一种玻璃加工用辅助放置设备制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃加工用辅助放置设备，包括铝型材外壳、底座、真空吸盘、玻璃定位盘、真空汇流板、承重脚杯、灯体定位盘、手滑阀、调压二连件、精密线性导轨、X轴无杆气缸、拖链、X轴气缸连接板、电气控制箱、Z轴气缸固定板、Z轴带导杆气缸、电源开关和AC电源输入，所述铝型材外壳底部焊接有底座，所述铝型材外壳顶部焊接有电气控制箱，所述电气控制箱表面一侧通过螺丝固定有精密线性导轨，该玻璃加工用辅助放置设备结构简单，操作方便，无需人工操作，省时省力，大大增加工作效率，有利于流水线生产与加工，同时该玻璃加工用辅助放置设备采用模块化结构，可以快速更换不同种类的机型，方便用户使用。用户使用。用户使用。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用辅助放置设备


[0001]本专利技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃加工用辅助放置设备。

技术介绍

[0002]玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，玻璃一般用于灯罩使用；传统玻璃加工采用人工搬运玻璃移动覆盖在灯体表面，费时费力，降低工作效率，不利于流水线生产与加工，且不能快速更换不同种类的机型，极其不方便用户使用；针对这些缺陷，设计一种玻璃加工用辅助放置设备是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种玻璃加工用辅助放置设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃加工用辅助放置设备，包括铝型材外壳、底座、真空吸盘、玻璃定位盘、真空汇流板、承重脚杯、灯体定位盘、手滑阀、调压二连件、精密线性导轨、X轴无杆气缸、拖链、X轴气缸连接板、电气控制箱、Z轴气缸固定板、Z轴带导杆气缸、电源开关和AC电源输入，所述铝型材外壳底部焊接有底座，所述铝型材外壳顶部焊接有电气控制箱，所述电气控制箱表面一侧通过螺丝固定有精密线性导轨，所述电气控制箱一侧设置有Z轴气缸固定板，且Z轴气缸固定板与精密线性导轨连接，Z轴气缸固定板表面设置有Z轴带导杆气缸，所述Z轴带导杆气缸底部设置有真空汇流板，所述真空汇流板底部设置有真空吸盘，所述底座顶部一侧设置有玻璃定位盘，且玻璃定位盘位于真空吸盘底部，所述底座顶部另一侧设置有灯体定位盘，所述电气控制箱顶部设置有X轴无杆气缸，所述X轴无杆气缸顶部一侧设置有X轴气缸连接板，且X轴气缸连接板一端与Z轴气缸固定板连接，所述电气控制箱顶部设置有拖链，且拖链一端与X轴气缸连接板连接，所述电气控制箱另一侧设置有调压二连件，所述调压二连件一侧设置有手滑阀，所述铝型材外壳一侧分别设置有电源开关和AC电源输入，且电源开关和AC电源输入通过导线与电气控制箱连接。
[0005]进一步的，所述Z轴气缸固定板一端设置有卡扣，且卡扣套接在精密线性导轨外侧。
[0006]进一步的，所述玻璃定位盘与灯体定位盘底部均焊接有支撑垫板，且支撑垫板与底座连接。
[0007]进一步的，所述电气控制箱顶部一侧设置有保护套板，且保护套板位于拖链外侧。
[0008]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：该玻璃加工用辅助放置设备结构简单，操作方便，采用X轴无杆气缸与Z轴带导杆气缸带动玻璃移动覆盖在灯体表面，完成加工，无需人工操作，方便快捷，省时省力，大大增加工作效率，有利于流水线生产与加工，同时该玻璃加工用辅助放置设备采用模块化结构，可以快速更换不同种类的机型，方便用户
使用。
附图说明
[0009]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0010]图1是本专利技术的整体结构的立体图；
[0011]图2是本专利技术的整体结构的正视图；
[0012]图3是本专利技术的整体结构的侧视图；
