本实用新型专利技术属于卷材放料相关技术领域，公开一种用于释放时铝带卷材压料装置，包括壳体以及固定在壳体两侧的固定支架，所述壳体的内侧设置有收料辊筒，所述收料辊筒的两端通过轴承与两侧的固定支架转动连接，所述收料辊筒上卷绕有铝卷材，所述铝卷材的两侧设置有两个压料捆带，两个所述压料捆带之间设置有用于将铝卷材向外导出的放料组件，通过在两个压料捆带之间设置导料槽管，而在放料组件的底部以及壳体内壁上设置压料组件，在当将半夹环与壳体固定后，放料组件的底部以及壳体内壁上的压料组件能够分布在铝卷材的外侧，压料组件上的电动压辊通过弹簧的弹力作用抵紧在铝卷材的外表面，进而对铝卷材进行压固，防止铝卷材松散。防止铝卷材松散。防止铝卷材松散。
【技术实现步骤摘要】
用于释放时铝带卷材压料装置
[0001]本技术属于卷材放料相关
，具体涉及一种用于释放时铝带卷材压料装置。
技术介绍
[0002]铝带卷材在释放时，如果释放速度大于牵引速度，过量释放的这一段铝带经常会下垂至机架或地面而被机油、尘土等杂质污染。
[0003]为此CN202020941062.3公开一种铝带卷材压料装置，包括台面、支撑架、滚筒、伸缩部件、卡条以及摇把，所述台面上端面安装支撑架，所述支撑架上端面安装有滚筒，所述滚筒上端面设置有卡条，所述卡条右端面安装有伸缩部件，所述支撑架左端面安装有摇把，所述伸缩部件中间位置设置有弹簧槽，所述弹簧槽上端面设置有弹簧，所述弹簧顶端设置有调节阀，所述滚筒上端面固定有橡胶片，所述橡胶片上端面安装有固定钢条，所述固定钢条右端面安装固定螺栓，所述固定螺栓右端面安装有尼龙绳带。
[0004]上述提出的技术方案存在以下问题：铝卷材在释放过程中易松散，使得放料过快，而对旁边的工人造成危害，易发生安全事故，另外铝卷材在释放过程中易于卡条产生摩擦，进而对铝卷材表面产生划痕，影响使用。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于释放时铝带卷材压料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的铝卷材易松散与划伤的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于释放时铝带卷材压料装置，包括壳体以及固定在壳体两侧的固定支架，所述壳体的内侧设置有收料辊筒，所述收料辊筒的两端通过轴承与两侧的固定支架转动连接，所述收料辊筒上卷绕有铝卷材，所述铝卷材的两侧设置有两个压料捆带，两个所述压料捆带之间设置有用于将铝卷材向外导出的放料组件，所述放料组件的底部以及壳体的内壁上均设置有用于压紧及将铝卷材释放的压料组件。
[0007]优选的，所述压料捆带包括半圆环状的半夹环，所述半夹环的一端与壳体的底部外壁铰接，所述半夹环的另一端通过螺栓与壳体的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述放料组件包括导料槽管，所述导料槽管的两端分别与两个半夹环固定连接，所述导料槽管的内壁两侧设置有两组夹料导辊，两组所述夹料导辊均与导料槽管转动连接。
[0009]优选的，所述铝卷材的一端从两组夹料导辊之间横向穿过。
[0010]优选的，所述压料组件包括套筒，所述套筒的内侧滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有固定压板，所述伸缩杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的一端与固定压板固定连接，所述弹簧的另一端与套筒固定连接。
[0011]优选的，所述固定压板朝向收料辊筒的一侧外壁上固定连接有电动压辊。
[0012]与现有卷材压料装置技术相比，本技术提供了一种用于释放时铝带卷材压料装置，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过在两个压料捆带之间设置导料槽管，而在放料组件的底部以及壳体内壁上设置压料组件，在当将半夹环与壳体固定后，放料组件的底部以及壳体内壁上的压料组件能够分布在铝卷材的外侧，压料组件上的电动压辊通过弹簧的弹力作用抵紧在铝卷材的外表面，进而对铝卷材进行压固，防止铝卷材松散；
[0014]2、本技术在需要放料时，通过开启电动压辊转动，由电动压辊带动铝卷材转动，使得铝卷材的起端由导料槽管向外导出，放料更为安全，防止放料时造成安全事故；
