环梁结构制造技术

本发明专利技术涉及一种环梁结构，用于支撑低温储罐，该环梁结构包括多个依次首尾拼接预制环梁段；预制环梁段的一拼接端面上凸设有凸起部、另一拼接端面上凹设有凹槽部；相邻两预制环梁段通过凸起部与凹槽部对位卡接以使多个预制环梁段拼接形成环形结构。本发明专利技术实施例的环梁结构中，将储罐的环梁结构分割成多个预制环梁段，预制环梁段可在工厂根据储罐的尺寸进行预制，并运输至现场进行安装。安装时，利用预制环梁段的凸起部与相邻预制环梁段的凹槽部对位卡接，以实现首尾依次拼接为一体。利用凸起部和凹槽部的对位拼接配合，可保持环梁结构的整体性和稳固性；同时能够实现环梁结构的快速拼装，便于缩短工期，节省现场施工时间。节省现场施工时间。节省现场施工时间。

【技术实现步骤摘要】
环梁结构


[0001]本专利技术涉及低温储罐
，特别涉及一种环梁结构。

技术介绍

[0002]环梁主要是用于加强建筑物的整体性及稳定性，减少不均匀沉降，同时作为抗震设防的构造措施。
[0003]在低温储罐中，环梁位于储罐主容器的罐壁之下，用于支撑主容器罐壁传递到保温材料的荷载；并将储罐罐壁线荷载转换为均匀的面荷载，保证保温材料均匀受压，从而将储罐主容器传来的荷载有效传递至钢筋混凝土承台。并且环梁为罐壁底端提供了一个平整而坚实的操作面，有利于罐壁的校平与安装。
[0004]在相关技术中，低温储罐的环梁结构通常是在施工现场直接采用钢筋混凝土整体现浇而成，该方法抗裂性差，现场工序繁多，场地面积需求大，施工周期长，效率低。并且在施工过程中，容易造成环梁下保温材料及其底部相关通道的破环，不利影响较大。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种环梁结构，通过合理的结构设计，确保整体性与稳定性的同时，能够实现快速拼接，有效缩短施工周期。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供一种环梁结构，用于支撑低温储罐，该环梁结构包括多个依次首尾拼接的预制环梁段；所述预制环梁段的一拼接端面上凸设有凸起部，所述预制环梁段的另一拼接端面上凹设有与所述凸起部相匹配的凹槽部；相邻两所述预制环梁段通过所述凸起部与所述凹槽部对位卡接以使多个所述预制环梁段拼接形成环形结构。
[0008]本申请一些实施例，所述预制环梁段具有内侧面和外侧面；多个所述预制环梁段的内侧面拼成所述环形结构的内周面；多个所述预制环梁段的外侧面拼成所述环形结构的外周面；在所述环形结构的周向上，所述内侧面的长度小于所述外侧面的长度。
[0009]本申请一些实施例，所述预制环梁段的内侧面和外侧面均为平面。
[0010]本申请一些实施例，多个所述预制环梁段的结构及大小相同。
[0011]本申请一些实施例，所述预制环梁段内设有钢筋骨架；所述预制环梁段由所述钢筋骨架浇筑混凝土制成。
[0012]本申请一些实施例，所述凸起部和所述凹槽部均由所述预制环梁段的底面延伸至顶面。
[0013]本申请一些实施例，所述凸起部和所述凹槽部的横向截面为矩形或梯形。
[0014]本申请一些实施例，所述相邻两所述预制环梁段之间设有缓冲层。
[0015]本申请一些实施例，所述预制环梁段的一拼接端面上还凹设有第一拼接槽，所述预制环梁段的另一拼接端面上还凹设有与所述第一拼接槽对位分布的第二拼接槽；所述预
制环梁段的第一拼接槽与相邻的另一所述预制环梁段的第二拼接槽拼接合围形成通孔，所述通孔用于供所述低温储罐的锚带穿过。
[0016]本申请一些实施例，所述第一拼接槽和所述第二拼接槽位于第一环上，所述凸起部和所述凹槽部位于第二环上，所述第一环位于所述第二环的外侧。
[0017]由上述技术方案可知，本专利技术实施例至少具有如下优点和积极效果：
[0018]本专利技术实施例的环梁结构中，将储罐的环梁结构分割成多个预制环梁段，预制环梁段可在工厂根据储罐的尺寸进行预制，并运输至现场进行安装。安装时，利用预制环梁段的凸起部与相邻预制环梁段的凹槽部对位卡接，以实现首尾拼接为一体。利用凸起部和凹槽部的对位拼接配合，可保持环梁结构的整体性和稳固性；同时能够实现环梁结构的快速拼装，便于缩短工期，节省现场施工时间。
