表面清洁设备制造技术

一种表面清洁设备包括碎屑收回主体（３、２０３、４０３）和设置在碎屑收回主体内的用于从待清洁表面聚集碎屑的至少一个收集装置（６７、６９、２５９、４１３、４４７）。可转动的细长刷结构（３９、２２３、４２７）设置在碎屑收回主体内以从待清洁表面收回第一部分碎屑并且沿着第一路径（３０１、３１０、３１１）将第一部分碎屑引导到至少一个收集装置中。进入孔（６１、２５５、４７５、４８５）设置在碎屑收回主体中以使得来自于待清洁表面的第二部分碎屑沿着独立于第一路径（３０１、３１０、３１１）的第二路径（３０３、３１２、３１３、３１５）通过。所述进入孔形成在设置于碎屑收回主体内并且与吸力产生装置连通的腔（５７、２４３、４６９、４７９）中，所述进入孔具有小于所述腔的横截面积的面积以使由于吸力产生装置的作用而使得空气流过所述进入孔的速度高于空气在所述腔中流动的速度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种使用可转动刷并且与用于从表面收回碎屑的吸力产生装置连通的表面清洁设备。
技术介绍
在常规真空清洁器中，利用马达产生的吸力从表面收回诸如脏物尘土的碎屑并且碎屑被收集在适合的收集装置(例如过滤袋或者容器)中。可从待清洁的表面收回的碎屑量取决于产生吸力的马达的效率。另外，仅利用电池供电马达代替电力线供电马达完全是不实用的，这是由于可产生的吸力较低的缘故。真空清洁器不适用于大碎屑的收集。所产生的吸力可使得真空清洁器的碎屑收集孔相对于待清洁的表面基本上是密封的，阻止大碎屑进入孔以及与表面脱离。另外，如果大块的碎屑被收回，显然它们会使得吸力抽吸碎屑所通过的路径堵塞。具有软管和电池供电头的真空清洁器以为人们所知，这样的真空清洁器包括清洁头可拆卸的并且相对于真空清洁器独立使用的清洁器(被称为清扫器模式)。独立的电池供电头具有转动刷和独立于真空清洁器的收集装置的碎屑收集装置。碎屑收集装置具有当在真空清洁模式下使用时可与真空清洁器的吸力产生装置相连的端口。具有独立的清洁头的已知真空清洁器的问题是，可出现独立的收集装置和吸力装置的路径堵塞。在清扫器模式下使用的过程中，较多的碎屑可被收集在独立头的收集装置中。在头与吸力装置再次连接时，较多的碎屑基本上以一团的形式被吸向吸力装置并且可导致堵塞。堵塞问题的一种解决方法是，提供仅使得在特定尺寸以下的颗粒进入独立头和吸力装置之间的连接部分的过滤装置。但是，过滤器会较快地堵塞，这是因为过滤器的表面积较小以及大量的碎屑可能存在于独立头的收集装置中。因此，这样的真空清洁器的性能可被削弱，并且这样的真空清洁器具有较低的吸力。常规的清扫器使用刷结构从表面收回碎屑。刷结构适于从表面收集和带走较大块的碎屑，但细小的颗粒(诸如灰尘)不能被有效地从待清洁的表面(特别是从软饰品的缝隙和深处)去除。
技术实现思路
因此，本专利技术的一个目的是提供一种使用可转动刷并且与用于从表面收回碎屑的吸力产生装置其连通并且能够克服或者至少改善已知设备的问题的表面清洁设备。根据本专利技术，提供一种表面清洁设备，所述表面清洁设备包括碎屑收回主体；设置在碎屑收回主体内的用于从待清洁表面聚集碎屑的至少一个收集装置；设置在碎屑收回主体内的适于从待清洁表面收回第一部分碎屑并且沿着第一路径将第一部分碎屑引导到至少一个收集装置中的可转动的细长刷结构；以及设置在碎屑收回主体中的用于使得来自于待清洁表面的第二部分碎屑沿着独立于第一路径的第二路径通过的进入孔，所述进入孔形成在设置于碎屑收回主体内并且与吸力产生装置连通的腔中，所述进入孔具有小于所述腔的横截面积的面积以使由于吸力产生装置的作用而使得空气流过所述进入孔的速度高于空气在所述腔中流动的速度。所述腔可设有相对于所述进入孔的面积较大的横截面积以使由于空气流过所述腔而产生的摩擦损失达到最小。所述进入孔可是细长的。所述进入孔可与细长刷结构分隔。所述进入孔可位于细长刷结构的后部。所述进入孔可基本上沿着细长刷结构的整个长度延伸。多个孔可被设置在覆盖所述进入孔的可去除的板中。碎屑收回主体可设有能够使得细长刷结构的刷毛穿过以收回第一部分碎屑的开口。所述用于刷毛的开口可与所述进入孔分离。