一种便于操作的氧弹废液分离处理器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于操作的氧弹废液分离处理器，涉及分离处理器技术领域，包括支撑脚、稀释箱和笔式酸度计，稀释箱安装于支撑脚顶部，稀释箱一侧底部位置安装有出水管，稀释箱顶部安装有安装板，安装板一端开设有开槽，出水管一侧安装有送液组件，稀释箱一侧安装有清洗组件，安装板顶部安装有搅拌组件，笔式酸度计安装于安装板顶部边缘位置，在加碱性稀释液时，通过搅拌组件可以对碱性稀释液和酸性废液的混合液进行搅拌，使碱性稀释液与酸性废液快速融合，大大提升了稀释效率，通过设置的清洗组件可以对废液处理装置的废液储存筒进行清洗，不需要借助外部工具进行清洗，使用方便，且清洗效率高。且清洗效率高。且清洗效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于操作的氧弹废液分离处理器


[0001]本技术涉及分离处理器
，具体讲是一种便于操作的氧弹废液分离处理器。

技术介绍

[0002]氧弹是由耐热、耐腐蚀的镍铬合金钢制成的装氧气容器,氧弹是量热仪的重要组成部分之一，而且氧弹在实验过程中起着非常重要的作用，如果稍微不注意就有可能造成点火失败，甚至会产生严重的后果，试验完成后之后氧弹内会有残留的酸性废液，酸性废液不能直接排放，需要使用废液处离装置将废液进行稀释，达到排放标准才能进行排放。
[0003]然而，经过试验分析发现，需要通过碱性稀释液对酸性废液进行稀释，使两者发生酸碱中和反应，现有的废液处离装置加入碱性稀释液时不能对酸性废液进行搅拌，碱性稀释液与酸性废液融合较慢，大大降低了稀释效率，废液处离装置的废液储存筒在使用完后会有残留物附着在筒内，需要对废液储存筒进行清洗，方便下次使用，现有废液处离装置没有清洗装置，需要借助外部工具进行清洗，使用不方便，且清洗效率低。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种便于操作的氧弹废液分离处理器，在加碱性稀释液时，通过搅拌组件可以对碱性稀释液和酸性废液的混合液进行搅拌，使碱性稀释液与酸性废液快速融合，大大提升了稀释效率，通过设置的清洗组件可以对废液处理装置的废液储存筒进行清洗，不需要借助外部工具进行清洗，使用方便，且清洗效率高。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种便于操作的氧弹废液分离处理器，包括支撑脚、稀释箱和笔式酸度计 ，稀释箱安装于支撑脚顶部，稀释箱一侧底部位置安装有出水管，稀释箱顶部安装有安装板，安装板一端开设有开槽，出水管一侧安装有送液组件，稀释箱一侧安装有清洗组件，安装板顶部安装有搅拌组件，笔式酸度计安装于安装板顶部边缘位置。
[0006]进一步的，送液组件包括第一储液箱、导管A、第一抽水泵和导管B，第一储液箱安装于稀释箱一侧底部位置，第一抽水泵安装于第一储液箱顶部，导管A安装于第一抽水泵一侧，且导管A一端贯穿第一储液箱并与第一储液箱固定连接，导管B安装于第一抽水泵顶部。
[0007]进一步的，清洗组件包括第二储液箱、第二抽水泵、水管A、水管B和储水环，第二储液箱安装于稀释箱一侧底部位置，第二抽水泵安装于第二储液箱顶部，水管A安装于第二抽水泵一侧，且水管A一端贯穿第二储液箱并与第二储液箱固定连接，水管B两端分别与第二抽水泵、储水环保持连通，储水环安装于稀释箱内侧顶部位置，储水环底部安装有多个喷头。
[0008]进一步的，搅拌组件包括驱动电机、转动板、连接板、驱动板和固定杆，驱动电机安装于安装板顶部中间位置，转动板设置于驱动电机一端并与驱动电机的电机轴固定连接，连接板两端分别通过轴承与转动板、驱动板保持活动连接，固定杆安装于开槽一端，驱动板
嵌套设置于固定杆外侧并与固定杆通过轴承保持活动连接。
[0009]进一步的，导管B一端连接有储水柱，储水柱外侧安装有多个单向阀。
[0010]进一步的，驱动板底端连接有储水柱。
[0011]相较于现有技术，本技术的有益效果体现为：
[0012]优点1：通过控制驱动电机工作使其带动转动板转动，随着转动板一端的运动轨迹发生变化，转动板拉动连接板左右往复运动，连接板拉动驱动板沿着固定杆转动，使驱动板带动储水柱左右往复运动，使单向阀喷液的同时储水柱对稀释箱内侧的混合液进行搅拌，从而，在加碱性稀释液时，通过搅拌组件可以对碱性稀释液和酸性废液的混合液进行搅拌，使碱性稀释液与酸性废液快速融合，大大提升了稀释效率。
