本实用新型专利技术公开了一种牲畜运转车，包括车体及安装在车体上的箱体，箱体包括用于围合形成箱体的敞开式车厢空间的板体，板体包括牲畜导向板，牲畜导向板具有竖直设置敞开式车厢空间侧壁的牲畜封闭位及底端能够向敞开式车厢空间内移动，顶端向下运动形成牲畜滑入敞开式车厢空间的牲畜导向位。在本申请提供的牲畜运转车中，当牲畜进入敞开式车厢空间内时，牲畜导向板倾斜设置，便于牲畜滑入。同时，由于牲畜导向板倾斜设置，减少牲畜回爬的情况，进而便于牲畜快速进入牲畜运转车，进而提高了牲畜运转效率。转效率。转效率。
【技术实现步骤摘要】
牲畜运转车
[0001]本技术涉及牲畜活体运转
，特别涉及一种牲畜运转车。
技术介绍
[0002]在现代化、规模化的养殖过程中，在售卖育肥猪、牛或羊等牲畜时需要将生猪转运到售卖区，现有的转运车为平板开敞式厢车，采用人工驱赶牲畜。
[0003]然而，由于运转的为活体牲畜，平板式驱赶过程中，牲畜可能在运转电梯里回爬，导致牲畜无法顺利进入敞开式车厢空间，导致牲畜的运转效率降低。
[0004]因此，如何提高牲畜运转效率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种牲畜运转车，以提高牲畜运转效率。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种牲畜运转车，包括车体及安装在所述车体上的箱体，所述箱体包括用于围合形成所述箱体的敞开式车厢空间的板体，所述板体包括牲畜导向板，所述牲畜导向板具有竖直设置形成所述敞开式车厢空间侧壁的牲畜封闭位及底端能够向所述敞开式车厢空间内移动，顶端向下运动形成向敞开式车厢空间内倾斜设置的牲畜导向位。
[0007]优选地，还包括用于驱动所述牲畜导向板在所述牲畜封闭位和所述牲畜导向位之间切换的第一驱动装置。
[0008]优选地，所述第一驱动装置包括第一伸缩装置、导向杆、柔性传动装置，所述箱体包括支撑架，所述牲畜导向板通过导向杆可转动安装在所述支撑架上，所述第一伸缩装置设置在所述箱体的顶端；
[0009]柔性传动装置的顶端与所述第一伸缩装置的伸缩端连接，柔性传动装置的底端与所述牲畜导向板的侧壁连接，当所述牲畜导向板位于牲畜封闭位时，所述牲畜导向板的底端相对于所述牲畜导向板的顶端向所述敞开式车厢空间内倾斜。
[0010]优选地，所述支撑架的底端设有用于限位所述牲畜导向板位于牲畜封闭位的限位件，所述导向杆的底端与所述支撑架的底端铰接，所述导向杆的顶端与所述牲畜导向板铰接；
[0011]和/或所述支撑架的中部设有用于限位所述导向杆的横梁，当所述导向杆处于牲畜封闭位时，所述导向杆的外端与所述横梁内侧壁抵接。
[0012]优选地，所述第一伸缩装置为电动推杆。
[0013]优选地，柔性传动装置为链条或传输带，所述支撑架的顶端折角处设有与所述柔性传动装置配合的导向轮。
[0014]优选地，所述第一驱动装置还包括设置在所述牲畜导向板上的滑轮，所述支撑架设有竖向设置与所述滑轮配合的导向滑槽。
[0015]优选地，所述第一驱动装置为两个，分别布置在所述牲畜导向板的左右两侧。
[0016]优选地，所述板体包括卸货挡板，所述卸货挡板具有形成牲畜出口的卸货打开位及封闭所述牲畜进入口的卸货关闭位。
[0017]优选地，所述箱体还包括带动所述卸货挡板升降的第二驱动装置，当所述卸货挡板处于卸货打开位时，所述第二驱动装置的伸缩端处于伸长状态；当所述卸货挡板处于卸货关闭位时，所述第二驱动装置的伸缩端处于缩回状态。
[0018]优选地，所述第二驱动装置为第二伸缩装置，所述第二伸缩装置的伸缩端与所述卸货挡板连接，所述第二伸缩装置至少为两个，分别沿卸货挡板长度方向依次排布。
[0019]优选地，第二伸缩装置为电动推杆，所述机箱上设有用于容置所述电动推杆的安装槽。
[0020]优选地，所述卸货挡板为所述箱体的后板。
[0021]优选地，所述机箱上设有与对所述卸货挡板升降导向的卡槽，所述卡槽为两个，分别布置在所述卸货挡板的相对两侧。
[0022]优选地，所述牲畜导向板为所述箱体的侧板。
[0023]在上述技术方案中，本技术提供的牲畜运转车包括车体及安装在车体上的箱体，箱体包括用于围合形成箱体的敞开式车厢空间的板体，板体包括牲畜导向板，牲畜导向板具有竖直设置形成敞开式车厢空间侧壁的牲畜封闭位及底端能够向敞开式车厢空间内移动，顶端向下运动形成牲畜滑入敞开式车厢空间的牲畜导向位。当需要将牲畜运转到牲畜运转车上时，首先将牲畜导向板设置在牲畜导向位，此时牲畜导向板倾斜设置，牲畜通过牲畜导向板滑入敞开式车厢空间，待牲畜全部滑入敞开式车厢空间内时，操作牲畜导向板位于牲畜封闭位。
[0024]通过上述描述可知，在本申请提供的牲畜运转车中，当牲畜进入敞开式车厢空间内时，牲畜导向板倾斜设置，便于牲畜滑入。同时，由于牲畜导向板倾斜设置，减少牲畜回爬的情况，进而便于牲畜快速进入牲畜运转车，进而提高了牲畜运转效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术实施例所提供的牲畜运转车的处于牲畜封闭位三维结构图；
[0027]图2为本技术实施例所提供的牲畜运转车的处于牲畜封闭位的侧视图；
[0028]图3为本技术实施例所提供的牲畜运转车的处于牲畜封闭位的俯视图；
