一种具有多桶结构的除杂型化工用搅拌釜制造技术

技术编号:32471582 阅读:24 留言:0更新日期:2022-03-02 09:32
本实用新型专利技术公开了一种具有多桶结构的除杂型化工用搅拌釜,包括:外层过滤管,其开设在所述外层桶外壁上侧,且所述外层桶内部设置有中层桶,并且中层桶下侧还开设有中层过滤管,内层桶,其安装在所述中层桶内部,且所述内层桶顶部开设有进料管,电机箱,其贯穿安装在所述外层桶顶部,且所述电机箱下侧连接有中轴柱,并且中轴柱上设置有除杂滤网。该具有多桶结构的除杂型化工用搅拌釜,能够有效对化学物质反应过程中产生的杂质进行快速清除,并能对清除的杂质进行分类清理,同时能保持装置在反应过程中不断清理杂质,以提升装置的使用效率,以及能够快速提升化工反应的质量,从而节约成本,以增强搅拌釜的实用性。以增强搅拌釜的实用性。以增强搅拌釜的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多桶结构的除杂型化工用搅拌釜


[0001]本技术涉及化工搅拌釜
,具体为一种具有多桶结构的除杂型化工用搅拌釜。

技术介绍

[0002]化工生产时通常需要对不同成分的化工原料进行混合反应,一般使用搅拌釜对化工原料进行反应加工,通常搅拌釜为封闭的金属罐体,并具备安全稳固的化学反应空间,而化工原料在反应时往往会产生一定的废弃杂质,因此在反应完成后需要对杂质进行去除。
[0003]而目前所使用的化工用搅拌釜,其结构为单一桶状结构,并在对化学物进行反应时不能及时将反应物中的杂质进行清除,从而导致原有的搅拌釜功能简单且化学反应物加工效率降低,并且普通搅拌釜对反应物杂质的去除只能够通过将化学物导出罐体进行过滤,不仅增加了加工步骤,还不利于提高化学物的反应质量,针对上述问题,急需在原有的搅拌釜的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有多桶结构的除杂型化工用搅拌釜,以解决上述
技术介绍
中提出目前所使用的搅拌釜无法对化学物质中含有的杂质进行快速有效的清除,并增加了清除杂质的时间和步骤,同时普通搅拌釜功能单一,不利于提升化工加工的效率和质量的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有多桶结构的除杂型化工用搅拌釜,包括:
[0006]外层过滤管,其开设在所述外层桶外壁上侧,且所述外层桶内部设置有中层桶,并且中层桶下侧还开设有中层过滤管;
[0007]内层桶,其安装在所述中层桶内部,且所述内层桶顶部开设有进料管;
[0008]电机箱,其贯穿安装在所述外层桶顶部,且所述电机箱下侧连接有中轴柱,并且中轴柱上设置有除杂滤网。
[0009]上述结构的设置使装置能够同时在化学物质反应过程中对不同成分的杂质进行有效过滤,并能够保持化学物质反应的充分性,并有效提升了化工反应的效率和质量,从而避免额外进行过滤除杂的加工步骤。
[0010]优选的,所述外层过滤管与外层桶贯穿连接,且外层桶与中层桶组成嵌套结构,并且中层桶和外层桶与中层过滤管贯穿连接,同时外层桶为不锈钢材质,上述结构的设置使装置的结构更加简洁稳固,并能保持化工原料正常反应的同时,保持化工原料中杂质分类清除的功能。
[0011]优选的,所述内层桶与中层桶嵌套连接,且内层桶、中层桶和外层桶与进料管组成贯穿结构,并且中层桶上等距分布有微型过滤孔槽,同时内层桶上等距分布有小型过滤孔槽,上述结构的设置使装置能够分类进行杂质的清除过滤,并能高效快速的对原料中的杂
质进行清理,从而使化工加工的效率和质量提升。
[0012]优选的,所述除杂滤网通过中轴柱与内层桶组成转动结构,且除杂滤网在中轴柱上以竖直方向等距分布设置有3个,并且除杂滤网呈倾斜圆周阵列的3片纱网结构,同时内层桶底部还安装有出料开关,上述结构的设置使装置能够在对化工原料进行充分搅拌的同时,对反应产生的杂质进行吸附清理,从而保持反应物的纯净。
[0013]优选的,所述出料开关与内层桶卡合连接,且出料开关呈中空的“T”字形镂空管状结构,并且出料开关底端还固定连接有出料管,上述结构的设置使装置能够保持反应过程中罐体的封闭性,并能在反应完成后快速对反应物进行导流收集,以提升加工效率。
[0014]优选的,所述出料管与外层桶贯穿连接,且出料管与外层桶之间还竖直有密封台,并且密封台与出料开关嵌合连接,同时出料管底部还连接有推杆,上述结构的设置使装置能够便于保持化工原料反应过程中,罐体的密封性强并能避免原料泄露。