[0015]3、本技术通过在导料槽管的内壁两侧设置有两组夹料导辊，两组夹料导辊均与导料槽管转动连接，铝卷材的一端从两组夹料导辊之间横向穿过，夹料导辊可采用柔性材质，可起到对铝卷材起端的导向作用，能够使铝卷材有序导出，同时可避免导料槽管对铝卷材产生摩擦而对铝卷材表面造成划伤。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种用于释放时铝带卷材压料装置示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种用于释放时铝带卷材压料装置局部侧剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的图2中A处局部放大结构示意图；
[0020]图中：1、固定支架；2、压料捆带；3、放料组件；4、壳体；5、轴承；6、收料辊筒；7、铝卷材；8、压料组件；21、半夹环；22、螺栓；31、导料槽管；32、夹料导辊；81、套筒；82、弹簧；83、固定压板；84、电动压辊；85、伸缩杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种用于释放时铝带卷材压料装置，包括壳体4以及固定在壳体4两侧的固定支架1，壳体4的内侧设置有收料辊筒6，收料辊筒6的两端通过轴承5与两侧的固定支架1转动连接，收料辊筒6上卷绕有铝卷材7，铝卷材7的一端固定在收料辊筒6上，通过转动收料辊筒6从而将铝卷材7收卷起来，在使用时将铝卷材7的另一端逐渐释放。
[0023]需要注意的是，铝卷材7的两侧设置有两个压料捆带2，压料捆带2包括半圆环状的半夹环21，半夹环21的一端与壳体4的底部外壁铰接，半夹环21的另一端通过螺栓22与壳体4的顶部固定连接，通过将半夹环21向上转动，进而与壳体4合拢，对内侧的铝卷材7进行包夹限位。
[0024]值得了解的是，两个压料捆带2之间设置有用于将铝卷材7向外导出的放料组件3，
放料组件3包括导料槽管31，导料槽管31的两端分别与两个半夹环21固定连接，在当将半夹环21向上转动与壳体4合拢时，能够带动导料槽管31同步转动对铝卷材7进行夹持。
[0025]需要留意的是，导料槽管31的内壁两侧设置有两组夹料导辊32，两组夹料导辊32均与导料槽管31转动连接，铝卷材7的一端从两组夹料导辊32之间横向穿过，夹料导辊32可采用柔性材质，如橡胶与硅胶材质，起到对铝卷材7起端的导向作用，可使铝卷材7有序导出，同时可避免导料槽管31对铝卷材7产生摩擦而对铝卷材7表面造成划伤。
[0026]值得关注的是，放料组件3的底部以及壳体4的内壁上均设置有用于压紧及将铝卷材7释放的压料组件8，压料组件8包括套筒81，套筒81的内侧滑动连接有伸缩杆85，伸缩杆85的一端固定连接有固定压板83，伸缩杆85的外部套设有弹簧82，弹簧82的一端与固定压板83固定连接，弹簧82的另一端与套筒81固定连接，固定压板83朝向收料辊筒6的一侧外壁上固定连接有电动压辊84，电动压辊84通过弹簧82的弹力作用抵紧在铝卷材7的外表面，在需要放料时，通过开启电动压辊84转动，由电动压辊84带动铝卷材7转动，使得铝卷材7的起端由导料槽管31向外导出。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于释放时铝带卷材压料装置，包括壳体(4)以及固定在壳体(4)两侧的固定支架(1)，所述壳体(4)的内侧设置有收料辊筒(6)，所述收料辊筒(6)的两端通过轴承(5)与两侧的固定支架(1)转动连接，所述收料辊筒(6)上卷绕有铝卷材(7)，其特征在于：所述铝卷材(7)的两侧设置有两个压料捆带(2)，两个所述压料捆带(2)之间设置有用于将铝卷材(7)向外导出的放料组件(3)，所述放料组件(3)的底部以及壳体(4)的内壁上均设置有用于压紧及将铝卷材(7)释放的压料组件(8)。2.根据权利要求1所述的用于释放时铝带卷材压料装置，其特征在于：所述压料捆带(2)包括半圆环状的半夹环(21)，所述半夹环(21)的一端与壳体(4)的底部外壁铰接，所述半夹环(21)的另一端通过螺栓(22)与壳体(4)的顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的用于释放时铝带卷材压料装置，其特征在于：所述放料组件(3)包括导料...
【专利技术属性】
技术研发人员：张彬，王福团，曲道铖，马建国，马丽萍，
申请(专利权)人：山东龙口三元铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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