所述进入孔可基本上平行于并且靠近所述用于细长刷结构刷毛的开口延伸。所述进入孔具有小于所述用于刷毛的开口面积的面积。可提供采用导管装置形式的连接装置以使得第二部分碎屑从所述进入孔到达吸力产生装置。所述设备可适于将第一部分碎屑直接输送到所述至少一个收集装置。所述至少一个收集装置可包括用于第一部分碎屑的第一收集装置和用于第二部分碎屑的第二收集装置。第一收集装置和第二收集装置可包括一个碎屑收集容器的第一分隔部分和第二分隔部分。第二收集装置可基本上被密封。所述至少一个收集装置可采用可拆卸的托盘形式。可在所述细长刷结构的一侧提供辅助转动刷。所述辅助转动刷可设置在固定于碎屑收回主体的可拆卸支撑元件中。吸力产生装置可设置在碎屑收回主体内和/或相对于碎屑收回主体遥远设置。所述遥远设置的吸力产生装置可结合在与碎屑收回主体相连的清洁器主体中。所述吸力产生装置可是气旋吸力产生系统。所述气旋吸力产生系统可包括适于将第二部分碎屑转移到收集装置的气旋分离器。所述气旋分离器可包括相对于适于在表面清洁设备的两个可枢转的部分之间形成至少一个枢轴的气旋分离器的纵向轴线横向延伸的至少一个元件。第二部分碎屑可通过设置在所述至少一个枢轴内的导管从所述气旋分离器转移到所述收集装置。所述碎屑收回主体可包括两个分离的进入孔。第一进入孔可通过第一连接装置与第一吸力产生装置相连，第二进入孔可通过与第一连接装置分离的第二连接装置与第二吸力产生装置相连。所述至少一个收集装置可包括用于由第一进入孔收回的一部分碎屑的收集装置和用于由所述细长刷结构收回的一部分碎屑的分离的收集装置。用于由第一进入孔收回的碎屑的收集装置可采用碎屑收回主体的可拆卸部分的形式。第二进入孔可具有大于第一进入孔的面积。附图说明为了更好地理解本专利技术以及更清楚地说明如何实现本专利技术，将对附图进行参照，其中图1是以第一结构示出的本专利技术所涉及的表面清洁设备的第一实施例的透视图；图2是以第二结构示出的图1中所示的表面清洁设备的透视图；图3是图1和2中所示的表面清洁设备的气旋吸力产生组件的分解透视图；图4是图1和2的表面清洁设备的碎屑收回主体的部分的一个实施例的横截面图；图5是图1和2中所示的表面清洁设备的碎屑收回主体的部分的另一个实施例的横截面图；图6是从下方看过去的图1和2中所示的表面清洁设备的碎屑收回主体的部分的透视图；图7是从上方看过去的图6中所示的碎屑收回主体的透视性剖视图；图8是图3中所示的气旋吸力产生组件的气旋分离器的部分的透视图； 图9是用在图1和2的表面清洁设备中的清洁带组件的第一实施例的透视图；图10A和10B是以第一和第二定向示出的包含图9中所示的清洁带的表面清洁设备的部分的示意图；图11是用在本专利技术所涉及的表面清洁设备中的清洁带组件的第二实施例的透视图；图12是用在本专利技术所涉及的表面清洁设备中的可转动刷结构的实施例的透视图；图13是图1表面清洁设备的部分的修正的侧视图，其中在刷结构外壳中形成有偏转装置；图14是本专利技术所涉及的表面清洁设备的第二实施例的透视图；图15是从图14中所示的表面清洁设备下面看过去的视图；图16是从图14中所示的表面清洁设备下面看过去的分解透视图；图17是从图14中所示的表面清洁设备上方看过去的分解透视图；图18是从图14的表面清洁设备的一侧的横截面图；图19是从图14中所示的表面清洁设备的上方看过去的第一透视性剖视图；图20是从图14中所示的表面清洁设备的上方看过去的第二透视性剖视图；图21是本专利技术所涉及的表面清洁设备的第三实施例的横截面图；图22是从图21中所示的表面清洁设备的上方看过去的透视性剖视图；图23是从图21中所示的表面清洁设备的下面看过去的透视图；以及图24是图23中所示的表面清洁设备的透视图，其中移除了下表面的一部分。具体实施例方式参照图1到14，采用立式清洁设备形式的表面清洁设备的第一实施例具有包括枢转地安装在碎屑收回主体3上的清洁器主体1的外壳。清洁器主体1和碎屑收回主体3适合于由塑料模制而成。