[0015]优选的,所述推杆关于出料管中心对称的设置有2个,且出料管通过推杆与密封台组成升降结构,并且出料管底端还设置有用于收集除杂化工原料的导流管,上述结构的设置使装置能够自动开合开关使反应物沿出料管流出罐体,从而实现高效稳定的化工反应过程。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有多桶结构的除杂型化工用搅拌釜,采用新型结构设计,在使用本装置时,能快速对反应中产生的化合物杂质进行过滤,并对反应物的杂质进行分类处理,以提升装置的加工效率,还可以使装置能够保持化学加工反应时罐体的密封性,并能够快速对反应完成的化合物进行出料;
[0017]1.外层桶内设置外层过滤管、中层桶、中层过滤管、内层桶和进料管的结构,通过外层桶、中层桶和内层桶相互嵌套连接,以及外层过滤管、中层过滤管和进料管分别对应连接在不同桶壁外侧,从而对不同过滤桶内的杂质物进行剔除的原理,达到装置能够便于快速对反应中产生的化合物杂质进行过滤,并对反应物的杂质进行分类处理,以提升装置的加工效率的目的;
[0018]2.出料开关上设置出料管、密封台和推杆的结构,通过推杆推动出料开关和出料管沿进行密封台竖直方向的上下移动,从而露出出料开关上开设的镂空孔槽的原理,实现装置能够保持化学加工反应时罐体的密封性,并能够快速对反应完成的化合物进行出料的功能。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图;
[0020]图2为本技术外层桶立体结构示意图;
[0021]图3为本技术内层桶半剖视立体结构示意图;
[0022]图4为本技术出料开关立体结构示意图;
[0023]图5为本技术除杂滤网立体结构示意图。
[0024]图中:1、外层桶;2、支撑架;3、外层过滤管;4、中层桶;5、中层过滤管;6、内层桶;7、进料管;8、电机箱;9、中轴柱;10、除杂滤网;11、出料开关;12、出料管;13、密封台;14、推杆;15、导流管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种具有多桶结构的除杂型化工用搅拌釜,包括:外层过滤管3,其开设在外层桶1外壁上侧,且外层桶1内部设置有中层桶4,并且中层桶4下侧还开设有中层过滤管5,内层桶6,其安装在中层桶4内部,且内层桶6顶部开设有进料管7,电机箱8,其贯穿安装在外层桶1顶部,且电机箱8下侧连接有中轴柱9,并且中轴柱9上设置有除杂滤网10;
[0027]在使用该装置时,首先当桶内化合物通过进料管7进入内层桶6并进行反应时,内层桶6上的孔槽能够过滤较大的杂质,随后杂质进入内层桶6和中层桶4之间的桶壁空间内,并通过中层过滤管5清除,之后在中层桶4上开设的微型过滤槽能够将杂质物进行进一步过滤,从而使杂质能够通过外层过滤管3进行清除,而电机箱8上安装的中轴柱9带动除杂滤网10对内层桶6中的化合物进行搅拌,同时对化合物中的剩余杂质进行吸附清除。
[0028]具体的,根据图1和图2所示,外层过滤管3与外层桶1贯穿连接,且外层本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多桶结构的除杂型化工用搅拌釜,搅拌釜主要由外层桶和支撑架构成,所述外层桶安装在所述支撑架的内侧,且搅拌釜呈圆柱体结构;其特征在于,包括:外层过滤管,其开设在所述外层桶外壁上侧,且所述外层桶内部设置有中层桶,并且中层桶下侧还开设有中层过滤管;内层桶,其安装在所述中层桶内部,且所述内层桶顶部开设有进料管;电机箱,其贯穿安装在所述外层桶顶部,且所述电机箱下侧连接有中轴柱,并且中轴柱上设置有除杂滤网。2.根据权利要求1所述的一种具有多桶结构的除杂型化工用搅拌釜,其特征在于:所述外层过滤管与外层桶贯穿连接,且外层桶与中层桶组成嵌套结构,并且中层桶和外层桶与中层过滤管贯穿连接,同时外层桶为不锈钢材质。3.根据权利要求1所述的一种具有多桶结构的除杂型化工用搅拌釜,其特征在于:所述内层桶与中层桶嵌套连接,且内层桶、中层桶和外层桶与进料管组成贯穿结构,并且中层桶上等距分布有微型过滤孔槽,同时内层桶上等距分布有小型过滤孔槽。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:黎清桥
申请(专利权)人:招远市松鹤化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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