本发明专利技术涉及纺纱加工技术领域，具体的说是一种用于色纺纱加工的染色装置，包括桶体，所述桶体上设有伸缩桶，所述桶体上设有防护机构，所述伸缩桶上设有开合机构，所述桶体内设有安置机构，所述安置机构上设有锁紧机构，所述安置机构和桶体上设有限位机构；通过防护机构，在染色完成时，可以将染色桶的整体高度进行提升，从而方便对飞溅出的染色液体进行一定程度的阻隔，减少对操作环境的污染，同时也方便工人操作；通过锁紧机构，方便在吊装纱线时对挂钩限位，从而减少吊装过程中产生晃动甚至脱落的情况；通过限位机构，从而在使用时方便对安置机构起到抵触限位的作用，减少筒状纱线在安置过程中产生偏位的情况，避免纱线直接接触到染色桶内壁。触到染色桶内壁。触到染色桶内壁。
【技术实现步骤摘要】
一种用于色纺纱加工的染色装置
[0001]本专利技术涉及纺纱加工
，具体的说是一种用于色纺纱加工的染色装置。
技术介绍
[0002]色纺纱就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线。在色纺纱的加工过程中，染色是很重要的一个步骤，而具体的染色方法具有多种形式，例如绞纱染色、筒子纱染色、经轴染色等等。
[0003]其中筒子纱染色是将缠绕呈筒状的纱线安置于相应的染色桶中，通过染料在高温的情况下对其进行染色，然而，传统的筒子纱染色方法在染色完成时，打开桶盖的一瞬间，内部喷淋状态的染料液体会直接飞溅出来，容易对操作环境造成污染，同时也不便于工人的操作；同时，在对集中安置的筒状纱线进行吊装时，为了方便挂钩的挂接，吊环上的通孔一般都较大，但这样在取出和放置筒状纱线的过程中，由于没有很好的限位，就容易产生晃动的情况，不利于取放过程，特别是受到外界的碰撞时，就更容易产生晃动，甚至发生脱落的情况；此外，在实际染色过程中，由于长时间受到染色液体的冲淋，被染色的筒状纱线在安置过程中容易产生偏位的情况，若纱线直接接触到染色桶内壁，就会影响染色效果。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种用于色纺纱加工的染色装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于色纺纱加工的染色装置，包括桶体，所述桶体上设有伸缩桶，所述桶体上设有防护机构，所述伸缩桶上设有开合机构，所述桶体内设有安置机构，所述安置机构上设有锁紧机构，所述安置机构和桶体上设有限位机构；
[0006]所述伸缩桶滑动连接于桶体内部；所述桶体上设有防护机构，所述防护机构包括转盘，所述桶体上设有转盘，所述转盘上固定连接有连杆，所述连杆延伸至桶体内部且连接有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合有第二齿轮，所述第二齿轮上固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆螺纹连接于伸缩桶内部，所述第一齿轮和第二齿轮都呈锥形齿轮状，且所述桶体内固定连接有限位杆，所述伸缩桶滑动连接于所述限位杆。
[0007]具体的，所述开合机构包括支座，所述伸缩桶上固定连接有支座，所述支座上固定连接有转动座，所述转动座上转动连接有顶盖，所述顶盖上固定连接有拉手，且所述拉手整体呈“凵”字状，所述伸缩桶上固定连接有安置块，所述安置块上设有手轮，所述手轮延伸至安置块内部且连接有第三齿轮，所述伸缩桶上转动连接有安装环，所述安装环上固定连接有齿条，所述第三齿轮啮合于齿条，所述安装环上固定连接有多个卡块，所述顶盖上固定连接有多个嵌块，且多个所述卡块和多个嵌块分别都呈环形阵列式分布。
[0008]具体的，所述安置机构包括支板，所述桶体内设有支板，所述支板上固定连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有扣环，所述支板上固定连接有多根定位柱，多根所述定位柱呈环形阵列式分布。
[0009]具体的，所述锁紧机构包括固定块，所述扣环上固定连接有固定块，所述固定块上设有旋钮，所述旋钮上固定连接有第二丝杆，所述固定块内滑动连接有伸缩块，所述伸缩块上固定连接有锁块，所述锁块滑动连接于扣环内部，所述第二丝杆螺纹连接于伸缩块和锁块内部，所述锁块上设有弧状的凹槽，且所述扣环内部同样设有弧状的凹槽。
[0010]具体的，所述限位机构包括压盘，所述桶体内部固定连接有压盘，所述支板内滑动连接有抵块，所述抵块上缠绕有弹簧，所述弹簧固定连接于抵块和压盘，所述压盘的顶部呈圆台状，所述抵块和弹簧设有多组，且多组所述抵块和弹簧呈环形阵列式分布。
[0011]本专利技术的有益效果是：
[0012](1)本专利技术所述的一种用于色纺纱加工的染色装置，使用时，将防护机构设于桶体上，通过防护机构，在染色完成时，可以将染色桶的整体高度进行提升，从而方便对飞溅出的染色液体进行一定程度的阻隔，使得减少对操作环境的污染，同时也方便工人进行操作；即：在染色完成后，使用者可手动握住转盘并转动，则转盘转动带动连杆转动，连杆转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一丝杆转动，随着第一丝杆的转动，就会驱动伸缩桶在桶体内部沿着限位杆移动，将桶体的高度进行提升，从而方便对飞溅出的染色液体进行一定程度的阻隔，使得减少对操作环境的污染，同时也方便工人进行操作。