[0013]图中：1、铝型材外壳；2、底座；3、真空吸盘；4、玻璃定位盘；5、真空汇流板；6、承重脚杯；7、灯体定位盘；8、手滑阀；9、调压二连件；10、精密线性导轨；11、X轴无杆气缸；12、拖链；13、X轴气缸连接板；14、电气控制箱；15、Z轴气缸固定板；16、Z轴带导杆气缸；17、电源开关；18、AC电源输入。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本专利技术提供一种技术方案：一种玻璃加工用辅助放置设备，包括铝型材外壳1、底座2、真空吸盘3、玻璃定位盘4、真空汇流板5、承重脚杯6、灯体定位盘7、手滑阀8、调压二连件9、精密线性导轨10、X轴无杆气缸11、拖链12、X轴气缸连接板13、电气控制箱14、Z轴气缸固定板15、Z轴带导杆气缸16、电源开关17和AC电源输入18，铝型材外壳1底部焊接有底座2，铝型材外壳1顶部焊接有电气控制箱14，电气控制箱14表面一侧通过螺丝固定有精密线性导轨10，电气控制箱14一侧设置有Z轴气缸固定板15，且Z轴气缸固定板15与精密线性导轨10连接，Z轴气缸固定板15一端设置有卡扣，且卡扣套接在精密线性导轨10外侧，避免Z轴气缸固定板15晃动脱落，Z轴气缸固定板15表面设置有Z轴带导杆气缸16，Z轴带导杆气缸16底部设置有真空汇流板5，真空汇流板5底部设置有真空吸盘3，底座2顶部一侧设置有玻璃定位盘4，且玻璃定位盘4位于真空吸盘3底部，底座2顶部另一侧设置有灯体定位盘7，玻璃定位盘4与灯体定位盘7底部均焊接有支撑垫板，且支撑垫板与底座2连接，有利于玻璃定位盘4与灯体定位盘7固定，电气控制箱14顶部设置有X轴无杆气缸11，X轴无杆气缸11顶部一侧设置有X轴气缸连接板13，且X轴气缸连接板13一端与Z轴气缸固定板15连接，电气控制箱14顶部设置有拖链12，且拖链12一端与X轴气缸连接板13连接，电气控制箱14顶部一侧设置有保护套板，且保护套板位于拖链12外侧，避免拖链12偏移位置，电气控制箱14另一侧设置有调压二连件9，调压二连件9一侧设置有手滑阀8，铝型材外壳1一侧分别设置有电源开关17和AC电源输入18，且电源开关17和AC电源输入18通过导线与电气控制箱14连接；该玻璃加工用辅助放置设备使用时，人工将AC电源输入18插入电源，玻璃与灯体放入玻璃定位盘4与灯体定位盘7内部，开启电源开关17，Z轴带导杆气缸16下降，带动真空汇流板5下降，真空汇流板5挤压真空吸盘3，使其吸附玻璃定位盘4顶部玻璃，Z轴带导杆气缸16上升将玻璃带起，X轴无杆气缸11移动带动玻璃水平移动，直至玻璃位于灯体定位盘7顶部，Z轴
带导杆气缸16下降，将玻璃覆盖在灯体表面，复位，取出产品，完成加工。
[0016]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0017]最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用辅助放置设备，包括铝型材外壳(1)、底座(2)、真空吸盘(3)、玻璃定位盘(4)、真空汇流板(5)、承重脚杯(6)、灯体定位盘(7)、手滑阀(8)、调压二连件(9)、精密线性导轨(10)、X轴无杆气缸(11)、拖链(12)、X轴气缸连接板(13)、电气控制箱(14)、Z轴气缸固定板(15)、Z轴带导杆气缸(16)、电源开关(17)和AC电源输入(18)，其特征在于：所述铝型材外壳(1)底部焊接有底座(2)，所述铝型材外壳(1)顶部焊接有电气控制箱(14)，所述电气控制箱(14)表面一侧通过螺丝固定有精密线性导轨(10)，所述电气控制箱(14)一侧设置有Z轴气缸固定板(15)，且Z轴气缸固定板(15)与精密线性导轨(10)连接，Z轴气缸固定板(15)表面设置有Z轴带导杆气缸(16)，所述Z轴带导杆气缸(16)底部设置有真空汇流板(5)，所述真空汇流板(5)底部设置有真空吸盘(3)，所述底座(2)顶部一侧设置有玻璃定位盘(4)，且玻璃定位盘(4)位于真空吸盘(3)底部，所述底座(2)顶部另一侧设置有灯体定位盘(7)，所述电气控...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春林，
申请(专利权)人：湖南捷甫电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：