医用塑料加工用混料机制造技术

技术编号:32470913 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-02 09:30
本实用新型专利技术涉及医用塑料的技术领域,特别是涉及一种医用塑料加工用混料机,其便于塑料颗粒排出,提高加工效率;包括机箱、电机、齿轮、从动轴、齿环、固定架、混料筒、三组连接柱、密封盖和搅拌电机,机箱前端设有两组连接板,机箱内设有固定板,电机和固定板顶端固定连接,电机的输出端设有主动轴,主动轴转动安装在机箱内壁上,齿轮固定套设在主动轴上,从动轴转动穿过机箱前端,齿环固定套设在从动轴上,齿环和齿轮啮合,固定架和从动轴固定连接,混料筒通过三组连接柱固定安装在固定架内,密封盖盖设在混料筒顶端,搅拌电机和密封盖顶端固定连接,混料筒内设有搅拌机构,搅拌电机的输出端穿过密封盖并与搅拌机构连接。穿过密封盖并与搅拌机构连接。穿过密封盖并与搅拌机构连接。

【技术实现步骤摘要】
医用塑料加工用混料机


[0001]本技术涉及医用塑料的
,特别是涉及一种医用塑料加工用混料机。

技术介绍

[0002]医用塑料产业以其高附加值、高增速和拥有广阔的市场潜力而备受瞩目,通过采用新型的塑料材料,可以使得医疗器械更安全、更环保。医用塑料卫生性能要求非常严格,一般医用塑料中不添加填料,而且在可能不添加的前提下尽量不添加。但是由于部分医疗器械需要特殊的功能,有时还是会在医用塑料中添加一定的特种填料。有色医疗器械是加入颜料或染料形成的,通常塑料中颜料需要量少于1%。
[0003]有色医用塑料在加工过程中,需要将色母片和塑料颗粒进行混合,现有的混料主要通过混料筒完成,混料筒内设有搅拌机构,对塑料颗粒和色母片进行搅拌混合,然而在混合过程中,塑料颗粒易附着在混料筒内壁上,不便排出,降低加工效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种便于塑料颗粒排出,提高加工效率的医用塑料加工用混料机。
[0005]本技术的医用塑料加工用混料机,包括机箱、电机、齿轮、从动轴、齿环、固定架、混料筒、三组连接柱、密封盖和搅拌电机,机箱前端设有两组连接板,机箱内设有固定板,电机和固定板顶端固定连接,电机的输出端设有主动轴,主动轴转动安装在机箱内壁上,齿轮固定套设在主动轴上,从动轴转动穿过机箱前端,齿环固定套设在从动轴上,齿环和齿轮啮合,固定架和从动轴固定连接,混料筒通过三组连接柱固定安装在固定架内,密封盖盖设在混料筒顶端,搅拌电机和密封盖顶端固定连接,混料筒内设有搅拌机构,搅拌电机的输出端穿过密封盖并与搅拌机构连接,机箱顶端转动设有检修盖。
[0006]本技术的医用塑料加工用混料机,还包括底板,底板和两组连接板顶端固定连接。
[0007]本技术的医用塑料加工用混料机,检修盖上设有观察窗。
[0008]本技术的医用塑料加工用混料机,还包括四组脚轮,四组脚轮分别安装在机箱底端和两组连接板底端。
[0009]本技术的医用塑料加工用混料机,还包括耐磨套,耐磨套固定安装在机箱前端的通孔内,从动轴转动穿过耐磨套。
[0010]本技术的医用塑料加工用混料机,还包括手推杆,手推杆和机箱后端固定连接。
[0011]本技术的医用塑料加工用混料机,还包括防滑把套,防滑把套固定套设在手推杆上。
[0012]本技术的医用塑料加工用混料机,机箱的左端和右端均设有多组散热孔。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为:首先打开密封盖,将塑料颗粒和色母
片投入混料筒内,再盖好密封盖,然后启动搅拌电机,带动搅拌机构转动,对塑料颗粒和色母片进行混合搅拌,混合完成后,塑料颗粒从混料筒底端排出即可,大部分塑料颗粒排出后,再对附着在混料筒内壁上的颗粒进行清理,那么启动电机,传动带动主动轴转动,带动齿轮和齿环转动,同时带动从动轴和固定架转动,并使混料筒转动,当混料筒转动90
°
后,工作人员打开密封盖,使用刮板等工具将附着在混料筒内壁上的塑料刮下来,然后再启动电机,带动主动轴反方向转动,并带动固定架反方向转动90
°
,从而使混料筒归位,将混料筒内的塑料颗粒排出即可,通过上述设置,便于塑料颗粒排出,提高加工效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图;
[0015]图2是图1的左视结构示意图;
[0016]图3是图1的俯视剖面结构示意图;
[0017]图4是图1的后视局部剖面结构示意图;
[0018]图5是机箱和检修盖等连接的俯视结构示意图;