附图说明
[0019]图1是现有技术中低温储罐的环梁结构的局部示意图。
[0020]图2是本专利技术一实施例的环梁结构的局部示意图。
[0021]图3是图2的A-A剖面结构示意图。
[0022]图4是图2的B区域的放大结构示意图。
[0023]图5是本专利技术一实施例的预制环梁段的结构示意图。
[0024]图6是图5的俯视结构示意图。
[0025]图7是本专利技术另一实施例的预制环梁段的俯视结构示意图。
[0026]图8是本专利技术再一实施例的预制环梁段的俯视结构示意图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]10、环梁结构；
[0029]1、预制环梁段；11、凸起部；12、凹槽部；13、第一拼接槽；14、第二拼接槽；101、第一环；102、第二环；103、拼接间隙；
[0030]20、找平层；21、罐壁；
[0031]30、保温材料；
[0032]40、承台。
具体实施方式
[0033]体现本专利技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本专利技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本专利技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本专利技术。
[0034]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0035]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0036]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0037]参阅图1所示，现有的用于支撑低温储罐的环梁结构为一体式环形结构。该一体式环形结构通常是根据低温储罐的罐壁尺寸和其受力情况等多种因素，综合分析并计算确定；之后再根据环梁尺寸制作对应的浇筑模具。通过该浇筑模具采用钢筋混凝土整体现浇而成，浇筑成型固化后再拆除浇筑模具。该方法制成的环梁结构现场工序繁多，场地面积需求大，施工周期长，效率低，且其抗裂性较差。并且在施工过程中，容易造成环梁下保温材料及其底部相关通道的破环，不利影响较大。
[0038]参阅图2并结合图4所示，本专利技术实施例提供的环梁结构10包括多个预制环梁段1，多个预制环梁段1依次首尾拼接形成环形结构。根据低温储罐主容器的罐壁21尺寸及环梁结构10的受力情况等多种因素，预先计算并确定环梁结构10的尺寸，再根据环梁结构10的尺寸将环形结构的环梁分割成多段预制环梁段1，即可在工厂根据预制环梁段1的尺寸制作预制环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环梁结构，用于支撑低温储罐，其特征在于，包括多个依次首尾拼接的预制环梁段；所述预制环梁段的一拼接端面上凸设有凸起部，所述预制环梁段的另一拼接端面上凹设有与所述凸起部相匹配的凹槽部；相邻两所述预制环梁段通过所述凸起部与所述凹槽部对位卡接以使多个所述预制环梁段拼接形成环形结构。2.如权利要求1所述的环梁结构，其特征在于，所述预制环梁段具有内侧面和外侧面；多个所述预制环梁段的内侧面拼成所述环形结构的内周面；多个所述预制环梁段的外侧面拼成所述环形结构的外周面；在所述环形结构的周向上，所述内侧面的长度小于所述外侧面的长度。3.如权利要求2所述的环梁结构，其特征在于，所述预制环梁段的内侧面和外侧面均为平面。4.如权利要求2所述的环梁结构，其特征在于，多个所述预制环梁段的结构及大小相同。5.如权利要求1所述的环梁结构，其特征在于，所述预制环梁段内设有钢筋骨架；所述预制...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘健，郝佩佩，梁启周，
申请(专利权)人：中集安瑞科投资控股深圳有限公司中国国际海运集装箱集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：