一种压电陶瓷片的加工装置制造方法及图纸

本申请公开了一种压电陶瓷片的加工装置，包括定位组件、吸尘组件、刀具组件和换片组件。定位组件包括定位台和定位孔，定位台底部设置有出气空间，出气空间通过第一吸气管和第一吸气件连通，定位孔、出气空间和第一吸气管形成定位通道；吸尘组件包括设置于定位台表面的吸尘孔，吸尘孔和出气空间连通，吸尘孔、出气空间和第一吸气管形成吸尘通道；刀具组件设置于定位组件上方，刀具组件能够沿竖直方向和水平方向移动；换片组件设置于定位组件上方，换片组件用于更换定位组件的压电陶瓷片，换片组件能够沿水平方向移动，以使换片组件具有能够收纳于加工装置一侧的第一位置和能够换取压电陶瓷片的第二位置。通过本申请的设置，提高了加工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压电陶瓷片的加工装置


[0001]本申请属于压电陶瓷片生产设备
，尤其涉及一种压电陶瓷片的生产成型装置。

技术介绍

[0002]压电陶瓷片是一种电子发音元件，在两片铜制圆形电极中间放入压电陶瓷介质材料，当在两片电极上面接通交流音频信号时，压电片会根据信号的大小频率发生振动而产生相应的声音来。压电陶瓷片由于结构简单造价低廉，被广泛的应用于电子电器方面如：玩具，发音电子表，电子仪器，电子钟表，定时器等方面。
[0003]压电陶瓷片的生产要经过配料、混合磨细、二次磨细、造粒、成型、排塑、烧结成瓷、外形加工、被电极、高压极化以及老化测试等工艺，其中在对压电陶瓷片进行外形加工时，通常将烧结成瓷的压电陶瓷片放置在外形加工装置上对压电陶瓷片以对压电陶瓷片的表面粗糙度进行处理、打磨，但是现有的外形加工装置当一个压电陶瓷片加工完成后，需要停机，将另一个压电陶瓷片放置在夹具上，费时费力；另外，现有的切片装置也不具备吸尘功能，影响后续的生产，当操作平面较脏时需要停机打扫；综上，会造成切片机的频繁停机，使得切片机的生产效率降低。
[0004]由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种压电陶瓷片的加工装置，以解决上述技术问题中的至少一个。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种压电陶瓷片的加工装置，包括定位组件、吸尘组件、刀具组件和换片组件。定位组件包括定位台和设置于定位台表面的定位孔，定位台底部设置有出气空间，出气空间通过第一吸气管和第一吸气件连通，定位孔、出气空间和第一吸气管形成定位通道；吸尘组件包括设置于定位台表面的吸尘孔，吸尘孔和出气空间连通，吸尘孔、出气空间和第一吸气管形成吸尘通道；刀具组件设置于定位组件上方，刀具组件能够沿竖直方向和水平方向移动；换片组件设置于定位组件上方，换片组件用于更换定位组件的压电陶瓷片，换片组件能够沿水平方向移动，以使换片组件具有能够收纳于加工装置一侧的第一位置和能够换取压电陶瓷片的第二位置。
[0007]本申请通过定位通道的设置，能够通过在定位孔形成负压实现对压电陶瓷片的定位；本申请通过吸尘通道的设置，通过吸尘孔能够对定位台起到边工作边吸尘的作用；本申请通过换片组件的设置，能够使得加工装置在不停机的情况下实现压电陶瓷片的更换，提高了加工装置的生产效率。
[0008]在优选的实现方式中，换片组件包括相互连接的第一移动部和换片部，第一移动部设置有第二吸气管和第二吸气件，换片部表面设置有吸附孔，吸附孔和第二吸气管相连，第二吸气管和第二吸气件相连。本申请通过吸附孔与第二吸气管和第二吸气件的配合，实
现了对压电陶瓷片的吸附和定位。
[0009]在优选的实现方式中，多个吸尘孔均匀设置于定位孔之间。本申请通过将吸尘孔均匀设置于定位孔之间，能够有效的吸附定位于定位孔上的压电陶瓷片在加工过程中产生的尘屑。
[0010]在优选的实现方式中，吸附孔和定位孔相互对应设置。本申请通过将吸附孔和定位孔相互对应设置，提高了吸附孔与定位孔之间的对接精度，从而提高了更换压电陶瓷片的效率。
[0011]在优选的实现方式中，加工装置还包括连接板，刀具组件包括第二移动部和设置于第二移动部的磨具，第一移动部和第二移动部设置于连接板，连接板设置有移动轨道。本申请通过移动轨道的设置能够使得换片组件和刀具组件沿水平方向移动，当对压电陶瓷片进行加工时，换片组件收纳于加工装置的一侧，刀具组件对定位台上的压电陶瓷片进行加工；当定位台上的压电陶瓷片需要更换时，换片组件移动至定位台，对定位台上的压电陶瓷片进行换片，刀具组件收纳于加工装置的一侧。
