一种单片机生产用包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种单片机生产用包装装置，涉及包装机技术领域。本实用新型专利技术包括两个支撑块和两个支撑座，两个支撑块与支撑座之间安装有用于运送单片机的传送带组件，两个支撑座之间安装有与传送带组件相连的承载板，两个支撑座之间转动安装有位于承载板下方的转轴，转轴上缠绕有包装用的塑料布，承载板上固定安装有与传送带组件相连的塑形框，支撑座上安装有位于塑形框另一端上方的封口机，支撑座上安装有位于封口机另一侧的热压封口装置。本实用新型专利技术通过塑形框将塑料布包裹在单片机上，并使用封口机和热压封口装置将塑料布进行四周的封口，完成包装，包装方式简单，适用于大批量生产包装。量生产包装。量生产包装。

【技术实现步骤摘要】
一种单片机生产用包装装置


[0001]本技术涉及包装机
，具体涉及一种单片机生产用包装装置。

技术介绍

[0002]现有单片机制备后，是直接采用包装盒装置，由于单片机的结构小巧，且电子元件精密，因此直接采用包装盒包装在运输过程中容易受到震动的干扰而且影响单片机，鉴于此，本技术提出一种在单片机进行包装盒包装前对其进行塑料包装，以提高其运输过程中的安全性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种单片机生产用包装装置。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种单片机生产用包装装置，包括两个支撑块和两个支撑座，两个所述支撑块与支撑座之间安装有用于运送单片机的传送带组件，两个所述支撑座之间安装有与传送带组件相连的承载板，两个所述支撑座之间转动安装有位于承载板下方的转轴，所述转轴上缠绕有包装用的塑料布，所述承载板上固定安装有与传送带组件相连的塑形框，所述支撑座上安装有位于塑形框另一端上方的封口机，所述支撑座上安装有位于封口机另一侧的热压封口装置，所述支撑座上安装有位于封口机与热压封口装置之间且用于移动塑料布的输送轮组件。
[0006]进一步地，所述塑形框包括固定安装在承载板端部的U型框，所述U型框另一端固定连通有锥形框，所述锥形框底面为平面且顶面为斜面，所述锥形框的斜面上构造通槽且通槽两侧构造有用于塑料布塑形的夹板。
[0007]进一步地，所述支撑座上固定安装有位于夹板端部上方的安装框，所述封口机固定安装在安装框内且发热条朝向承载板，所述封口机的发热条端部与夹板端部相连。
[0008]进一步地，所述热压封口装置包括两个相对设置且固定安装在两个支撑座上的固定块，两个所述固定块之间转动安装有转杆，所述转杆上安装有与承载板接触配合的热压块，其中一个所述支撑座上固定安装有输出轴与转杆固定连接的电机一。
[0009]进一步地，所述热压块包括固定套设在转杆上的菱形加热器，所述菱形加热器上下两端均转动安装有加热杆，所述加热杆侧面与承载板上表面相接触。
[0010]进一步地，两个所述支撑座上相对构造有两个位于封口机和热压封口装置之间的凹槽，所述输送轮组件包括固定安装在凹槽内的安装板，两个所述安装板之间转动安装有转动轴，其中一个所述支撑座上固定安装有输出轴与转动轴固定连接的电机二，所述转动轴上固定套设有两个滚轮，所述承载板上构造有两个分别位于两个滚轮正下方的安装槽，所述安装槽内转动安装有与滚轮相配合的滚柱。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术在使用时需要将塑料布经过塑形框放置在输送轮组件下方，通过传送带组件可以将单片机输送到塑形框内铺设的塑料布上，通过塑形框后塑料布通过封口机将两侧连接在一起，将单片机包裹在内部，再通过热压封口装置将单片机两端的塑料布封闭完成包装，包装方式简单，可以对单片机进行保护处理。
附图说明
[0013]图1是本技术立体结构图；
[0014]图2是本技术平面俯视图；
[0015]图3是本技术图2中A
‑
A方向的剖视图；
[0016]图4是本技术图2中B
‑
B方向的剖视图；
[0017]附图标记：1、支撑块；2、支撑座；201、安装框；202、凹槽；3、传送带组件；4、承载板；5、转轴；6、塑料布；7、塑形框；701、U型框；702、锥形框；703、通槽；704、夹板；8、封口机；9、热压封口装置；901、固定块；902、转杆；903、热压块；9031、菱形加热器；9032、加热杆；904、电机一；10、输送轮组件；1001、安装板；1002、转动轴；1003、电机二；1004、滚轮；1005、安装槽；1006、滚柱。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1