[0013](2)本专利技术所述的一种用于色纺纱加工的染色装置，使用时，将锁紧机构设于安置机构上，通过锁紧机构，方便在吊装纱线时对挂钩组件进行限位，从而减少吊装过程中产生晃动甚至脱落的情况，有利于取放过程；即：实际操作时，当挂钩挂接于扣环上时，使用者可对旋钮进行转动，则旋钮转动带动第二丝杆转动，随着第二丝杆的转动，就会驱动伸缩块不断在固定块和扣环内部移动，进而带动锁块一起移动，直至令锁块对挂钩进行抵触限位，从而减少吊装纱线的过程中产生晃动甚至脱落的情况，有利于取放过程。
[0014](3)本专利技术所述的一种用于色纺纱加工的染色装置，使用时，将限位机构设于桶体和安置机构上，通过限位机构，从而在使用时方便对安置机构起到抵触限位的作用，减少筒状纱线在安置过程中产生偏位的情况，避免纱线直接接触到染色桶内壁，保证染色效果；即：在吊装纱线时，当支板抵触至桶体内腔的底部后，在自身重力的作用下，抵块会受到压盘的挤压，进而产生位移，弹簧同时被压缩，直至抵块抵触于桶体的内壁，增大了支板同桶体之间的摩擦力，从而在使用时方便对支板起到抵触限位的作用，减少筒状纱线在安置过程中产生偏位的情况，避免纱线直接接触到染色桶内壁，保证染色效果。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0016]图1为本专利技术提供的一种用于色纺纱加工的染色装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的桶体、伸缩桶、防护机构、开合机构、安置机构与锁紧机构的连接结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的桶体、安置块、手轮、第三齿轮、齿条与安装环的连接结构示意图；
[0019]图4为图1所示的A部结构放大示意图；
[0020]图5为图2所示的B部结构放大示意图；
[0021]图6为图2所示的C部结构放大示意图；
[0022]图7为图2所示的D部结构放大示意图。
[0023]图中：1、桶体；2、伸缩桶；3、防护机构；301、转盘；302、连杆；303、第一齿轮；304、第二齿轮；305、第一丝杆；306、限位杆；4、开合机构；401、顶盖；402、支座；403、转动座；404、拉手；405、安置块；406、手轮；407、第三齿轮；408、齿条；409、安装环；410、卡块；411、嵌块；5、安置机构；501、支板；502、固定杆；503、定位柱；504、扣环；6、锁紧机构；601、固定块；602、旋钮；603、第二丝杆；604、伸缩块；605、锁块；7、限位机构；701、压盘；702、抵块；703、弹簧。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于色纺纱加工的染色装置，其特征在于，包括桶体(1)，所述桶体(1)上设有伸缩桶(2)，所述桶体(1)上设有防护机构(3)，所述伸缩桶(2)上设有开合机构(4)，所述桶体(1)内设有安置机构(5)，所述安置机构(5)上设有锁紧机构(6)，所述安置机构(5)和桶体(1)上设有限位机构(7)；所述伸缩桶(2)滑动连接于桶体(1)内部；所述桶体(1)上设有防护机构(3)，所述防护机构(3)包括转盘(301)，所述桶体(1)上设有转盘(301)，所述转盘(301)上固定连接有连杆(302)，所述连杆(302)延伸至桶体(1)内部且连接有第一齿轮(303)，所述第一齿轮(303)上啮合有第二齿轮(304)，所述第二齿轮(304)上固定连接有第一丝杆(305)，所述第一丝杆(305)螺纹连接于伸缩桶(2)内部。2.根据权利要求1所述的一种用于色纺纱加工的染色装置，其特征在于：所述第一齿轮(303)和第二齿轮(304)都呈锥形齿轮状，且所述桶体(1)内固定连接有限位杆(306)，所述伸缩桶(2)滑动连接于所述限位杆(306)。3.根据权利要求1所述的一种用于色纺纱加工的染色装置，其特征在于：所述开合机构(4)包括支座(402)，所述伸缩桶(2)上固定连接有支座(402)，所述支座(402)上固定连接有转动座(403)，所述转动座(403)上转动连接有顶盖(401)。4.根据权利要求3所述的一种用于色纺纱加工的染色装置，其特征在于：所述顶盖(401)上固定连接有拉手(404)，且所述拉手(404)整体呈“凵”字状。5.根据权利要求4所述的一种用于色纺纱加工的染色装置，其特征在于：所述伸缩桶(2)上固定连接有安置块(405)，所述安置块(405)上设有手轮(406)，所述手轮(406)延伸至安置块(405)内部且连接有第三齿轮(407)，所述伸缩桶(2)上转动连接有安装环(409)，所述安装环(409)上固定连接有齿条(408)，所述第三齿轮(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛正高，张丽丽，陆洪庭，杜素霞，王林云，贺金学，
申请(专利权)人：江苏金天马纱业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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