本实用新型专利技术公开了一种钢结构房屋拼装连接部件,包括第一H型钢和第二H型钢,所述第一H型钢靠近第二H型钢一端的上部内腔的底部连接有L型导向架,所述L型导向架上贯穿设有螺柱槽,所述螺柱槽的内腔设有加固部件,所述第二H型钢内腔左右端面的上下侧均连接有连接块,且每组所述连接块上均贯穿设有柱孔,所述第一H型钢内腔左右端面的上下侧均连接有固定座,且每组所述固定座上均固定连接有连接螺纹杆,每组所述连接螺纹杆上均活动连接有螺母一。本钢结构房屋拼装连接部件安装拆卸便捷,且在拼接的过程中能够将需要拼接的H型钢进行对准处理,使得钢结构之间连接时不会发生错位,保证了钢结构之间的连接质量,降低了安全隐患。降低了安全隐患。降低了安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构房屋拼装连接部件
[0001]本技术涉及钢结构
,具体是一种钢结构房屋拼装连接部件。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护。H型钢由于其结构牢固,所以在实际建设中得到广泛应用,然而,现有的钢结构房屋拼装连接部件在实际建设过程中不便于对钢材进行对准处理,且当前钢结构的主要的拼接方式为焊接,操作过程繁琐,费时费力,而且不便于对钢结构进行拆卸更换或者检修处理,为此,我们提出了一种钢结构房屋拼装连接部件。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种钢结构房屋拼装连接部件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种钢结构房屋拼装连接部件,包括第一H型钢和第二H型钢,所述第一H型钢靠近第二H型钢一端的上部内腔的底部连接有L型导向架,所述L型导向架上贯穿设有螺柱槽,所述螺柱槽的内腔设有加固部件,所述第二H型钢靠近第一H型钢一端的上部内腔的底部设有与L型导向架相匹配作业的U型固定架,所述U型固定架以及第二H型钢上共同贯穿设有穿孔,所述第二H型钢内腔左右端面的上下侧均连接有连接块,且每组所述连接块上均贯穿设有柱孔,所述第一H型钢内腔左右端面的上下侧均连接有固定座,且每组所述固定座上均固定连接有连接螺纹杆,每组所述连接螺纹杆上均活动连接有螺母一。
[0006]作为本技术进一步的方案:所述加固部件包括上夹紧板和下夹紧板,且所述上夹紧板和下夹紧板呈上下对称设置,所述上夹紧板和下夹紧板上共同贯穿设有孔槽,且两组所述孔槽的内腔共同活动插接有螺栓,所述螺栓的端部活动连接有螺母二。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述螺柱槽的内径尺寸与孔槽内径的尺寸相同,且所述螺柱槽的内径尺寸以及孔槽的内腔尺寸均与螺栓上的螺杆外径尺寸相一致。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述L型导向架活动插接至U型固定架内腔,所述螺栓的底端分别穿过上夹紧板上的孔槽、螺柱槽、U型固定架和第二H型钢上共同贯穿的穿孔以及下夹紧板上的孔槽后又与螺母二活动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述上夹紧板和下夹紧板的相对面均对称连接有两组定位凸条,所述上夹紧板的底部活动贴合于U型固定架内腔的底部,所述下夹紧板的顶部活动贴合于第二H型钢下部内腔的顶部,所述U型固定架内腔的底部以及第二H型钢下部内腔的顶部与每组所述定位凸条位置对应处均设有与其相配合作业的条形定位槽,且每
组所述定位凸条分别活动插接至各自所对应的条形定位槽内腔。
[0010]作为本技术再进一步的方案:每组所述连接螺纹杆远离所连接固定座的一端分别穿过各自所对应的柱孔后又与螺母一活动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本钢结构房屋拼装连接部件安装拆卸便捷,从而便于对用于房屋建设的H型钢进行拼接作业,且在拼接的过程中能够对需要拼接的H型钢进行对准处理,使得钢结构之间连接时不会发生错位,保证了钢结构之间的连接质量,降低了安全隐患;
[0013]在对第一H型钢和第二H型钢完成拼接作业后,将螺栓分别穿过上夹紧板上的孔槽、螺柱槽、U型固定架和第二H型钢上共同贯穿的穿孔以及下夹紧板上的孔槽,之后再将螺母二拧紧,使得上夹紧板和下夹紧板能够牢固夹紧处于二者之间的L型导向架、U型固定架和第二H型钢,实现了对已拼接完成的第一H型钢和第二H型钢进行加固固定,从而提升连接的牢固性;
