聚合物软包装的加工方法技术

技术编号:3246749 阅读:172 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开一种聚合物软包装的电池热压方法,其工艺流程为:首先将折叠好的矩形袋体注射电解液,然后,在封装机内封装成矩形袋体;然后,对封装后的矩形袋体进行抽空;热压:首先将上述的抽空后的矩形袋体排列在托盘上;接着,在压扁机的控制面板上设置技术参数,再将置于托盘上的矩形袋体放置到压扁机内部进行矩形袋体的三个边缘热压后,再将上述未热压的矩形袋体边缘进行密封热压;即便成聚合物的软包装体。因聚合物软包装采用上述热压加工方法,使得存在上述软包装体内的活性物质中微粒颗体沿着一平面方向运动,避免因活性物质中微粒颗体产生不规则的作用力而导致电池变形,从而可以避免电池表面凹凸不平整或者呈“S”形的变形现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
聚合物软包装的加工方法
本专利技术涉及一种聚合物软包装的加工方法,具体是指一种对聚合物软包装的电池热压方法。
技术介绍
在现有大部分电池软包袋包括软包袋体、置于软包装袋体内部的电池绕组以及焊接于电池绕组上的正负极导电柱。对现有技术中电池软包袋的加工方法的流程为:先将带有正负极导电柱的电池绕组折叠好,再将上述折叠好的电池绕组装有软包装体内,再对装有电池绕组的软包装体进行注射电解液,再通过化学粘贴剂对被包装得软包装体进行密封,使得其成品电池软包装体。但是,在注有电解液电池软包装体存在一些活性物质,例如:各种各样的微粒颗体,因该微粒颗体运动杂乱无章,因此其作用力也指向不同方向,容易导致电池变成各种各样的形状,例如“S”形或者电池表面凹凸不平整。
技术实现思路
为了解决上述所要解决的技术问题,本专利技术的目的是提供一种可以避免被加工的电池软包装体的表面凹凸不平整或者呈“S”形的变形现象发生的聚合物软包装的加工方法。为了达到上述目的,本专利技术所采用技术方法为:提供一种聚合物软包装的加工方法,其工艺流程为:注液:首先将已经折叠好的带有正负极片的电池绕卷折叠成一个矩形袋体;接着,将上述折叠好的矩形袋体注射电解液;封装:将置对上述注液后的矩形袋体的上下面的包装片放在封装机内封装成矩形袋体;抽空:将上述封装后的矩形袋体送到抽空机内进行抽空;热压:首先将上述的抽空后的矩形袋体排列在托盘上;接着,用酒精清洗置于托盘上的压板,接着,打开电源开关,并在压扁机的控制面板上分别设定温度参数、时间参数、压力参数,调到自动档,待预热到被设定的温度,将置于托盘上的矩形袋体放置到压扁机内部,接着,在装满托盘后,再在上述矩形袋体上盖一备用托盘,并把托盘推入两极位-->中,接着,把置于压扁机上的升降手柄推倒上部位置;接着,按启动按钮,则,压扁机开始对置于托盘与备用托盘之间的矩形袋体的三个边缘施压一段时间后,待发出讯响器声音,则立即按“停止”按钮,放下操作手柄,再将上述托盘取出,接着,将矩形袋体内部的残余气体从未热压的矩形袋体封口排出外界,接着,将上述未热压的矩形袋体进行密封热压;最后,该矩形袋体被热压成软包装体。依据上述主要的技术特征,上述设定的温度参数为60度,上述设定的时间参数为80秒,上述设定压力参数为2至3MPa。依据上述主要的技术特征,上述置于托盘上的矩形袋体中的电芯之间上下间隔距离为10至30毫米。本专利技术的有益的技术效果:因聚合物软包装采用上述热压加工方法,使得可以对注液后的软包装体施加一压力,使得存在上述软包装体内的活性物质中微粒颗体在同一平面内沿着相同或相反方向运动,避免因活性物质中微粒颗体产生不规则的作用力而导致电池变形,从而可以避免电池表面凹凸不平整或者呈“S”形的变形现象的发生。【附图说明】图1为本专利技术中矩形包装体的示意图。图2为本专利技术中矩形包装体的加工示意图。