[0029]图4为本技术实施例所提供的牲畜运转车的处于牲畜封闭位的后视图；
[0030]图5为本技术实施例所提供的牲畜运转车的分解图；
[0031]图6为本技术实施例所提供的牲畜运转车的处于牲畜导向位三维结构图；
[0032]图7为本技术实施例所提供的另一种视角牲畜运转车的处于牲畜导向位三维结构图；
[0033]图8为本技术实施例所提供的牲畜运转车的处于牲畜导向位的侧视图；
[0034]图9为本技术实施例所提供的牲畜运转车的处于牲畜导向位的俯视图；
[0035]图10为本技术实施例所提供的牲畜运转车的处于牲畜导向位的后视图。
[0036]其中图1
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10中：1
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车体、2
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敞开式车厢空间、3
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柔性传动装置、4
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第一伸缩装置、5
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第二驱动装置、6
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卸货挡板、7
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牲畜导向板、8
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横梁、9
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导向杆、10
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卡槽、11
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导向轮。
具体实施方式
[0037]本技术的核心是提供一种牲畜运转车，以提高牲畜运转效率。
[0038]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0039]请参考图1至图10。
[0040]在一种具体实施方式中，本技术具体实施例提供的牲畜运转车包括车体1及安装在车体1上的箱体，箱体包括用于围合形成箱体的敞开式车厢空间2的板体，板体包括牲畜导向板7，牲畜导向板7具有竖直设置敞开式车厢空间2侧壁的牲畜封闭位及底端能够向敞开式车厢空间2内移动，顶端向下运动形成牲本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牲畜运转车，其特征在于，包括车体(1)及安装在所述车体(1)上的箱体，所述箱体包括用于围合形成所述箱体的敞开式车厢空间(2)的板体，所述板体包括牲畜导向板(7)，所述牲畜导向板(7)具有竖直设置形成所述敞开式车厢空间(2)侧壁的牲畜封闭位及底端能够向所述敞开式车厢空间(2)内移动，顶端向下运动形成向所述敞开式车厢空间(2)内倾斜设置的牲畜导向位。2.根据权利要求1所述的牲畜运转车，其特征在于，还包括用于驱动所述牲畜导向板(7)在所述牲畜封闭位和所述牲畜导向位之间切换的第一驱动装置。3.根据权利要求2所述的牲畜运转车，其特征在于，所述第一驱动装置包括第一伸缩装置(4)、导向杆(9)、柔性传动装置(3)，所述箱体包括支撑架，所述牲畜导向板(7)通过导向杆(9)可转动安装在所述支撑架上，所述第一伸缩装置(4)设置在所述箱体的顶端；柔性传动装置(3)的顶端与所述第一伸缩装置(4)的伸缩端连接，柔性传动装置(3)的底端与所述牲畜导向板(7)的侧壁连接，当所述牲畜导向板(7)位于牲畜封闭位时，所述牲畜导向板(7)的底端相对于所述牲畜导向板(7)的顶端向所述敞开式车厢空间(2)内倾斜。4.根据权利要求3所述的牲畜运转车，其特征在于，所述支撑架的底端设有用于限位所述牲畜导向板(7)位于牲畜封闭位的限位件，所述导向杆(9)的底端与所述支撑架的底端铰接，所述导向杆(9)的顶端与所述牲畜导向板(7)铰接；和/或所述支撑架的中部设有用于限位所述导向杆(9)的横梁(8)，当所述导向杆(9)处于牲畜封闭位时，所述导向杆(9)的外端与所述横梁(8)内侧壁抵接。5.根据权利要求3所述的牲畜运转车，其特征在于，所述第一伸缩装置(4)为电动推杆。6.根据权利要求3所述的牲畜运转车，其特征在于，柔性传动装置(3)为链条或传输...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉良，陈志，李江豪，李金运，张明东，
申请(专利权)人：河南牧原智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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