‑
2所示，本技术一个实施例提出的一种单片机生产用包装装置，包括两个支撑块1和两个支撑座2，两个支撑块1与支撑座2之间安装有用于运送单片机的传送带组件3，两个支撑座2之间安装有与传送带组件3相连的承载板4，两个支撑座2之间转动安装有位于承载板4下方的转轴5，转轴5上缠绕有包装用的塑料布6，承载板4上固定安装有与传送带组件3相连的塑形框7，支撑座2上安装有位于塑形框7另一端上方的封口机8，支撑座2上安装有位于封口机8另一侧的热压封口装置9，支撑座2上安装有位于封口机8与热压封口装置9之间且用于移动塑料布6的输送轮组件10，传送带组件3与承载板4之间构造有用于塑料布6贯穿的开口，在装置使用时需要将转轴5上缠绕的塑料布6经过开口和塑形框7内部并铺设在输送轮组件10下方的承载板4上，通过传送带组件3将单片机运输移动到塑形框7上的塑料布6上，通过输送轮组件10拉动塑料布6进行移动，使塑料布6经过塑形框7后包裹住单片机，然后通过封口机8将塑料布6两侧连接在一起，再通过热压封口装置9将单片机两端的塑料布6封闭，完成包装，包装方式过程简单快速，包装效率更高，以适用于大规模的生产包装使用。
[0020]如图1所示，在一些实施例中，塑形框7包括固定安装在承载板4端部的U型框701，U型框701另一端固定连通有锥形框702，锥形框702底面为平面且顶面为斜面，锥形框702的斜面上构造通槽703且通槽703两侧构造有用于塑料布6塑形的夹板704，塑料布6首先会通过U型框701逐步形成U型状，然后通过锥形框702形成O型状，塑料布6两侧的端部会夹在通槽703中移动，并通过夹板704进行塑形。
[0021]如图1所示，在一些实施例中，支撑座2上固定安装有位于夹板704端部上方的安装框201，封口机8固定安装在安装框201内且发热条朝向承载板4，封口机8的发热条端部与夹
板704端部相连，夹板704塑形后的塑料布6两侧端部会贴合在一起，通过将封口机8的加热条与夹板704的端部相连，便于塑形后的塑料布6进入封口机8的两个加热条之间进行加热密封。
[0022]如图3所示，在一些实施例中，热压封口装置9包括两个相对设置且固定安装在两个支撑座2上的固定块901，两个固定块901之间转动安装有转杆902，转杆902上安装有与承载板4接触配合的热压块903，其中一个支撑座2上固定安装有输出轴与转杆902固定连接的电机一904，通过电机一904带动转杆902转动，可以使热压块903持续转动进而与承载板4相接触，完成对塑料布6的热压封口。
[0023]如图3所示，在一些实施例中，热压块903包括固定套设在转杆902上的菱形加热器9031，菱形加热器9031上下两端均转动安装有加热杆9032，加热杆9032侧面与承载板4上表面相接触，通过在菱形加热器9031的两端对称设置加热杆9032，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单片机生产用包装装置，包括两个支撑块(1)和两个支撑座(2)，其特征在于，两个所述支撑块(1)与支撑座(2)之间安装有用于运送单片机的传送带组件(3)，两个所述支撑座(2)之间安装有与传送带组件(3)相连的承载板(4)，两个所述支撑座(2)之间转动安装有位于承载板(4)下方的转轴(5)，所述转轴(5)上缠绕有包装用的塑料布(6)，所述承载板(4)上固定安装有与传送带组件(3)相连的塑形框(7)，所述支撑座(2)上安装有位于塑形框(7)另一端上方的封口机(8)，所述支撑座(2)上安装有位于封口机(8)另一侧的热压封口装置(9)，所述支撑座(2)上安装有位于封口机(8)与热压封口装置(9)之间且用于移动塑料布(6)的输送轮组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种单片机生产用包装装置，其特征在于，所述塑形框(7)包括固定安装在承载板(4)端部的U型框(701)，所述U型框(701)另一端固定连通有锥形框(702)，所述锥形框(702)底面为平面且顶面为斜面，所述锥形框(702)的斜面上构造通槽(703)且通槽(703)两侧构造有用于塑料布(6)塑形的夹板(704)。3.根据权利要求2所述的一种单片机生产用包装装置，其特征在于，所述支撑座(2)上固定安装有位于夹板(704)端部上方的安装框(201)，所述封口机(8)固定安装在安装框(201)内且发热条朝向承载板(4)，所述封口机(8)的发热条端部与夹板(704)端...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙顺红，
申请(专利权)人：漳州城市职业学院，
类型：新型
国别省市：