一种增强聚四氟乙烯韧性及使用寿命改性配方组成比例

本发明专利技术涉及聚四氟乙烯生产技术领域，且公开了一种增强聚四氟乙烯韧性及使用寿命改性配方，包括以下步骤：S1，原料制备；S2，混料；S3，模压；S4，烧结；本发明专利技术生产的改性聚四氟乙烯能使燃油汽车涡轮增压旁通阀密封性能更好，同时能承受三百万次以上的冷热冲击试验，因此同时兼顾了密封产品的使用寿命，使其在要求的使用周期内发挥密封功能，本发明专利技术对机器要求较低，工艺简单，步骤简练，生产过程中皆可机械化生产，机械化程度较高，材料要求较低，可以批量化生产，生产成本较低，经济效益较高，生产过程中绿色无公害，减少对环境的负担，更加绿色环保。更加绿色环保。更加绿色环保。

【技术实现步骤摘要】
一种增强聚四氟乙烯韧性及使用寿命改性配方


[0001]本专利技术属于聚四氟乙烯生产
，具体为一种增强聚四氟乙烯韧性及使用寿命改性配方。

技术介绍

[0002]目前车载涡轮旁通阀的密封以双唇结构为主，单唇结构密封性能与使用寿命欠佳，市面上的改性聚四氟乙烯配方生产制造的密封产品硬度偏大，不能很好的贴合密封面，导致密封性能降低，同时在满足密封性能的情况下，很难通过汽车测试所需的百万次寿命测试。
[0003]正常改性聚四氟乙烯的硬度高于纯聚四氟乙烯的硬度，强度高，但是韧性差，对于像涡轮增压旁通阀密封这样的应用场景，不仅需要考虑密封性能，还得兼顾使用寿命，正常的改性聚四氟乙烯配方，很难达到所需的韧性要求，以实现单唇压缩密封，也达不到百万次冷热冲击试验的寿命要求。
[0004]为此，我们提出一种增强聚四氟乙烯韧性及使用寿命改性配方。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种增强聚四氟乙烯韧性及使用寿命改性配方。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种增强聚四氟乙烯韧性及使用寿命改性配方，包括以下步骤：
[0008]S1：原料制备，选取纯聚四氟乙烯粉末90％
‑
95％与机色母粉料5％
‑
10％的重量配比原料进行制备；
[0009]S2：混料，将S1得到的四氟乙烯粉末与机色母粉料放置于混料杂质中进行混合得到混合原料；
[0010]S3：模压，将S2得到的混合原料放置于模压装置内，通过等静压膜压工艺将其形成原料胚；
[0011]S4：烧结，将S3得到的原料胚通过加热装置加热成型。
[0012]优选的，S1中所述纯聚四氟乙烯粉体为100％悬浮法聚四氟乙烯树脂，外观为白色粉末，拉伸强度技术指标要求大于等于27.6MPa，断裂伸长率技术指标要求大于等于300。
[0013]优选的，S1中所述无机色母粉体成分由钴和铝100％组成的蓝尖晶石，正常钴占比60％
‑
70％，铝占比30％
‑
40％。
[0014]优选的，S2中所述混合装置为混合机，所述混合机可以进行温度、湿度与转速的调节，所述混合装置内温度为15℃
‑
25℃，湿度为30％
‑
85％，转速为3000r/min。
[0015]优选的，S3中所述模压装置为模压机，所述模压机运行时的压力为20
‑
50Mpa。
[0016]优选的，S4中所述加热装置为工业烤箱，所述工业烤箱运行时的温度为370
‑
385℃。
[0017]优选的，S1中所述聚四氟乙烯与无机色母粉料的重量配比数值分别为95％与5％。
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种增强聚四氟乙烯韧性及使用寿命改性配方，具备以下有益效果：
[0019]1、本专利技术生产的改性聚四氟乙烯能使燃油汽车涡轮增压旁通阀密封性能更好，同时能承受三百万次以上的冷热冲击试验，因此同时兼顾了密封产品的使用寿命，使其在要求的使用周期内发挥密封功能；
[0020]2、本专利技术对机器要求较低，工艺简单，步骤简练，生产过程中皆可机械化生产，机械化程度较高，材料要求较低，可以批量化生产，生产成本较低，经济效益较高，生产过程中绿色无公害，减少对环境的负担，更加绿色环保。
附图说明
[0021]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0022]在附图中：
