一种镂空隔板胶片及其制备方法技术

技术编号:32465613 阅读:45 留言:0更新日期:2022-02-26 09:03
本发明专利技术提供了一种镂空隔板胶片及其制备方法。本发明专利技术提供的镂空隔板胶片,由包括以下质量比组分的原料制得:基体PP树脂40%~45%;基体PE树脂40%~45%;白PP树脂7%~12%;CaCO3填料6%~12%;白矿油1%~2%。本发明专利技术将上述5种物料以一定比例搭配,对树脂的化学活性及分子链活动能力进行了调控,显著的提高了材料在热力学条件下的可操作性,而且,在材料的粘温性有所下降情况下,改善了材料的脆性,使材料更加容易切割干净,没有了披锋及毛刺。同时,本发明专利技术上述原料配方的调整,并没有破坏隔板胶片的基本性能,使材料的耐热性及拉伸强度仍能达到隔板胶片的技术指标。伸强度仍能达到隔板胶片的技术指标。

【技术实现步骤摘要】
一种镂空隔板胶片及其制备方法


[0001]本专利技术涉及电路材料领域,特别涉及一种镂空隔板胶片及其制备方法。

技术介绍

[0002]镂空隔板胶片专业用于防止线路板制成运输途中板面擦花,适用于PCB等行业;具体的,镂空隔板胶片在覆铜板和线路板(特别是多层板)生产过程中,使铜箔、钢板、基板之间隔离,确保其表面不摩擦、刮花,降低覆铜板、钢板、基板刮花率,是生产高精密度PCB不可缺少的材料,其是根据PCB行业要求特别研发的一类材料。通常,镂空隔板胶片具有较高耐热、抗皱性能,强度及硬度适当,挺括度较好,不易变形及破损,在0~50℃时不会有变形、发软、发皱等现象;用于印制板行业中,可周转多次使用,有效防止基板划伤及污染。
[0003]目前,镂空隔板胶片通常采用一步法挤出压延成型工艺自动化生产线制造而成,具体的,先将原料挤出压延成型为板材,再切割成所需规格,最后,利用镂空机器对板材进行镂空,具体通过镂空机器的模具刀片对板材进行镂空。
[0004]根据牛顿第三定律以及刀片的设计原理可知:将施加在其上的力传递给刀刃,所以外加的力F必会对刀身的两侧壁产生力F1,F2作用。根据力的平行四边形法则可知两侧壁所受的力大小为:F1=F2=LF/D,其中D是刀臂的厚度,L是刀侧壁的长度。刀薄(即D小)对两侧壁产生的力就越大,也就是根据P=F/S,当力F一定时S越小,则单位面积上的压力就越大,压强越大,越容易切开物体。
[0005]然而,目前很多的镂空隔板胶片在生产过程中,胶片配方使用过多的PE胶(聚乙烯),从而造成的胶片软绵。根据动量定理:MV=Ft得知:当刀具与胶片接触的时间变长,即t变大,当MV一定时,F即变小,根据P=F/S得知,当S一定时,F变小,P也变小,压强越小,越难切开物体。所以,胶片在与刀片分离的瞬间,会有部分胶丝被带出来,形成我们所说的“披锋”“毛刺”。
[0006]披锋尖锐,容易对PCB线路板产生不可避免的划痕,加大了给线路板的报废率,给线路板厂造成不可挽回的损失。如果通过人工对镂空隔板胶片进行二次加工,不但会增加我们的人工成本,同时也会加大我们的隔板胶片的报废率,得不偿失。因此,如何克服镂空隔板胶片的披锋问题,称为亟待解决的问题。

技术实现思路

[0007]有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种镂空隔板胶片及其制备方法。本专利技术提供的镂空隔板胶片及制备方法能够有效解决胶片披锋问题,而且能够保证隔板胶片的基本性能。
[0008]本专利技术提供了一种镂空隔板胶片,由包括以下质量比组分的原料制得:
[0009][0010]优选的,所述基体PP树脂的数均分子量为400
×
104~600
×
104;
[0011]所述白PP树脂的数均分子量为200
×
104~300
×
104。
[0012]优选的,所述PE树脂的数均分子量为3
×
104~6
×
104。
[0013]优选的,所述基体PP树脂为聚丙烯树脂T30S;
[0014]所述白PP树脂为聚丙烯树脂5090T。
[0015]优选的,所述基体PE树脂为聚乙烯DFDA

