一种新型高效拌料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高效拌料设备，包括箱体、支撑座、盖板和进料筒，所述箱体的底端固接有支撑座，所述箱体的顶端活动连接有盖板，所述盖板的内部固接有进料筒，所述箱体的内腔安装有混料机构。该新型高效拌料设备，通过套筒、竖杆、卡座、搅拌杆、第一齿盘和第二齿盘等的配合使用，搅拌杆不同方向的转动将箱体中的物料二次混合，增加混合效果，进而提高整体机构的实用性，通过电机、联轴器、转杆、圆盘和连杆等的配合使用，连杆将进入到箱体中的物料进行初步混合，有利于推广使用，通过挡板、把手、第一斜板、第二斜板和螺栓等的配合使用，将螺栓与箱体分离后，通过把手将挡板与箱体分离，方便将混合后的物料取出。方便将混合后的物料取出。方便将混合后的物料取出。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效拌料设备


[0001]本技术涉及磷石膏加工
，具体为一种新型高效拌料设备。

技术介绍

[0002]磷石膏是指在磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体副产物，每生产1吨磷酸约产生4.0～5.0吨磷石膏，其主要成分为二水硫酸钙(CaSO4·
2H2O)，此外还含有少量未反应的磷矿、磷酸、氟化物、有机物及钾、钠等成分，磷石膏经过净化、锻烧、改性处理后，可用来生产石膏建筑材料，磷石膏是一种绿色材料，在磷石膏生产时需要使用到拌料设备对物料进行混合，但是现有的拌料设备，通过简单的搅拌将物料进行混合，混合效果不理想，导致整体机构的实用性下降，混合效率低不利于推广使用，很难满足生产加工中对拌料设备的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型高效拌料设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的拌料设备，通过简单的搅拌将物料进行混合，混合效果不理想，导致整体机构的实用性下降的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型高效拌料设备，包括箱体、支撑座、盖板和进料筒，所述箱体的底端固接有支撑座，所述箱体的顶端活动连接有盖板，所述盖板的内部固接有进料筒，所述箱体的内腔安装有混料机构；
[0005]所述混料机构包括套筒、竖杆、卡座、搅拌杆、第一齿盘和第二齿盘；
[0006]所述套筒的外壁与箱体活动相连，所述套筒的内部活动连接有竖杆，所述竖杆的底端与支撑座活动相连，所述竖杆的顶端和套筒的顶端均固接有卡座，两个所述卡座的左右两侧均固接有搅拌杆，所述套筒的底端固接有第一齿盘，所述竖杆的外壁固接有第二齿盘。
[0007]优选的，所述盖板的右端活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺母，所述箱体的左侧中间位置固接有安装板。
[0008]优选的，所述安装板的上表面固接有动力机构；
[0009]所述动力机构包括电机、联轴器、转杆、圆盘和连杆；
[0010]所述电机的底端与安装板相固接，所述电机输出轴的右端通过联轴器与转杆相固接，所述转杆的外壁与箱体活动相连，所述转杆的外壁固接有圆盘，两个所述圆盘之间固接有连杆。
[0011]优选的，所述连杆关于转杆对称分布。
[0012]优选的，所述转杆的右端安装有传动机构；
[0013]所述传动机构包括第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、横杆和齿轮棒；
[0014]所述第一皮带轮的内壁与转杆相固接，所述第一皮带轮的底端设有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮活动相连，所述第二皮带轮的内部固接有横杆，所
述横杆的外壁与支撑座活动相连，所述横杆的左端固接有齿轮棒，所述齿轮棒的上下两端分别与第一齿盘和第二齿盘啮合相连。
[0015]优选的，所述箱体的左侧底部安装有出料机构；
[0016]所述出料机构包括挡板、把手、第一斜板、第二斜板和螺栓；
[0017]所述挡板的底端与箱体活动相连，所述挡板的左侧固接有把手，所述挡板的外壁活动连接有第一斜板，两个所述第一斜板的底端均活动连接有第二斜板，所述第二斜板的顶端与箱体活动相连，所述挡板的顶端螺纹连接有螺栓。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果：该新型高效拌料设备，相对于传统技术，具有以下优点：
[0019]通过套筒、竖杆、卡座、搅拌杆、第一齿盘和第二齿盘等的配合使用，套筒顶端的搅拌杆在箱体中顺时针转动，竖杆顶端的两个搅拌杆在箱体中逆时针转动，搅拌杆不同方向的转动将箱体中的物料二次混合，增加混合效果，进而提高整体机构的实用性。
[0020]通过电机、联轴器、转杆、圆盘和连杆等的配合使用，电机带动转杆和圆盘转动，两个圆盘带动两个连杆转动，连杆将进入到箱体中的物料进行初步混合，有利于推广使用。
