本发明专利技术公开了一种用于色选机的导料装置，涉及色选机技术领域。本发明专利技术包括导料槽，导料槽包括侧板和底板，导料槽的上方设有盖板，侧板的内壁固定连接有调节盖板与底板间距的若干承托组件，若干承托组件在侧板的内壁分层设置，盖板与承托组件固定连接；底板的背面设有加热组件，加热组件包括加热膜，加热膜与底板的背面固定连接。本发明专利技术通过在导料槽侧板的内壁设置调节盖板与底板间距的若干承托组件，通过承托组件调整物料的通过间隙，使不同物料由导料槽滑下时均能被分散摊平；同时在导料槽的背面设置加热组件，蒸发物料表面的水分，避免物料粘连，减少成像重影，提升了色选机的分选精度。精度。精度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于色选机的导料装置
[0001]本专利技术属于色选机
，特别是涉及一种用于色选机的导料装置。
技术介绍
[0002]色选机作为性能优良的物料分选设备，广泛应用于食品加工、矿石分选等行业。色选机整体上包括输送机构、光学信号采集机构、分选执行机构等关键部件。输送机构中的导料装置用于将待分选的物料输送至光学信号采集机构位置处，光学信号采集机构将信号传递给分选执行机构对物料进行分选。
[0003]为获得可靠图像信息，合理布置光源和相机极为重要。通常采用导料糟的导料方向斜向布置且与识别光路方向成交叉形式，该形式对于直径较大的物料(如西红柿)来说，物料同时出现在光路上的个数较少，光学信号采集机构以及分选执行机构能够及时响应，风险控制效果很好。但是对一些直径较小的物料(如米粒)来说，物料同时出现在光路上的个数较多，尤其对于表面含有水分的小颗粒物料，相互之间更易发生粘连，即在成像光路方向上有粉粒重叠现象，致使成像误差，导致误选、漏选现象严重。
[0004]现有公开号为CN110170464A的中国专利技术专利，公开了《一种色选机的导料装置》。该专利包括上、下镜箱，上、下镜箱为斜上与斜下方向布置，导料槽或板的导料方向与上、下镜箱斜向布置方向成交叉形式，导料槽或板由上下两级导料槽段相互衔接构成，且上导料槽段的下端临近槽底处设置有窄缝，物料自窄缝下落至下导料槽段并顺着下导料槽段的槽底滑落。该方案中，粉粒状物料在下落过程中，经上导料槽段的下端窄缝的约束，只有薄薄的一层物料缓缓下落，也就是说在成像光路方向上粉粒是粒粒分明的，避免重叠现象，成像效果好，分选效率高。但该专利的窄缝尺寸无法调整，仅能对尺寸小于该窄缝的粉粒进行有效约束，使其分散不重叠，对于稍大的颗粒状物料，则达不到约束效果；若物料表面含有水分，甚至容易出现堵料现象，适用性较低。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于色选机的导料装置，通过在导料槽侧板的内壁设置调节盖板与底板间距的若干承托组件，通过承托组件调整物料的通过间隙，使不同物料由导料槽滑下时均能被分散摊平；同时在导料槽的背面设置加热组件，蒸发物料表面的水分，避免物料粘连，减少成像重影，解决了现有导料装置无法调节物料通过间隙，以适应多种尺寸物料摊平均分需求，且无法除去物料表面水分、减少物料粘连，适用性较低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本专利技术为一种用于色选机的导料装置，包括导料槽，所述导料槽包括侧板和底板。所述导料槽的上方设有盖板，所述侧板的内壁固定连接有调节盖板与底板间距的若干承托组件，若干所述承托组件在侧板的内壁分层设置，相邻两层承托组件的间距不小于盖板的厚度，所述盖板与承托组件固定连接。所述底板的背面设有加热组件，所述加热组件包括加热膜，所述加热膜与底板的背面固定连接。
[0008]作为本专利技术的一种优先技术方案，所述盖板的两侧与侧板的内壁滑动连接，所述承托组件包括若干分段设置的承托。所述盖板上表面的两侧开有与承托条适配的槽口，将盖板的槽口对准承托条，盖板即可穿过承托条，调整盖板与底板的间距。
[0009]作为本专利技术的一种优先技术方案，最底层的承托组件采用连续式承托条。
[0010]作为本专利技术的一种优先技术方案，所述侧板的上边沿固定连接有限位耳，防止盖板从导料槽的两侧滑落。
[0011]作为本专利技术的一种优先技术方案，所述盖板的上端设有向远离底板方向弯折的折板，所述折板的上表面开有固定孔；所述导料槽的两侧固定连接有与折板折弯角度适配的连接板，所述连接板的上表面开有与固定孔对应的螺纹孔，所述折板与连接板螺纹连接，一方面通过折板和连接板将盖板与导料槽固定，另一方面，折板与导料槽之间相当于形成一个喇叭口，使物料全部向下流淌进盖板与导料槽底板之间的通道，避免跳料。