[0023]图1为本专利技术提出的一种增强聚四氟乙烯韧性及使用寿命改性配方中无机色母粉体的性能参数；
[0024]图2为本专利技术提出的一种增强聚四氟乙烯韧性及使用寿命改性配方中生产流程图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1，一种增强聚四氟乙烯韧性及使用寿命改性配方，包括以下步骤：
[0028]S1：原料制备，选取纯聚四氟乙烯粉末91％与机色母粉料9％的重量配比原料进行制备；
[0029]S2：混料，将S1得到的四氟乙烯粉末与机色母粉料放置于混料杂质中进行混合得到混合原料；
[0030]S3：模压，将S2得到的混合原料放置于模压装置内，通过等静压膜压工艺将其形成原料胚；
[0031]S4：烧结，将S3得到的原料胚通过加热装置加热成型。
[0032]S1中纯聚四氟乙烯粉体为100％悬浮法聚四氟乙烯树脂，外观为白色粉末，拉伸强度技术指标要求大于等于27.6MPa，断裂伸长率技术指标要求大于等于300。
[0033]S1中无机色母粉体成分由钴和铝100％组成的蓝尖晶石，正常钴占比60％，铝占比40％。
[0034]S2中混合装置为混合机，混合机可以进行温度、湿度与转速的调节，混合装置内温度为25℃，湿度为55％，转速为3000r/min。
[0035]S3中模压装置为模压机，模压机运行时的压力为30Mpa。
[0036]S4中加热装置为工业烤箱，工业烤箱运行时的温度为370
‑
385℃。
[0037]实施例2：
[0038]请参阅图1，一种增强聚四氟乙烯韧性及使用寿命改性配方，包括以下步骤：
[0039]S1：原料制备，选取纯聚四氟乙烯粉末95％与机色母粉料5％的重量配比原料进行制备；
[0040]S2：混料，将S1得到的四氟乙烯粉末与机色母粉料放置于混料杂质中进行混合得到混合原料；
[0041]S3：模压，将S2得到的混合原料放置于模压装置内，通过等静压膜压工艺将其形成原料胚；
[0042]S4：烧结，将S3得到的原料胚通过加热装置加热成型。
[0043]S1中纯聚四氟乙烯粉体为100％悬浮法聚四氟乙烯树脂，外观为白色粉末，拉伸强度技术指标要求大于等于27.6MPa，断裂伸长率技术指标要求大于等于300。
[0044]S1中无机色母粉体成分由钴和铝100％组成的蓝尖晶石，正常钴占比60％
‑
70％，铝占比30％
‑
40％。
[0045]S2中混合装置为混合机，混合机可以进行温度、湿度与转速的调节，混合装置内温度为20℃，湿度为60％，转速为3000r/min。
[0046]S3中模压装置为模压机，模压机运行时的压力为35Mpa。
[0047]S4中加热装置为工业烤箱，工业烤箱运行时的温度为370
‑
385℃。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增强聚四氟乙烯韧性及使用寿命改性配方，其特征在于：包括以下步骤；S1：原料制备，选取纯聚四氟乙烯粉末90％
‑
95％与机色母粉料5％
‑
10％的重量配比原料进行制备；S2：混料，将S1得到的四氟乙烯粉末与机色母粉料放置于混料杂质中进行混合得到混合原料；S3：模压，将S2得到的混合原料放置于模压装置内，通过等静压膜压工艺将其形成原料胚；S4：烧结，将S3得到的原料胚通过加热装置加热成型。2.根据权利要求1所述的一种增强聚四氟乙烯韧性及使用寿命改性配方，其特征在于：S1中所述纯聚四氟乙烯粉体为100％悬浮法聚四氟乙烯树脂，外观为白色粉末，拉伸强度技术指标要求大于等于27.6MPa，断裂伸长率技术指标要求大于等于300。3.根据权利要求1所述的一种增强聚四氟乙烯韧性及使用寿命改性配方，其特征在于：S1中所述无机色母粉体成分由钴和铝100％组成的蓝尖晶石，正常钴占比60％
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐星星，毛明江，
申请(专利权)人：上海佳珊赫新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：