面开设有供所述支板移动的开槽。
[0011]优选的，所述外套筒的内径大于所述伸缩筒的凸沿外径。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过安装的调节组件，在实际使用时，可将调节环外部的紧固螺栓拧松，使得紧固螺栓一端离开外套筒表面，然后向上或向下移动调节环，同时能够带动支板上下移动，待调节环固定后，可完成对支板的位置固定，故当伸缩筒带动喷嘴自动伸出时，伸
缩筒的凸沿会抵在支板上，支板则能限制伸缩筒的继续移动，则能调整喷嘴自动伸出的长度，从而能提高该喷头的适用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的调节组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的图2中A放大结构示意图。
[0018]图中：10
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清洗模块；20
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连接体；21
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注水孔；30
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外套筒；31
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限位板；40
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伸缩筒；41
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凸沿；42
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喷嘴；50
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调节组件；51
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调节环；52
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支板；53
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紧固螺栓；60
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弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种自动伸缩式高压喷头，包括清洗模块10和设置于清洗模块10内部的连接体20，连接体20外部套设有伸缩筒40，伸缩筒40外部设置有外套筒30，外套筒30顶端与清洗模块10之间固定连接，外套筒30底端表面开设有供伸缩筒40移动的通孔，外套筒30内壁固定安装有限位板31，外套筒30外部设置有调节组件50，调节组件50包括调节环51，调节环51内壁表面固定连接有若干个支板52，调节环51外部螺纹安装有若干个紧固螺栓53。
[0021]进一步地，可将调节环51外部的紧固螺栓53拧松，使得紧固螺栓53一端离开外套筒30表面，然后向上或向下移动调节环51，同时能够带动支板52上下移动，待调节环51固定后，可完成对支板52的位置固定，故当伸缩筒40带动喷嘴42自动伸出时，伸缩筒40的凸沿41会抵在支板52上，支板52则能限制伸缩筒40的继续移动，则能调整喷嘴42自动伸出的长度。
[0022]其中，伸缩筒40顶端固定安装有凸沿41，外套筒30的内径大于伸缩筒40的凸沿41外径，伸缩筒40底端固定安装有喷嘴42，喷嘴42具有向下的锥度。
[0023]进一步地，当高压水经过注水孔21进入到伸缩筒40的喷嘴42处时，高压水的压力会施加在喷嘴42内部的锥面上产生一个向下的推力，当推力足够大时即可推动整个伸缩体40克服弹簧60的张力而沿着外套筒30向下运动。当高压水关闭时，向下的推力消失，伸缩体40又依靠着弹簧60的张力回缩至初始位置。
[0024]其中，伸缩筒40外部套设有弹簧60，弹簧60的顶端抵顶凸沿41底端，弹簧60的底端抵顶外套筒30内部底端，弹簧60可实现对伸缩体40的复位。
[0025]其中，连接体20内部贯穿开设有注水孔21。
[0026]其中，外套筒30外壁表面开设有供支板52移动的开槽，确保支板52能够顺利上下移动。
[0027]工作原理：在使用时，可将调节环51外部的紧固螺栓53拧松，使得紧固螺栓53一端离开外套筒30表面，然后向上或向下移动调节环51，同时能够带动支板52上下移动，待调节
环51固定后，可完成对支板52的位置固定，故当伸缩筒40带动喷嘴42自动伸出时，伸缩筒40的凸沿41会抵在支板52上，支板52则能限制伸缩筒40的继续移动，则能调整喷嘴42自动伸出的长度。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动伸缩式高压喷头，包括清洗模块(10)和设置于所述清洗模块(10)内部的连接体(20)，所述连接体(20)外部套设有伸缩筒(40)，所述伸缩筒(40)外部设置有外套筒(30)，所述伸缩筒(40)外部套设有弹簧(60)，其特征在于：所述外套筒(30)外部设置有调节组件(50)，所述调节组件(50)包括调节环(51)，所述调节环(51)内壁表面固定连接有若干个支板(52)，所述调节环(51)外部螺纹安装有若干个紧固螺栓(53)。2.根据权利要求1所述的一种自动伸缩式高压喷头，其特征在于：所述伸缩筒(40)顶端固定安装有凸沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：林振华，
申请(专利权)人：广州蒂凯水景喷泉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：