[0012]在优选的实现方式中，还包括支撑板，支撑板表面设置有升降轨道，连接板能够沿升降轨道往复移动。本申请通过升降轨道的设置，能够使得刀具组件和换片组件沿竖直方向往复移动，以调整刀具组件的位置和换片组件的位置。
[0013]在优选的实现方式中，定位孔的直径为压电陶瓷片直径的0.5～0.8倍，吸附孔的直径为压电陶瓷片直径的0.5～0.8倍。当定位孔的直径和吸附孔的直径小于压电陶瓷片直径的0.5倍时，对压电陶瓷片的吸附力较小，容易造成压电陶瓷片的脱落；当定位孔的直径和吸附孔的直径大于压电陶瓷片直径的0.8时，定位孔的吸附力过大，容易造成压电陶瓷片的损伤；当定位孔的直径和吸附孔的直径大于等于压电陶瓷片的直径时，定位孔和吸附孔起不到定位作用。
[0014]在优选的实现方式中，吸尘孔的直径为定位孔直径的1.2～2倍。当吸尘孔的直径小于定位孔直径的1.2倍时，吸尘孔的吸尘作用较小；当吸尘孔的直径大于定位孔直径的2倍时，吸附力过大，容易使得吸附在定位孔上的压电陶瓷片产生位移。
[0015]在优选的实现方式中，刀具组件还包括防尘罩，防尘罩罩设于磨具顶部。本申请通过防尘罩的设置，能够对刀具组件起到防尘的作用。
[0016]在优选的实现方式中，第二吸气管设置为软管。本申请通过将第二吸气管设置为软管，能够使得第二吸气管跟随移动部移动，提高了移动部的灵活性。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本申请实施例所提供的一种压电陶瓷片的加工装置的结构视图，图中所示所述换片组件处于所述第一位置；
[0019]图2为本申请实施例所提供的一种压电陶瓷片的加工装置的结构视图，图中所示所述换片组件处于所述第二位置；
[0020]标号说明：
[0021]1、定位组件；101、定位台；102、定位孔；103、出气空间；104、第一吸气管；105、第一吸气件；
[0022]2、吸尘组件；201、吸尘孔；
[0023]3、刀具组件；301、第二移动部；302、磨具；303、防尘罩；
[0024]4、换片组件；401、第一移动部；4011、第二吸气管；4012、第二吸气管；402、换片部；4021、吸附孔；
[0025]5、连接板；501、移动轨道；
[0026]6、支撑板；601、升降轨道；
[0027]7、压电陶瓷片。
具体实施方式
[0028]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0029]需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压电陶瓷片的加工装置，其特征在于，包括：定位组件，其包括定位台和设置于所述定位台表面的定位孔，所述定位台底部设置有出气空间，所述出气空间通过第一吸气管和第一吸气件连通，所述定位孔、所述出气空间和所述第一吸气管形成定位通道；吸尘组件，其包括设置于所述定位台表面的吸尘孔，所述吸尘孔和所述出气空间连通，所述吸尘孔、所述出气空间和所述第一吸气管形成吸尘通道；刀具组件，其设置于所述定位组件上方，所述刀具组件能够沿竖直方向和水平方向移动；换片组件，其设置于所述定位组件上方，所述换片组件用于更换所述定位组件的压电陶瓷片，所述换片组件能够沿水平方向移动，以使所述换片组件具有能够收纳于所述加工装置一侧的第一位置和能够换取所述压电陶瓷片的第二位置。2.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷片的加工装置，其特征在于，所述换片组件包括相互连接的第一移动部和换片部，所述第一移动部设置有第二吸气管和第二吸气件，所述换片部表面设置有吸附孔，所述吸附孔和所述第二吸气管相连，所述第二吸气管和所述第二吸气件相连。3.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷片的加工装置，其特征在于，多个所述吸尘孔均匀设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙增祥，高欣亮，李晓云，高梦祎，钟绵利，刘新刚，
申请(专利权)人：永欣电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：