冷却器的排料机构制造技术

本发明专利技术涉及一种冷却器的排料机构。包括若干翻料组件、密封组件，若干翻料组件等间隔设置，翻料组件包括翻料板、固定连接于翻料板上的转轴，若干所述翻料板通过所述密封组件首尾依次相抵接，形成能够防止漏料的密封结构。通过设置密封组件，使得若干翻料板通过密封组件前后依次相弹性抵接，能够使得相邻两翻料板在弹性力作用下紧密贴合在一起，以实现相邻两翻料板之间的密封，并形成能够防止漏料的密封结构，同时，弹性力能够自动适应相邻两翻料板的微小变动，以使相邻两翻料板紧密贴合以保持密封，实现柔性密封，确保微小颗粒在冷却过程中不会漏出，并能够有效保证微小颗粒的冷却效果，进而提高产品质量和品质。进而提高产品质量和品质。进而提高产品质量和品质。

【技术实现步骤摘要】
冷却器的排料机构


[0001]本专利技术涉及一种冷却器设备，特别是涉及一种冷却器的排料机构。

技术介绍

[0002]排料机构是冷却器的主要工作部件之一，它是实现冷却与排料的主要部件，当冷却器工作时，颗粒堆积在排料机构上方。冷风从下而上经过穿透颗粒实现冷却，冷却结束后，排料机构运转以排出冷却后的颗粒。
[0003]随着国内水产行业的发展，越来越多的鱼种加入到国内的水产养殖业，很多鱼种的幼苗需要采食微小的颗粒。传统鱼苗采用红虫饲喂，出苗率和成活率比较低。而微小颗粒的质量及品质将直接影响鱼种的幼苗的品质。但是，目前的排料机构仅能保证较大颗粒不会漏出，对于微小颗粒在冷却过程中普遍存在着漏料的问题，使得微小颗粒冷却效果不佳，进而严重影响了鱼种幼苗的质量及品质。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种能够确保微小颗粒在冷却过程中不会漏出，并能够有效保证微小颗粒的冷却效果，进而提高产品质量和品质，且结构简单，操作方便快捷，同时也适用于较大颗粒的冷却的冷却器的排料机构。
[0005]一种冷却器的排料机构，包括：
[0006]若干沿前后方向依次排列的翻料组件，所述翻料组件包括转轴、安装于所述转轴上的翻料板，所述翻料板具有与相邻所述翻料板之间形成排料通道的落料位置、关闭所述排料通道的关闭位置，所述翻料板的一侧设有密封组件；
[0007]在关闭位置时，若干所述翻料板通过所述密封组件前后相弹性抵接，形成能够防止颗粒漏出的密封结构。
[0008]通过设置密封组件，且若干翻料板通过密封组件前后依次相弹性抵接，形成能够防止漏料的密封结构，使得微小颗粒均匀分布于密封结构上方，确保微小颗粒在冷却过程中不会漏出。
[0009]下面对本申请的技术方案作进一步的说明：
[0010]在其中一个实施例中，所述翻料板上具有与所述密封组件连接的第一翻板、用于与相邻所述密封组件相抵接的第二翻板，所述密封组件包括密封板、密封定位机构，所述密封板通过所述密封定位机构与所述翻料板的所述第一翻板连接，并能够与相邻所述翻料板的所述第二翻板弹性贴合。
[0011]在其中一个实施例中，所述密封定位机构包括密封螺柱、密封螺母、密封弹簧，所述密封螺柱的第一端贯穿所述第一翻板与所述密封板连接，所述密封螺柱的第二端与所述密封螺母螺纹连接，所述密封螺柱与所述翻料板的所述第一翻板可相对滑动地配合，所述密封弹簧套设于所述密封螺柱上，且设置于所述密封螺母与所述第一翻板之间。
[0012]通过设置密封弹簧，能够使相邻两翻料板在密封弹簧的预紧力作用下紧密贴合在
一起，以实现相邻两翻料板之间的密封。当第一翻板与密封板中的某一个位置变动时，密封弹簧的弹性力仍然使第一翻板与密封板自动适应上述的变动，仍然紧密贴合以保持密封，实现柔性密封。
[0013]在其中一个实施例中，所述翻料板的所述第一翻板上开设有与所述密封螺柱相配合可相对滑动连接的密封安装孔。
[0014]在其中一个实施例中，所述密封定位机构包括定位弹簧、开设于所述第一翻板上的第一定位安装孔及与所述第一定位安装孔相配合可相对滑动连接的定位螺栓，所述密封板上开设有与所述定位螺栓相配合的第一定位螺孔，所述定位螺栓贯穿所述第一翻板上的所述第一定位安装孔与所述密封板上的所述第一定位螺孔螺纹连接，所述定位弹簧套设于所述定位螺栓上，且设置于所述定位螺栓与所述第一翻板之间。
[0015]在其中一个实施例中，所述密封板呈L型，包括水平设置的抵接壁及垂直于所述抵接壁设置的侧壁，所述侧壁与所述翻料板的所述第一翻板并排设置且能够相互贴合，所述抵接壁的一端部能够与相邻所述翻料板的所述第二翻板相抵接。