[0019]附图中标记:1、机箱;2、连接板;3、固定板;4、电机;5、主动轴;6、齿轮;7、从动轴;8、齿环;9、固定架;10、混料筒; 11、连接柱;12、密封盖;13、搅拌电机;14、检修盖;15、底板; 16、观察窗;17、脚轮;18、耐磨套;19、手推杆;20、防滑把套; 21、散热孔。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图5所示,本技术的医用塑料加工用混料机,包括机箱1、电机4、齿轮6、从动轴7、齿环8、固定架9、混料筒10、三组连接柱11、密封盖12和搅拌电机13,机箱1前端设有两组连接板2,机箱 1内设有固定板3,电机4和固定板3顶端固定连接,电机4的输出端设有主动轴5,主动轴5转动安装在机箱1内壁上,齿轮6固定套设在主动轴5上,从动轴7转动穿过机箱1前端,齿环8固定套设在从动轴7上,齿环8和齿轮6啮合,固定架9和从动轴7固定连接,混料筒10通过三组连接柱11固定安装在固定架9内,密封盖12盖设在混料筒10顶端,搅拌电机13和密封盖12顶端固定连接,混料筒10内设有搅拌机构,搅拌电机13的输出端穿过密封盖12并与搅拌机构连接,机箱1顶端转动设有检修盖14;首先打开密封盖12,将塑料颗粒和色母片投入混料筒10 内,再盖好密封盖12,然后启动搅拌电机13,带动搅拌机构转动,对塑料颗粒和色母片进行混合搅拌,混合完成后,塑料颗粒从混料筒10 底端排出即可,大部分塑料颗粒排出后,再对附着在混料筒10内壁上的颗粒进行清理,那么启动电机4,传动带动主动轴5转动,带动齿轮 6和齿环8转动,同时带动从动轴7和固定架9转动,并使混料筒10转动,当混料筒10转动90
°
后,工作人员打开密封盖12,使用刮板等工具将附着在混料筒10内壁上的塑料刮下来,然后再启动电机4,带动主动轴5反方向转动,并带动固定架9反方向转动90
°
,从而使混料筒10 归位,将混料筒10内的塑料颗粒排出即可,通过上述设置,便于塑料颗粒排出,提高加工效率。
[0022]本技术的医用塑料加工用混料机,还包括底板15,底板15 和两组连接板2顶端固定连接;通过设置底板15,便于在混料筒10下方放置接料筒,提高便利性。
[0023]本技术的医用塑料加工用混料机,检修盖14上设有观察窗 16;通过设置观察窗16,便于观察机箱1内的设备工作情况,提高便利性。
[0024]本技术的医用塑料加工用混料机,还包括四组脚轮17,四组脚轮17分别安装在机箱1底端和两组连接板2底端;通过设置脚轮17,便于整体装置移动,提高便利性。
[0025]本技术的医用塑料加工用混料机,还包括耐磨套18,耐磨套 18固定安装在机箱1前端的通孔内,从动轴7转动穿过耐磨套18;通过设置耐磨套18,可减少从动轴7和机箱1的摩擦,提高耐磨性。
[0026]本技术的医用塑料加工用混料机,还包括手推杆19,手推杆 19和机箱1后端固定连接;通过设置手推杆19,便于工作人员推动整体装置移动,提高灵活性。
[0027]本技术的医用塑料加工用混料机,还包括防滑把套20,防滑把套20固定套设在手推杆19上;通过设置防本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医用塑料加工用混料机,其特征在于,包括机箱(1)、电机(4)、齿轮(6)、从动轴(7)、齿环(8)、固定架(9)、混料筒(10)、三组连接柱(11)、密封盖(12)和搅拌电机(13),机箱(1)前端设有两组连接板(2),机箱(1)内设有固定板(3),电机(4)和固定板(3)顶端固定连接,电机(4)的输出端设有主动轴(5),主动轴(5)转动安装在机箱(1)内壁上,齿轮(6)固定套设在主动轴(5)上,从动轴(7)转动穿过机箱(1)前端,齿环(8)固定套设在从动轴(7)上,齿环(8)和齿轮(6)啮合,固定架(9)和从动轴(7)固定连接,混料筒(10)通过三组连接柱(11)固定安装在固定架(9)内,密封盖(12)盖设在混料筒(10)顶端,搅拌电机(13)和密封盖(12)顶端固定连接,混料筒(10)内设有搅拌机构,搅拌电机(13)的输出端穿过密封盖(12)并与搅拌机构连接,机箱(1)顶端转动设有检修盖(14)。2.如权利要求1所述的医用塑...

【专利技术属性】
技术研发人员:李乐天
申请(专利权)人:沧州智方药用包装材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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