用于车卡组件自动装配机的磁铁供料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于车卡组件自动装配机的磁铁供料机构，包括供料支架，供料支架包括底板、立板、工作台和支撑板，工作台位于料盒的前侧设有直线导轨，直线导轨的滑块固定有推料板，工作台位于料盒的后侧设有备料区，立板位于备料区的上方处安装有取料组件；取料组件包括水平推杆、水平活动座、竖直推杆、竖直活动座和电动夹爪。本实用新型专利技术结构设计合理，其利用料盒来装载磁铁，磁铁在重力作用下会下移至出料口处，利用直线导轨带动推料板位移，可将磁铁强制分离并进入备料区，而后利用取料组件完成从备料区中取料以及上料操作，通过这种方式实现车卡组件装配过程中磁铁的连续供料，操作便捷，利于提高生产效率。利于提高生产效率。利于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
用于车卡组件自动装配机的磁铁供料机构


[0001]本技术涉及装配设备
，尤其涉及一种用于车卡组件自动装配机的磁铁供料机构。

技术介绍

[0002]无桩共享单车，没有固定的借还车桩，在一定程度上能够解决大多数人的短距离出行需求。但是无桩共享单车，受城市非机动车停放位数量和市民对共享单车出行方式接受程度的影响，会出现共享单车“乱停乱放”问题，对城市的市容市貌建设造成了比较大的影响。公共自行车，有固定的借还车桩，运营管理方便，停车规范，但又不及共享单车租赁简便。如果能够将二者很好的融合，将是更佳的一种租赁系统和租赁方式。
[0003]公共自行车因为有固定的借还车桩，所以需要使用车卡来进行自行车身份的辨识。为了能够对车卡组件进行批量组装，研发了车卡组件自动装配机。传统用于车卡组件装配机的磁铁供料机构存在不足之处，由于磁铁会相互吸附，导致其需要人工进行磁铁的分离，然后再进行上料操作，操作非常繁琐，效率低下。因此，需要对其进行优化改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于车卡组件自动装配机的磁铁供料机构。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]用于车卡组件自动装配机的磁铁供料机构，包括供料支架，所述供料支架包括底板、立板、工作台和支撑板，所述立板与底板、工作台垂直固定，所述工作台和底板之间连接有支撑板，所述工作台上对称固定有料盒定位座，两个所述料盒定位座之间卡接有料盒，所述工作台位于料盒的前侧对称设有滑轨，所述滑轨上套设有与其构成直线导轨的滑块，两个所述滑块共同固定有推料板，所述工作台位于料盒的后侧设有备料区，所述立板位于备料区的上方处安装有取料组件；所述取料组件包括水平推杆、水平活动座、竖直推杆、竖直活动座和电动夹爪，所述水平推杆与立板固定，所述水平推杆的活动端固定有水平活动座，所述水平活动座上安装有竖直推杆，所述竖直推杆的活动端固定有竖直活动座，所述竖直活动座的底端安装有用于从备料区中夹取磁铁的电动夹爪。
[0007]进一步地，上述用于车卡组件自动装配机的磁铁供料机构中，所述料盒为上下端均为开口的矩形盒，且开口的宽度等于磁铁的宽度值，开口的长度值为磁铁长度值的整数倍。
[0008]进一步地，上述用于车卡组件自动装配机的磁铁供料机构中，所述备料区由第一侧挡板、第二侧挡板、第三侧挡板和料盒围成，所述第一侧挡板与工作台固定，所述第二侧挡板的位置由固定在工作台侧端的横向调节推杆带动其横向平移进行调节，所述第三侧挡板的位置由固定在工作台侧端的纵向调节推杆带动其纵向平移进行调节。
[0009]进一步地，上述用于车卡组件自动装配机的磁铁供料机构中，所述工作台位于料
盒的正下方设有接料板，所述接料板与料盒的下料口之间留有与推料板配合的推料间隙，所述推料板的厚度等于磁铁的厚度。
[0010]进一步地，上述用于车卡组件自动装配机的磁铁供料机构中，所述料盒、推料板和接料板均由塑料材料制成。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术结构设计合理，其利用料盒来装载磁铁，磁铁在重力作用下会下移至出料口处，利用直线导轨带动推料板位移，可将磁铁强制分离并进入备料区，而后利用取料组件完成从备料区中取料以及上料操作，通过这种方式实现车卡组件装配过程中磁铁的连续供料，操作便捷，利于提高生产效率。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术中料盒的结构示意图；
[0018]图4为本技术中供料支架的结构示意图；
[0019]图5为本技术中备料区的构成示意图；
[0020]图6为本技术中车卡组件的部分结构示意图；
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
底板，2
‑
立板，3
‑
工作台，4
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支撑板，5
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料盒定位座，6
‑
料盒，7
‑
滑轨，8
‑
滑块，9
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推料板，10
‑
第一侧挡板，11
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横向调节推杆，12
‑
第二侧挡板，13
‑
第三侧挡板，14
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水平推杆，15
‑
水平活动座，16
‑
竖直推杆，17
‑
竖直活动座，18
‑
纵向调节推杆，19
‑
车卡组件，191
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安装盒，192
‑
磁铁，193
‑
卡片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
图6所示，本实施例提供一种用于车卡组件自动装配机的磁铁供料机构，包括供料支架，供料支架包括底板1、立板2、工作台3和支撑板4，立板2与底板1、工作台3垂直固定，工作台3和底板1之间连接有支撑板4。工作台3上对称固定有料盒定位座5，两个料盒定位座5之间卡接有料盒6。车卡组件19包括安装盒191、磁铁192和卡片193，本实施例提供的磁铁供料机构用于实现磁铁192的持续自动供料。
[0025]本实施例中，工作台3位于料盒6的前侧对称设有滑轨7，滑轨7上套设有与其构成
直线导轨的滑块8，两个滑块8共同固定有推料板9。工作台3位于料盒6的后侧设有备料区，备料区用于存放料盒6中被推料板9强制推出的一排磁铁。
[0026]本实施例中，立板2位于备料区的上方处安装有取料组件；取料组件包括水平推杆14、水平活动座15、竖直推杆16、竖直活动座17和电动夹爪。水平推杆14与立板2固定，水平推杆14的活动端固定有水平活动座15。水平活动座15上安装有竖直推杆16，竖直推杆16的活动端固定有竖直活动座17，竖直活动座17的底端安装有用于从备料区中夹取磁铁192的电动夹爪。电动夹爪的爪体由塑料材料制成。
[0027]本实施例中，料盒6为上下端均为开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于车卡组件自动装配机的磁铁供料机构，包括供料支架，其特征在于：所述供料支架包括底板、立板、工作台和支撑板，所述立板与底板、工作台垂直固定，所述工作台和底板之间连接有支撑板，所述工作台上对称固定有料盒定位座，两个所述料盒定位座之间卡接有料盒，所述工作台位于料盒的前侧对称设有滑轨，所述滑轨上套设有与其构成直线导轨的滑块，两个所述滑块共同固定有推料板，所述工作台位于料盒的后侧设有备料区，所述立板位于备料区的上方处安装有取料组件；所述取料组件包括水平推杆、水平活动座、竖直推杆、竖直活动座和电动夹爪，所述水平推杆与立板固定，所述水平推杆的活动端固定有水平活动座，所述水平活动座上安装有竖直推杆，所述竖直推杆的活动端固定有竖直活动座，所述竖直活动座的底端安装有用于从备料区中夹取磁铁的电动夹爪。2.根据权利要求1所述的用于车卡组件自动装配机的磁铁供料机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢先跃，
申请(专利权)人：常州东杰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：