一种塑料板材生产用具有温度调节结构的挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种挤出机，尤其为一种塑料板材生产用具有温度调节结构的挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体内部一侧设有控制室，所述控制室内部一侧室壁上固定连接有处理器，所述处理器上下两侧均固定设有加热器，所述加热器一侧表面等距离固定连接有加热管，所述控制室一侧设有储料腔，所述储料腔与挤出机本体之间设有预热腔，所述预热腔两侧腔壁上固定连接有温度感应器，所述挤出机本体一侧表面固定连接有固定板，所述固定板一侧表面固定安装有安装板，本实用新型专利技术中，通过设置的加热器、预热腔和温度感应器，能够适应长时间加工，并且确保原料长时间处于壳流动状态，有效防止挤出口堵塞，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料板材生产用具有温度调节结构的挤出机


[0001]本技术涉及一种挤出机，具体为一种塑料板材生产用具有温度调节结构的挤出机。

技术介绍

[0002]塑料板材因为具有：耐化学侵蚀，大部分为良好绝缘体，重量轻且坚固，加工容易可大量生产，价格便宜，效用多、容易着色、部分耐高温，存放货物可以起到防潮的效果等优点而被广泛使用。目前，塑料板材的生产方式大多通过挤出机挤出成型。现有的挤出机存在以下不足之处：
[0003]1、现有的挤出机大多数结构简单，对于大规模生产，一次形需要较多原料进行加工，从而提高加工效率，现有的只能进行简单少量的塑料板的挤出，对于较多原料的挤出成型，由于原料需要加热融化才能产生流动性，进一步对其定型，而较多原料的挤出，后面被挤出的原料容易再挤出机内发生冷却固化，流动性变低，导致挤出困难，或者挤出口堵塞的情况发生。
[0004]2、现有的挤出机，大多数都是一体结构，不能根据加工板材规格的需要更换不同规格的挤出口，实用性差，如果需要加加工不同规格的板材，则需要另购设备，增加设备成本。
[0005]因此需要一种塑料板材生产用具有温度调节结构的挤出机对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种塑料板材生产用具有温度调节结构的挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种塑料板材生产用具有温度调节结构的挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体内部一侧设有控制室，所述控制室内部一侧室壁上固定连接有处理器，所述处理器上下两侧均固定设有加热器，所述加热器一侧表面等距离固定连接有加热管，所述控制室一侧设有储料腔，所述储料腔与挤出机本体之间设有预热腔，所述预热腔两侧腔壁上固定连接有温度感应器，所述挤出机本体一侧表面固定连接有固定板，所述固定板一侧表面固定安装有安装板，所述安装板一侧设有挤压腔，所述挤压腔一侧设有成型腔，所述挤出机本体一侧表面两侧均固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有挤压板，所述挤出机本体外部上表面固定连接有预热液进口，所述挤出机本体外部下表面固定连接有预热液出口，所述预热液出口和预热液进口上均设有电磁阀，所述挤出机本体外部下表面固定连接有支撑柱。
[0009]作为本技术优选的方案，所述固定板一侧表面上下两侧均等距离固定开设有定位槽，所述安装板一侧表面上下两侧均等距离固定连接有定位块，所述定位块一侧表面和定位槽一侧槽壁上均开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺柱，所述螺柱一端固定连接
有螺帽。
[0010]作为本技术优选的方案，所述定位块与定位槽卡接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述加热管贯穿预热腔。
[0012]作为本技术优选的方案，所述挤出机本体顶部表面固定设有进料漏斗，进料漏斗下端贯穿储料腔顶部和预热腔，所述所述螺纹杆贯穿控制室和储料腔，所述挤压板设置在储料腔内。
[0013]作为本技术优选的方案，所述处理器分别与电磁阀、电机、加热器和温度感应器之间电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过设置的加热器、预热腔和温度感应器，打开预热液进口上的电磁阀，通过预热液进口向预热腔内注入预热液，通过控制面板设置原料储存所需要的温度，启动加热器对加热管进行加热，当预热液的温度达到预定值时，温度感应器受到感应并将信号传递给处理器，处理器停止加热器工作，当预热液温度低于预设值范围时，重新启动加热器加热，保持预热液的温度再预设值范围内，进一步确保储料腔的温度适合储存原料，能够适应长时间加工，并且确保原料长时间处于壳流动状态，有效防止挤出口堵塞，提高加工效率。
[0016]2、本技术中，通过设置的螺柱、定位块和定位槽，当需要加工不同规格的板材时，旋转螺帽带动螺柱旋出螺孔，进一步使安装板表面的定位块脱离定位槽，进一步将整个挤压成型机构取下，再更换新的规格的挤压成型机构即可，实用性腔。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的正剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的横剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的侧剖面结构示意图。
[0021]图中：1、挤出机本体；2、进料漏斗；3、螺帽；4、固定板；5、安装板；6、挤压腔；7、成型腔；8、支撑柱；9、预热液进口；10、电磁阀；11、定位块；12、定位槽；13、螺柱；14、螺孔；15、预热液出口；16、储料腔；17、螺纹杆；18、挤压板；19、控制室；20、电机；21、处理器；22、加热器；23、加热管；24、预热腔；25、温度感应器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0027]实施例1，请参照图1、2、3和4，一种塑料板材生产用具有温度调节结构的挤出机，包括挤出机本体1，挤出机本体1内部一侧设有控制室19，控制室19内部一侧室壁上固定连接有处理器21，处理器21上下两侧均固定设有加热器22，加热器22一侧表面等距离固定连接有加热管23，控制室19一侧设有储料腔16，储料腔16与挤出机本体1之间设有预热腔24，预热腔24两侧腔壁上固定连接有温度感应器25，挤出机本体1一侧表面固定连接有固定板4，固定板4一侧表面固定安装有安装板5，安装板5一侧设有挤压腔6，挤压腔6一侧设有成型腔7，挤出机本体1一侧表面两侧均固定连接有电机20，电机20输出端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料板材生产用具有温度调节结构的挤出机，包括挤出机本体(1)，其特征在于：所述挤出机本体(1)内部一侧设有控制室(19)，所述控制室(19)内部一侧室壁上固定连接有处理器(21)，所述处理器(21)上下两侧均固定设有加热器(22)，所述加热器(22)一侧表面等距离固定连接有加热管(23)，所述控制室(19)一侧设有储料腔(16)，所述储料腔(16)与挤出机本体(1)之间设有预热腔(24)，所述预热腔(24)两侧腔壁上固定连接有温度感应器(25)，所述挤出机本体(1)一侧表面固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)一侧表面固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)一侧设有挤压腔(6)，所述挤压腔(6)一侧设有成型腔(7)，所述挤出机本体(1)一侧表面两侧均固定连接有电机(20)，所述电机(20)输出端固定连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)上螺纹连接有挤压板(18)，所述挤出机本体(1)外部上表面固定连接有预热液进口(9)，所述挤出机本体(1)外部下表面固定连接有预热液出口(15)，所述预热液出口(15)和预热液进口(9)上均设有电磁阀(10)，所述挤出机本体(1)外部下表面固定连接有支撑柱(8)。2.根据权利要求1所述的一种塑料板...

【专利技术属性】
技术研发人员：修德生，
申请(专利权)人：青岛泰莱德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：