[0014]在螺栓上的螺母二拧紧后,通过条形定位槽对定位凸条的限位处理,使得上夹紧板和下夹紧板在对L型导向架、U型固定架和第二H型钢夹紧的过程中不会发生移位,且由于上夹紧板和下夹紧板上的孔槽内径与螺栓的螺杆外径一致,使得得到限位处理的上夹紧板和下夹紧板会进一步抑制螺栓发生晃动,从而提升连接的效果。
附图说明
[0015]图1为一种钢结构房屋拼装连接部件的结构示意图。
[0016]图2为一种钢结构房屋拼装连接部件中的加固部件结构示意图。
[0017]图3为一种钢结构房屋拼装连接部件的仰视图。
[0018]图中:1、第一H型钢;2、第二H型钢;3、固定座;4、连接块;5、连接螺纹杆;6、L型导向架;7、加固部件;8、U型固定架;9、条形定位槽;10、螺栓;11、螺母二;12、上夹紧板;13、下夹紧板;14、定位凸条;15、螺母一。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种钢结构房屋拼装连接部件,包括第一H型钢1和第二H型钢2,第一H型钢1靠近第二H型钢2一端的上部内腔的底部连接有L型导向架6,L型导向架6上贯穿设有螺柱槽,螺柱槽的内腔设有加固部件7,第二H型钢2靠近第一H型钢1一端的上部内腔的底部设有与L型导向架6相匹配作业的U型固定架8,U型固定架8以及第二H型钢2上共同贯穿设有穿孔,第二H型钢2内腔左右端面的上下侧均连接有连接块4,且每组连接块4上均贯穿设有柱孔,第一H型钢1内腔左右端面的上下侧均连接有固定座3,且每组固定座3上均固定连接有连接螺纹杆5,每组连接螺纹杆5上均活动连接有螺母一15。在需要对第一H型钢1和第二H型钢2进行拼接作业时,将第一H型钢1上所连接的L型导向架6插入至U型固定架8内腔,通过U型固定架8与L型导向架6之间的配合作业,使得第一H型钢1和
第二H型钢2在拼接时不会发生错位。
[0021]加固部件7包括上夹紧板12和下夹紧板13,且上夹紧板12和下夹紧板13呈上下对称设置,上夹紧板12和下夹紧板13上共同贯穿设有孔槽,且两组孔槽的内腔共同活动插接有螺栓10,螺栓10的端部活动连接有螺母二11。螺柱槽的内径尺寸与孔槽内径的尺寸相同,且螺柱槽的内径尺寸以及孔槽的内腔尺寸均与螺栓10上的螺杆外径尺寸相一致。L型导向架6活动插接至U型固定架8内腔,螺栓10的底端分别穿过上夹紧板12上的孔槽、螺柱槽、U型固定架8和第二H型钢2上共同贯穿的穿孔以及下夹紧板13上的孔槽后又与螺母二11活动连接。在对第一H型钢1和第二H型钢2完成拼接作业后,将螺栓10分别穿过上夹紧板12上的孔槽、螺柱槽、U型固定架8和第二H型钢2上共同贯穿的穿孔以及下夹紧板13上的孔槽,之后再将螺母二11拧紧,使得上夹紧板12和下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构房屋拼装连接部件,包括第一H型钢(1)和第二H型钢(2),其特征在于:所述第一H型钢(1)靠近第二H型钢(2)一端的上部内腔的底部连接有L型导向架(6),所述L型导向架(6)上贯穿设有螺柱槽,所述螺柱槽的内腔设有加固部件(7),所述第二H型钢(2)靠近第一H型钢(1)一端的上部内腔的底部设有与L型导向架(6)相匹配作业的U型固定架(8),所述U型固定架(8)以及第二H型钢(2)上共同贯穿设有穿孔,所述第二H型钢(2)内腔左右端面的上下侧均连接有连接块(4),且每组所述连接块(4)上均贯穿设有柱孔,所述第一H型钢(1)内腔左右端面的上下侧均连接有固定座(3),且每组所述固定座(3)上均固定连接有连接螺纹杆(5),每组所述连接螺纹杆(5)上均活动连接有螺母一(15)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构房屋拼装连接部件,其特征在于:所述加固部件(7)包括上夹紧板(12)和下夹紧板(13),且所述上夹紧板(12)和下夹紧板(13)呈上下对称设置,所述上夹紧板(12)和下夹紧板(13)上共同贯穿设有孔槽,且两组所述孔槽的内腔共同活动插接有螺栓(10),所述螺栓(10)的端部活动连接有螺母二(11)。3.根据权利要求2所述的一种钢结构房屋拼装连接部件,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁鑫,余铨,韩进财,江海鑫,张化坤,
申请(专利权)人:丁鑫,
类型:新型
国别省市:
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