本发明专利技术涉及一种特种陶瓷制品的磨光装置，包括支撑平台，支撑平台上端外表面的一侧安装有支撑架，支撑平台上端外表面的另一侧安装有支撑滑台，支撑平台上端外表面的中部安装有两个呈对称设置的支撑导轨，支撑导轨的一端与支撑架的侧面相互抵接，支撑导轨的另一端贯穿支撑滑台的下端且与支撑滑台滑动连接，支撑滑台的两侧均安装有两个夹持机构，支撑架的一侧上部安装有打磨机构，支撑平台靠近支撑架的一端侧面安装有电推杆，当支撑柱在支撑侧板上移动时，通过支撑三角块保持支撑柱稳定的竖直状态，通过弹簧的伸缩支撑使得打磨组件能够适配不同内径的陶瓷管道，从而使打磨块对陶瓷管道内壁的每个位置都能均匀打磨。内壁的每个位置都能均匀打磨。内壁的每个位置都能均匀打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种特种陶瓷制品的磨光装置
[0001]本专利技术涉及陶瓷打磨
，具体涉及一种特种陶瓷制品的磨光装置。
技术介绍
[0002]陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，常用的陶瓷制品有陶瓷瓶、陶瓷碗、陶瓷筒和陶瓷管件等。
[0003]公告号为CN109176295B的专利技术专利公开了陶瓷加工用抛光机，包括驱动电机、驱动杆、导向架、活动盘、传动轮、吸尘筒、抛光轮、竖架板和底座板，所述驱动电机通过电机座固定连接竖架板的上端，所述导向架的一端固定连接在竖架板的下端；所述竖架板固定连接在底座板上；所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接驱动杆的一端，驱动杆的另一端连接在导向架的另一端；所述驱动杆的中端固定连接在传动轮上，传动轮转动配合连接在活动盘上，活动盘的下端滑动配合连接在导向架上。
[0004]现有的设备通常使用打磨石在陶瓷制品的外侧壁进行打磨抛光，但对陶瓷制品的内侧壁常常无法打磨，或者通过使用者手持打磨工具对陶瓷管道的内侧壁进行打磨，费时费力，并且现有设备无法适配不同管径的陶瓷管道等圆柱形陶瓷制品，也不能适配一些内侧壁不规则的陶瓷管道。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种特种陶瓷制品的磨光装置，提升了整体的工作效率。
[0006]本专利技术所解决的技术问题为：
[0007](1)现有设备无法适配不同管径的陶瓷管道，适用范围比较小；
[0008](2)现有设备在对陶瓷管道的内侧壁进行打磨时，无法适配例如椭圆形等不规则截面形状的陶瓷管道。
[0009]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种特种陶瓷制品的磨光装置，包括支撑平台，支撑平台上端外表面的一侧安装有支撑架，支撑平台上端外表面的另一侧安装有支撑滑台，支撑平台上端外表面的中部安装有两个呈对称设置的支撑导轨，支撑导轨的一端与支撑架的侧面相互抵接，支撑导轨的另一端贯穿支撑滑台的下端且与支撑滑台滑动连接，支撑滑台的两侧均安装有两个夹持机构，支撑架的一侧上部安装有打磨机构，支撑平台靠近支撑架的一端侧面安装有电推杆。
[0010]作为专利技术进一步的方案，两侧的夹持机构呈交错设置，夹持机构包括支撑侧板，支撑侧板的一端固定连接在支撑滑台的一侧。
[0011]作为专利技术进一步的方案，支撑侧板上端外表面的中部安装有限位导轨，限位导轨上安装有支撑柱，支撑柱的一侧上端固定连接有支撑横杆，支撑横杆的一端固定连接有L形卡杆。
[0012]作为专利技术进一步的方案，L形卡杆的夹角呈九十度，两侧L形卡杆相互对称，L形卡
杆的两段杆臂等长且呈上下对称，L形卡杆的内侧壁上固定连接有橡胶层，且橡胶层上开设有若干防滑纹路。
[0013]作为专利技术进一步的方案，打磨机构包括驱动电机，驱动电机安装在支撑架上，驱动电机的驱动轴端部固定连接有传动轴，驱动电机的驱动轴与传动轴的连接处套设有支撑筒。
[0014]作为专利技术进一步的方案，支撑筒的一端呈中空结构且固定连接在驱动电机的一端上，驱动电机的驱动轴端部外侧固定套接有第一齿盘，支撑筒的两侧内壁上均转动连接有传动齿轮，传动齿轮与第一齿盘啮合传动。
[0015]作为专利技术进一步的方案，支撑筒的上端转动连接有第一传动套筒，第一传动套筒的下端固定连接有传动齿盘，传动齿盘与传动齿轮啮合传动，第一传动套筒的上端侧边固定连接有传动筒，传动轴的上端安装有打磨组件。
[0016]作为专利技术进一步的方案，打磨组件包括支撑盒，支撑盒的一侧固定连接在传动筒的一端，传动轴的上端固定套接有第二齿盘，支撑盒的外周侧壁上转动连接有三个呈等角度均匀分布的第二传动套筒，第二传动套筒的上端固定连接有支撑套筒，第二传动套筒的下端固定连接有从动齿盘，从动齿盘与第二齿盘啮合传动。
[0017]作为专利技术进一步的方案，支撑套筒的上端穿设有伸缩套筒，伸缩套筒的下端固定连接有限位环，支撑套筒的内侧壁上固定连接有若干个呈等角度均匀分布的限位柱，限位环的外周侧面开设有若干个与限位柱相适配的卡口，限位环通过卡口与限位柱滑动连接。
[0018]作为专利技术进一步的方案，支撑套筒的内部安装有弹簧，伸缩套筒的顶部表面固定连接有打磨块。
[0019]本专利技术的有益效果：