表面清洁设备具有设在清洁器主体1上的手柄5，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种表面清洁设备，其包括：碎屑收回主体（３、２０３、４０３）；设置在所述碎屑收回主体内的用于从待清洁表面聚集碎屑的至少一个收集装置（６７、６９、２５９、４１３、４４７）；设置在所述碎屑收回主体内的适于从待清洁表面收回 第一部分碎屑并且沿着第一路径（３０１、３１０、３１１）将第一部分碎屑引导到所述至少一个收集装置中的可转动的细长刷结构（３９、２２３、４２７）；其特征在于，设置在所述碎屑收回主体中的用于使得来自于待清洁表面的第二部分碎屑沿着独立于第一 路径（３０１、３１０、３１１）的第二路径（３０３、３１２、３１３、３１５）通过的进入孔（６１、２５５、４７５、４８５），所述进入孔形成在设置于所述碎屑收回主体内并且与吸力产生装置连通的腔（５７、２４３、４６９、４７９）中，所述进入孔具有小于所述腔的横截面积的面积以使由于所述吸力产生装置的作用而使得空气流过所述进入孔的速度高于空气在所述腔中流动的速度。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】GB 2004-4-8 0408120.4;GB 2004-9-18 0420758.51.一种表面清洁设备，其包括碎屑收回主体(3、203、403)；设置在所述碎屑收回主体内的用于从待清洁表面聚集碎屑的至少一个收集装置(67、69、259、413、447)；设置在所述碎屑收回主体内的适于从待清洁表面收回第一部分碎屑并且沿着第一路径(301、310、311)将第一部分碎屑引导到所述至少一个收集装置中的可转动的细长刷结构(39、223、427)；其特征在于，设置在所述碎屑收回主体中的用于使得来自于待清洁表面的第二部分碎屑沿着独立于第一路径(301、310、311)的第二路径(303、312、313、315)通过的进入孔(61、255、475、485)，所述进入孔形成在设置于所述碎屑收回主体内并且与吸力产生装置连通的腔(57、243、469、479)中，所述进入孔具有小于所述腔的横截面积的面积以使由于所述吸力产生装置的作用而使得空气流过所述进入孔的速度高于空气在所述腔中流动的速度。2.如权利要求1所述的表面清洁设备，其特征在于，所述腔设有相对于所述进入孔的面积较大的横截面积以使由于空气流过所述腔而产生的摩擦损失达到最小。3.如权利要求1或2所述的表面清洁设备，其特征在于，所述进入孔(61、255、475、485)是细长的。4.如上述任何一项权利要求所述的表面清洁设备，其特征在于，所述进入孔(61、255、475、485)与所述细长刷结构(39、223、427)分开。5.如上述任何一项权利要求所述的表面清洁设备，其特征在于，所述进入孔(61、255、475、485)位于所述细长刷结构(39、223、427)的后部。6.如上述任何一项权利要求所述的表面清洁设备，其特征在于，所述进入孔(61、255、475、485)基本上沿着所述细长刷结构(39、223、427)的整个长度延伸。7.如上述任何一项权利要求所述的表面清洁设备，其特征在于，多个孔被设置在覆盖所述进入孔(61、255、475、485)的可去除的板(257、477)中。8.如上述任何一项权利要求所述的表面清洁设备，其特征在于，所述碎屑收回主体设有能够使得所述细长刷结构的刷毛(123)穿过以收回第一部分碎屑的开口(43、229、432)。9.如权利要求8所述的表面清洁设备，其特征在于，所述用于刷毛的开口(43、229、432)与所述进入孔(61、255、475、485)分离。10.如权利要求9所述的表面清洁设备，其特征在于，所述进入孔(61、255、475、485)基本上平行于并且靠近所述用于细长刷结构刷毛的开口延伸。11.如权利要求8至10中任何一项所述的表面清洁设备，其特征在于，所述进入孔(61、255、475、485)具有小于所述用于刷毛的开口(43、229、432)面积的面积。12.如上述任何一项权利要求所述的表面清洁设备，其特征在于，提供采用导管装置(64、247、473、483)形式的连接装置以使得第二部分碎屑从所述进入孔到达所述吸力产生装置。13.如上述...

【专利技术属性】
技术研发人员：NG格雷，
申请(专利权)人：格雷技术有限公司，
类型：发明
国别省市：GB[英国]