【具体实施方式】请参考图1、2所公开,下面结合实施例说明本专利技术所提供一种聚合物软包装的加工方法,其工艺流程为:注液:首先将已经折叠好的带有正负极片的电池绕卷折叠成一个矩形袋体1;接着,将上述折叠好的矩形袋体1注射电解液;封装:将置对上述注液后的矩形袋体1的上下面的包装片放在封装机内封装成矩形袋体1;抽空:将上述封装后的矩形袋体1送到抽空机内进行抽空;热压:首先将上述的抽空后的矩形袋体1排列在托盘2上,上述置于托盘2上的矩形袋体1中的电芯之间上下间隔距离为10至30毫米。接着,用酒精清洗置于托盘2上的压板。接着,打开电源开关,并在压扁机的控制面板3上分别设定温度参数为60度,时间参数为80秒、压力参数为2至3MPa,调到自动档,待预热到被设定的温度,再将置于托盘2上的矩形袋体1放置到压扁机内部,接着,在装满托盘2后,再在上述矩形袋体1上面盖一备用托盘,并把托盘2推入两极位中。接着,把置于压扁机上的升降手柄推倒上部位置。接着,按启动按钮,压扁机开始对置于托盘2与备用托盘之间的矩形袋体1的三个边缘施压一段时-->间后,待发出讯响器声音,则立即按“停止”按钮,放下操作手柄,再将上述托盘1取出,接着,将矩形袋体1内部的残余气体从未热压的矩形袋体1封口排出外界,接着,将上述未热压的矩形袋体1进行密封热压;最后,该矩形袋体1被热压成软包装体。综上所述,因聚合物软包装采用上述热压加工方法,使得可以对注液后的软包装体施加一压力,使得存在上述软包装体内的活性物质中微粒颗体在同一平面内沿着相同或相反方向运动,避免因活性物质中微粒颗体产生不规则的作用力而导致电池变形,从而可以避免电池表面凹凸不平整或者呈“S”形的变形现象的发生。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚合物软包装的加工方法,其工艺流程为:注液:首先将已经折叠好的带有正负极片的电池绕卷折叠成一个矩形袋体;接着,将上述折叠好的矩形袋体注射电解液;封装:将置对上述注液后的矩形袋体的上下面的包装片放在封装机内封装成矩形袋体;抽空:将上述封装后的矩形袋体送到抽空机内进行抽空;其特征在于:热压:首先将上述的抽空后的矩形袋体排列在托盘上;接着,用酒精清洗置于托盘上的压板,接着,打开电源开关,并在压扁机的控制面板上分别设定温度参数、时间参数、压力参数,调到自动档,待预热到被设定的温度,将置于托盘上的矩形袋体放置到压扁机内部,接着,在装满托盘后,再在上述矩形袋体上盖一备用托盘,并把托盘推入两极位中,接着,把置于压扁机上的升降手柄推倒上部位置;接着,按启动按钮,则,压扁机开始对置于托盘与备用托盘之间的矩形袋体的三个边缘施压一段时间后,待发出讯响器声音,则立即按“停止”按钮,放下操作手柄,再将上述托盘取出,接着,将矩形袋体内部的残余气体从未热压的矩形袋体封口排出外界,接着,将上述未热压的矩形袋体进行密封热压;最后,该矩形袋体被热压成软包装体。

【技术特征摘要】
1、一种聚合物软包装的加工方法,其工艺流程为:注液:首先将已经折叠好的带有正负极片的电池绕卷折叠成一个矩形袋体;接着,将上述折叠好的矩形袋体注射电解液;封装:将置对上述注液后的矩形袋体的上下面的包装片放在封装机内封装成矩形袋体;抽空:将上述封装后的矩形袋体送到抽空机内进行抽空;其特征在于:热压:首先将上述的抽空后的矩形袋体排列在托盘上;接着,用酒精清洗置于托盘上的压板,接着,打开电源开关,并在压扁机的控制面板上分别设定温度参数、时间参数、压力参数,调到自动档,待预热到被设定的温度,将置于托盘上的矩形袋体放置到压扁机内部,接着,在装满托盘后,再在上述矩形袋体上盖一备用托盘,并把托盘推入两极位中,接着,把置...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁百胜
申请(专利权)人:深圳市邦凯电子有限公司
类型:发明
国别省市:94[中国|深圳]

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