[0012]作为本专利技术的一种优先技术方案，所述导料槽的上端部固定连接有防跳料的接料组件，所述接料组件包括转接架板、防跳支架和防静电帘，所述转接架板与导料槽的上端部固定连接，所述防跳支架与转接架板的内侧壁转动连接，所述防跳支架的上表面螺纹连接有压板，所述防静电帘的一端部通过压板与防跳支架的上表面固定连接。
[0013]作为本专利技术的一种优先技术方案，所述防静电帘的末端延伸至连接板处。
[0014]作为本专利技术的一种优先技术方案，所述盖板的上表面设有把手，方便调整盖板放置在不同层的承托条上。
[0015]作为本专利技术的一种优先技术方案，所述底板的上表面设有若干纵向排列的半圆形滑槽，对沿导料槽底板滚动的物料进行限位，使物料按列排布向下滚动。
[0016]作为本专利技术的一种优先技术方案，所述侧板采用金属材质，所述侧板的下边沿固定连接有弹簧接地线，排除物料与导料槽及盖板摩擦产生的静电。
[0017]本专利技术具有以下有益效果：
[0018]1、本专利技术通过在导料槽侧板的内壁设置调节盖板与底板间距的若干承托组件，承托组件在侧板的内壁分层设置，承托组件包括若干分段设置的承托条，盖板上表面的两侧开有与承托条适配的槽口，将盖板的槽口对准承托条，盖板即可穿过承托条，调整盖板与底板的间距，即物料的通过间隙，适应不同尺寸物料通过，且不同尺寸物料通过时均能被分散摊平，减少物料重影现象，提升分选精度。
[0019]2、本专利技术通过设置加热组件，加热组件包括加热膜，加热膜紧贴在导料槽底板的背面，当物料沿导料槽向下滚动的过程中，导料槽逐渐将物料表面的水分蒸发，从而避免物料粘连，减少成像重影，进一步提升了色选机的分选精度。
[0020]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术实施例一的结构示意图；
[0023]图2为实施例一盖板与导料槽装配的结构示意图；
[0024]图3为图2中A处的结构示意图；
[0025]图4为图1的侧视图；
[0026]图5为实施例二的结构示意图；
[0027]图6为实施例三的结构示意图；
[0028]图7为实施例三的爆炸图；
[0029]图8为实施例三中连接组件的结构示意图；
[0030]图9为实施例三的半剖视图；
[0031]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0032]1‑
导料槽，101
‑
侧板，1011
‑
限位耳，102
‑
底板，1021
‑
半圆形滑槽，103
‑
连接板，1031
‑
螺纹孔，2
‑
盖板，201
‑
槽口，202
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于色选机的导料装置，包括导料槽(1)，所述导料槽(1)包括侧板(101)和底板(102)，其特征在于，所述导料槽(1)的上方设有盖板(2)，所述侧板(102)的内壁固定连接有调节盖板(2)与底板(102)间距的若干承托组件(3)，若干所述承托组件(3)在侧板(101)的内壁分层设置，相邻两层承托组件(3)的间距不小于盖板(2)的厚度，所述盖板(2)与承托组件(3)固定连接；所述底板(102)的背面设有加热组件(4)，所述加热组件(4)包括加热膜(401)，所述加热膜(401)与底板(102)的背面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于色选机的导料装置，其特征在于，所述盖板(2)的两侧与侧板(101)的内壁滑动连接，所述承托组件(3)包括若干分段设置的承托条(301)；所述盖板(2)上表面的两侧开有与承托条(301)适配的槽口(201)。3.根据权利要求2所述的一种用于色选机的导料装置，其特征在于，最底层的承托组件(3)采用连续式承托条(301)。4.根据权利要求1所述的一种用于色选机的导料装置，其特征在于，所述侧板(101)的上边沿固定连接有防止盖板(2)从导料槽(1)两侧滑落的限位耳(1011)。5.根据权利要求1所述的一种用于色选机的导料装置，其特征在于，所述盖板(2)的上端设有向远离底板(102)方向弯折的折板(202)，所述折板(202)的上表面开有固...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫朝民，金鹏，汪庆花，王清柏，杨逃，汪涛，刘文娟，
申请(专利权)人：安徽中科光电色选机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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