[0020](1)通过安装在支撑滑台上的四个夹持机构对陶瓷管道进行夹持保持稳定，随后将陶瓷管道的一端套在打磨机构的一端外侧，通过支撑滑台两侧的L形卡杆对陶瓷管道进行夹持，并通过支撑柱和限位导轨调整陶瓷管道的位置，使陶瓷管道与打磨机构保持共轴，随后通过支撑块上的限位螺栓将支撑柱的位置固定，从而将L形卡杆与陶瓷管道的位置保持固定不变，当支撑柱在支撑侧板上移动时，通过支撑三角块保持支撑柱稳定的竖直状态，随后启动打磨机构和电推杆，通过电推杆收缩移动支撑滑台，将安装在夹持机构上的陶瓷管道平稳地向支撑架移动，通过打磨机构将陶瓷管道的内部进行打磨，通过弹簧的伸缩支撑使得打磨组件能够适配不同内径的陶瓷管道；
[0021](2)通过驱动电机转动传动轴和第一齿盘，传动轴驱动打磨组件对陶瓷管道的内侧壁进行打磨，第一齿盘通过传动齿轮带动传动齿盘转动，传动齿盘通过第一传动套筒带动传动筒进行旋转，传动筒与传动轴共同驱动打磨组件进行打磨，传动轴通过第二齿盘带动从动齿盘转动，从动齿盘通过第二传动套筒带动支撑套筒转动，支撑套筒通过限位柱和限位环带动伸缩套筒转动，从而使伸缩套筒带动打磨块旋转，同时通过与传动轴转动方向相反的传动筒带动支撑盒转动，使得支撑盒带动三个打磨块呈匀速圆周运动，打磨时，通过弹簧的伸缩支撑从而使打磨块与陶瓷管道的不规则内侧壁相适配，从而使打磨块对陶瓷管道内壁的每个位置都能均匀打磨。
附图说明
[0022]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。
[0023]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术打磨机构的局部结构示意图；
[0025]图3为本专利技术打磨组件的内部结构示意图；
[0026]图4为本专利技术夹持机构的结构主视图；
[0027]图中：1、支撑平台；2、支撑架；3、支撑导轨；4、支撑滑台；5、电推杆；6、支撑侧板；7、限位导轨；8、支撑柱；9、支撑横杆；10、L形卡杆；11、驱动电机；12、支撑筒；13、传动筒；14、传动轴；15、第一齿盘；16、传动齿轮；17、传动齿盘；18、第一传动套筒；19、支撑盒；20、第二齿盘；21、从动齿盘；22、支撑套筒；23、伸缩套筒；24、限位环；25、限位柱；26、打磨块；27、弹簧；28、第二传动套筒；29、支撑块；30、限位螺栓。
具体实施方式
[0028]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0029]请参阅图1
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4所示：一种特种陶瓷制品的磨光装置，包括支撑平台1，支撑平台1上端外表面的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特种陶瓷制品的磨光装置，包括支撑平台(1)，所述支撑平台(1)上端外表面的一侧安装有支撑架(2)，所述支撑平台(1)上端外表面的另一侧安装有支撑滑台(4)，其特征在于，所述支撑平台(1)上端外表面的中部安装有两个呈对称设置的支撑导轨(3)，所述支撑导轨(3)的一端与支撑架(2)的侧面相互抵接，所述支撑导轨(3)的另一端贯穿支撑滑台(4)的下端且与支撑滑台(4)滑动连接，所述支撑滑台(4)的两侧均安装有两个夹持机构，所述支撑架(2)的一侧上部安装有打磨机构，所述支撑平台(1)靠近支撑架(2)的一端侧面安装有电推杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷制品的磨光装置，其特征在于，两侧的夹持机构呈交错设置，所述夹持机构包括支撑侧板(6)，所述支撑侧板(6)的一端固定连接在支撑滑台(4)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种特种陶瓷制品的磨光装置，其特征在于，支撑侧板(6)上端外表面的中部安装有限位导轨(7)，限位导轨(7)上安装有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的一侧上端固定连接有支撑横杆(9)，所述支撑横杆(9)的一端固定连接有L形卡杆(10)。4.根据权利要求3所述的一种特种陶瓷制品的磨光装置，其特征在于，所述L形卡杆(10)的夹角呈九十度，所述L形卡杆(10)的两段杆臂等长且呈上下对称，所述L形卡杆(10)的内侧壁上固定连接有橡胶层。5.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷制品的磨光装置，其特征在于，所述打磨机构包括驱动电机(11)，所述驱动电机(11)安装在支撑架(2)上，所述驱动电机(11)的驱动轴端部固定连接有传动轴(14)，所述驱动电机(11)的驱动轴与传动轴(14)的连接处套设有支撑筒(12)。6.根据权利要求5所述的一种特种陶瓷制品的磨光装置，其特征在于，所述支撑筒(12)的一端呈中空结构且固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹树龙，潘保良，张太霞，
申请(专利权)人：合肥陶陶新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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