[0016]在其中一个实施例中，在所述前后方向上，所述第一翻板由所述翻料板的第一端向上弯折形成，所述第二翻板由所述翻料板的第二端向下延伸形成，所述第一翻板、与所述第一翻板相邻的所述第二翻板依次排列，所述密封组件弹性抵靠于相邻的所述第二翻板。
[0017]在其中一个实施例中，所述密封组件、第一翻板位于相邻的所述第二翻板的同侧，所述密封组件作用所述第二翻板的弹性力方向远离所述第一翻板。
[0018]在其中一个实施例中，所述密封板同时与所述第一翻板、与所述第一翻板相邻的所述第二翻板贴合在一起，并在所述前后方向上形成曲折的密封路径。
[0019]在其中一个实施例中，所述密封板的第一侧与所述翻料板的所述第一翻板并排设置，所述密封板的第二侧与相邻所述翻料板的所述第二翻板相抵接，所述密封板第一侧与所述密封板第二侧相背对设置。
[0020]以上方案中通过设置密封组件，使得若干翻料板通过密封组件前后依次相弹性抵接，能够使得相邻两翻料板在弹性力作用下紧密贴合在一起，以实现相邻两翻料板之间的密封，并形成能够防止漏料的密封结构，同时，弹性力能够自动适应相邻两翻料板的微小变动，以使相邻两翻料板紧密贴合以保持密封，实现柔性密封，确保微小颗粒在冷却过程中不会漏出，并能够有效保证微小颗粒的冷却效果，进而提高产品质量和品质，且本申请结构简单，操作方便快捷，同时也适用于较大颗粒的冷却，适用范围较广。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术一实施例所示的排料机构及冷却器的正视结构示意图；
[0024]图2为图1中A处放大示意图；
[0025]图3为本专利技术一实施例所示的排料机构及冷却器的俯视结构示意图；
[0026]图4为图3中B处放大示意图；
[0027]图5本专利技术一实施例所示的翻料组件的结构示意图；
[0028]图6本专利技术一实施例所示的密封组件的结构示意图；
[0029]图7本专利技术另一实施例所示的密封组件的结构示意图；
[0030]图8本专利技术另一实施例所示的密封组件的结构示意图。
[0031]附图标记说明
[0032]10、排料机构；100、翻料组件；110、翻料板；111、第一翻板；112、第二翻板；113、透气孔；114、密封安装孔；120、转轴；130、支撑板；200、密封组件；210、密封板；211、抵接壁；212、侧壁；220、密封定位机构；221、密封螺柱；222、密封螺母；223、密封弹簧；224、定位弹簧；225、第一定位安装孔；226、定位螺栓；227、第一定位螺孔；300、冷却器；400、密封腔室； 500、冷却腔室。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却器的排料机构，其特征在于，包括：若干沿前后方向依次排列的翻料组件，所述翻料组件包括转轴、安装于所述转轴上的翻料板，所述翻料板具有与相邻所述翻料板之间形成排料通道的落料位置、关闭所述排料通道的关闭位置，所述翻料板的一侧设有密封组件；在关闭位置时，若干所述翻料板通过所述密封组件前后相弹性抵接，形成能够防止颗粒漏出的密封结构。2.根据权利要求1所述的冷却器的排料机构，其特征在于，所述翻料板上具有与所述密封组件连接的第一翻板、用于与相邻所述密封组件相抵接的第二翻板，所述密封组件包括密封板、密封定位机构，所述密封板通过所述密封定位机构与所述翻料板的所述第一翻板连接，并能够与相邻所述翻料板的所述第二翻板弹性贴合。3.根据权利要求2所述的冷却器的排料机构，其特征在于，所述密封定位机构包括密封螺柱、密封螺母、密封弹簧，所述密封螺柱的第一端贯穿所述第一翻板与所述密封板连接，所述密封螺柱的第二端与所述密封螺母螺纹连接，所述密封螺柱与所述翻料板的所述第一翻板可相对滑动地配合，所述密封弹簧套设于所述密封螺柱上，且设置于所述密封螺母与所述第一翻板之间。4.根据权利要求3所述的冷却器的排料机构，其特征在于，所述翻料板的所述第一翻板上开设有与所述密封螺柱相配合可相对滑动连接的密封安装孔。5.根据权利要求2所述的冷却器的排料机构，其特征在于，所述密封定位机构包括定位弹簧、开设于所述第一翻板上的第一定位安装孔及与所述第一定位安装孔相配合可相对滑动连接的定位螺栓，所述密封板上开设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭君建，张贵阳，张乐，
申请(专利权)人：江苏丰尚智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：