[0021]通过挡板、把手、第一斜板、第二斜板和螺栓等的配合使用，将螺栓与箱体分离后，通过把手将挡板与箱体分离，方便将混合后的物料取出，大大满足生产加工中对拌料设备的使用需求。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为图1中混料机构与箱体连接结构示意图；
[0024]图3为图1中动力机构与安装板连接结构示意图；
[0025]图4为图1中出料机构与箱体连接结构示意图。
[0026]图中：1、箱体，2、支撑座，3、盖板，4、进料筒，5、混料机构，501、套筒，502、竖杆，503、卡座，504、搅拌杆，505、第一齿盘，506、第二齿盘，6、动力机构，601、电机，602、联轴器， 603、转杆，604、圆盘，605、连杆，7、传动机构，701、第一皮带轮，702、第二皮带轮，703、皮带，704、横杆，705、齿轮棒， 8、出料机构，801、挡板，802、把手，803、第一斜板，804、第二斜板，805、螺栓，9、螺纹杆，10、螺母，11、安装板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种新型高效拌料设备，包括箱体1、支撑座2、盖板3和进料筒4，箱体1的底端固接有支撑座2，箱体1的顶端活动连接有盖板3，盖板3的左端通过销杆与箱体1铰接相连，盖板3的内部固接有进料筒4，进料筒4 的内部为空心，箱体1的内腔安装有混料机构5，混料机构5包括套筒501、竖杆502、卡座503、搅拌杆504、第一齿盘505和第二齿盘 506，套筒501的外壁与箱体1活动相连，套筒501的外壁通过
轴承与箱体1活动相连，套筒501的内部活动连接有竖杆502，竖杆502 与套筒501之间安装有密封轴承，防止粉尘进入到竖杆502与套筒 501之间的缝隙中，竖杆502的底端与支撑座2活动相连，竖杆502 的顶端和套筒501的顶端均固接有卡座503，两个卡座503的左右两侧均固接有搅拌杆504，卡座503用来安装有搅拌杆504，套筒501 的底端固接有第一齿盘505，竖杆502的外壁固接有第二齿盘506，盖板3的右端活动连接有螺纹杆9，螺纹杆9的外壁贯穿箱体1右侧的卡槽与螺母10螺纹连接，螺纹杆9的外壁螺纹连接有螺母10，箱体1的左侧中间位置固接有安装板11，安装板11用来支撑电机601。
[0029]安装板11的上表面固接有动力机构6，动力机构6包括电机601、联轴器602、转杆603、圆盘604和连杆605，电机601的底端与安装板11相固接，电机601的型号为SMG80
‑
M02430，电机601输出轴的右端通过联轴器602与转杆603相固接，转杆603的外壁与箱体1 活动相连，转杆603通过轴承与箱体1活动相连，转杆603本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高效拌料设备，包括箱体(1)、支撑座(2)、盖板(3)和进料筒(4)，所述箱体(1)的底端固接有支撑座(2)，所述箱体(1)的顶端活动连接有盖板(3)，所述盖板(3)的内部固接有进料筒(4)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔安装有混料机构(5)；所述混料机构(5)包括套筒(501)、竖杆(502)、卡座(503)、搅拌杆(504)、第一齿盘(505)和第二齿盘(506)；所述套筒(501)的外壁与箱体(1)活动相连，所述套筒(501)的内部活动连接有竖杆(502)，所述竖杆(502)的底端与支撑座(2)活动相连，所述竖杆(502)的顶端和套筒(501)的顶端均固接有卡座(503)，两个所述卡座(503)的左右两侧均固接有搅拌杆(504)，所述套筒(501)的底端固接有第一齿盘(505)，所述竖杆(502)的外壁固接有第二齿盘(506)。2.根据权利要求1所述的一种新型高效拌料设备，其特征在于：所述盖板(3)的右端活动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外壁螺纹连接有螺母(10)，所述箱体(1)的左侧中间位置固接有安装板(11)。3.根据权利要求2所述的一种新型高效拌料设备，其特征在于：所述安装板(11)的上表面固接有动力机构(6)；所述动力机构(6)包括电机(601)、联轴器(602)、转杆(603)、圆盘(604)和连杆(605)；所述电机(601)的底端与安装板(11)相固接，所述电机(601) 输出轴的右端通过联轴器(602)与转杆(603)相固接，所述转杆(603)的外壁与箱体(1)活动相连，所述转杆(603)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉景榆，孙淑芳，
申请(专利权)人：天津中晨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：