7042。
[0016]优选的,所述CaCO3填料的平均粒径为5~10μm。
[0017]优选的,所述白矿油选自60N基础油、150N基础油、10#基础油和32#基础油中的一种或多种。
[0018]本专利技术还提供了一种上述技术方案中所述的镂空隔板胶片的制备方法,包括以下步骤:
[0019]a)将原料挤出成型,得到成型胶片;
[0020]b)对所述成型胶片进行镂空处理,得到镂空隔板胶片;
[0021]所述原料包括以下质量比的组分:
[0022][0023]优选的,所述镂空处理中,控制镂空机器中模具刀片的温度为95~105℃,胶片的温度控制在45~60℃。
[0024]优选的,所述步骤a)中,通过螺杆挤出机进行挤出成型;
[0025]所述螺杆挤出机的温度设置为150~250℃,喂料频率为8~50Hz,主机转速为8~50Hz;
[0026]所述步骤a)中,在所述挤出成型后,再将两条压辊挤压平整,经切刀切割成目标规格,得到成型胶片。
[0027]本专利技术提供了一种镂空隔板胶片,原料包括基体PP树脂、基体PE树脂、白PP树脂、CaCO3填料和白矿油,且上述5种物料以一定比例搭配,对树脂的化学活性及分子链活动能力进行了调控,显著的提高了材料在热力学条件下的可操作性,而且,在材料的粘温性有所下降情况下,改善了材料的脆性,使材料更加容易切割干净,没有了披锋及毛刺。同时,本专利技术上述原料配方的调整,并没有破坏隔板胶片的基本性能,使材料的耐热性及拉伸强度仍
能达到隔板胶片的技术指标;即本专利技术在保证产品基本性能的基础上,解决胶片毛刺及披锋的问题。
[0028]本专利技术还提供了一种镂空隔板胶片的新的制备方法,进行原料配方和工艺两方面的改进:对于原料配方,如前文所述,采用基体PP树脂、基体PE树脂、白PP树脂、CaCO3填料和白矿油这5种物料且以一定比例搭配,对树脂的化学活性及分子链活动能力进行了调控,显著的提高了材料在热力学条件下的可操作性,而且,在材料的粘温性有所下降情况下,改善了材料的脆性,使材料更加容易切割干净,没有了披锋及毛刺;同时,本专利技术上述原料配方的调整,并没有破坏隔板胶片的基本性能,使材料的耐热性及拉伸强度仍能达到隔板胶片的技术指标。对于工艺,在镂空环节,本专利技术对模具刀片的加热温度以及隔板胶片的温度进行控制,配合上述原料的组成,能够快速镂空胶片,且减少甚至避免毛刺及披锋的产生。本专利技术通过以上两方面的控制,得到不带披锋及毛刺的镂空隔板胶片。
[0029]试验结果表明,本专利技术制得的隔板胶片,外观如图1所示,平整光滑,无毛刺及披锋;同时,镂空隔板胶片的耐热温度达到≥80℃、拉伸强度≥100KN/cm2的技术要求。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0031]图1为实施例1所得镂空隔板胶片的外观示意图;
[0032]图2为对比例1所得镂空隔板胶片的外观示意图;
[0033]图3为对比例2所得镂空隔板胶片的外观示意图。
具体实施方式
[0034]本专利技术提供了一种镂空隔板胶片,由包括以下质量比组分的原料制得:
[0035][0036]本专利技术提供的镂空隔板胶片,原料包括基体PP树脂、基体PE树脂、白PP树脂、CaCO3填料和白矿油,且上述5种物料以一定比例搭配,对树脂的化学活性及分子链活动能力进行了调控,显著的提高了材料在热力学条件下的可操作性,而且,在材料的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镂空隔板胶片,其特征在于,由包括以下质量比组分的原料制得:2.根据权利要求1所述的镂空隔板胶片,其特征在于,所述基体PP树脂的数均分子量为400
×
104~600
×
104;所述白PP树脂的数均分子量为200
×
104~300
×
104。3.根据权利要求1所述的镂空隔板胶片,其特征在于,所述PE树脂的数均分子量为3
×
104~6
×
104。4.根据权利要求1所述的镂空隔板胶片,其特征在于,所述基体PP树脂为聚丙烯树脂T30S;所述白PP树脂为聚丙烯树脂5090T。5.根据权利要求1或3所述的镂空隔板胶片,其特征在于,所述基体PE树脂为聚乙烯DFDA

7042。6.根据权利要求1所述的镂空隔板胶片,其特征在于,所述CaCO3填料的平...

【专利技术属性】
技术研发人员:周恒发赵春来徐地美傅双霞尧丽娥许丹霞莫树辉谢兴海
申请(专利权)人:广东正业科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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