[0013]优点2：将清洗液加入到第二储液箱内侧，通过控制第二抽水泵工作使其将第二储液箱内侧的清洗液通过水管A抽出，再通过水管B将清洗液输送到储水环内侧，储水环内侧的清洗液通过喷头对准稀释箱内侧喷出，对稀释箱进行清洗之后通过出水管将废液排出稀释箱，从而，通过设置的清洗组件可以对废液处理装置的废液储存筒进行清洗，不需要借助外部工具进行清洗，使用方便，且清洗效率高。
附图说明
[0014]图1是本技术便于操作的氧弹废液分离处理器结构示意图；
[0015]图2是本技术图1中A部分局部放大图；
[0016]图3是本技术清洗组件结构示意图；
[0017]图4是本技术图3中B部分局部放大图；
[0018]图5是本技术图3中C部分局部放大图。
[0019]图中：支撑脚1、稀释箱2、出水管21、安装板22、开槽23、笔式酸度计3、送液组件4、第一储液箱41、导管A42、第一抽水泵43、导管B44、储水柱45、单向阀46、清洗组件5、第二储液箱51、第二抽水泵52、水管A53、水管B54、储水环55、喷头56、搅拌组件6、驱动电机61、转动板62、连接板63、驱动板64、固定杆65。
具体实施方式
[0020]下面将结合附说明书附图对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。
[0021]以下结合说明书附图及具体实施例对本技术技术方案做进一步的详细阐述，
本申请实施例提供的一种便于操作的氧弹废液分离处理器，包括支撑脚1、稀释箱2和笔式酸度计3 ，稀释箱2安装于支撑脚1顶部，稀释箱2一侧底部位置安装有出水管21，稀释箱2顶部安装有安装板22，安装板22一端开设有开槽23，出水管21一侧安装有送液组件4，稀释箱2一侧安装有清洗组件5，安装板22顶部安装有搅拌组件6，笔式酸度计3安装于安装板22顶部边缘位置。
[0022]请一并参阅图1、图3和图5所示，送液组件4包括第一储液箱41、导管A42、第一抽水泵43和导管B44，第一储液箱41安装于稀释箱2一侧底部位置，第一抽水泵43安装于第一储液箱41顶部，导管A42安装于第一抽水泵43一侧，且导管A42一端贯穿第一储液箱41并与第一储液箱41固定连接，导管B44安装于第一抽水泵43顶部；
[0023]作为一种示例，需要说明的是，将氧弹内的酸性溶液加入到稀释箱2内侧，再将碱性稀释液加入到第一储液箱41内侧，通过控制第一抽水泵43工作使其将第一储液箱41内侧的碱性稀释液通过导管A42抽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于操作的氧弹废液分离处理器，包括支撑脚(1)、稀释箱(2)和笔式酸度计(3)，其特征在于：所述稀释箱(2)安装于支撑脚(1)顶部，所述稀释箱(2)一侧底部位置安装有出水管(21)，所述稀释箱(2)顶部安装有安装板(22)，所述安装板(22)一端开设有开槽(23)，所述出水管(21)一侧安装有送液组件(4)，所述稀释箱(2)一侧安装有清洗组件(5)，所述安装板(22)顶部安装有搅拌组件(6)，所述笔式酸度计(3)安装于安装板(22)顶部边缘位置。2.根据权利要求1所述一种便于操作的氧弹废液分离处理器，其特征在于：所述送液组件(4)包括第一储液箱(41)、导管A(42)、第一抽水泵(43)和导管B(44)，所述第一储液箱(41)安装于稀释箱(2)一侧底部位置，所述第一抽水泵(43)安装于第一储液箱(41)顶部，所述导管A(42)安装于第一抽水泵(43)一侧，且导管A(42)一端贯穿第一储液箱(41)并与第一储液箱(41)固定连接，所述导管B(44)安装于第一抽水泵(43)顶部。3.根据权利要求1所述一种便于操作的氧弹废液分离处理器，其特征在于：所述清洗组件(5)包括第二储液箱(51)、第二抽水泵(52)、水管A(53)、水管B(54)和储水环(55)，所述第二储液箱(51)安装于稀释箱(2)一侧底部位置，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔红霞，
申请(专利权)人：崔红霞，
类型：新型
国别省市：