一种漆包扁线生产用收线机制造技术

本发明专利技术涉及一种漆包扁线生产用收线机，其中包括机架、放线组件、牵引组件和收线组件，所述机架上设有安装背板，所述背板上设有放线组件，所述放线组件包括位于其输入端的放线器，所述放线器输出端依次安装有张力器和张力轮，所述张力轮连接牵引组件，所述牵引组件包括牵引导轮、固定架、牵引导轨和驱动装置，所述牵引导轨安装于背板上，所述固定架设置于牵引导轨上，所述牵引导轮设有两个且呈左右分布且连接驱动装置，所述牵引导轮连接收线组件，所述收线组件包括固定在机架上的收线轴、压线辊和背板上设置的收线芯轴，本发明专利技术提高了控制精度以及灵活性，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包扁线生产用收线机


[0001]本专利技术涉及漆包生产设备
，具体涉及一种漆包扁线生产用收线机。

技术介绍

[0002]漆包线是由内部的导线及包裹导线的涂层组成，漆包线在经过退火、涂漆、烘焙、冷却等工序后，需要通过收排线装置使烘烤后的漆包线排列于收线盘上。漆包线在收排线装置中通过排线导轮与高速旋转的收线盘相互配合，收线盘固定于收线装置中，通过收线装置的高速旋转以带动收线盘实现高速旋转，从而将排线导轮所导出的漆包线缠绕在收线盘上；现有技术中的自动化收排线装置大部分都是用于收卷截面为圆形的漆包线，对于扁线的收卷，还基本采用收卷设备加人工操作收卷；为此设计一种漆包扁线生产用收线机。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决漆包生产设备中的技术问题。为此，本专利技术提出一种漆包扁线生产用收线机。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种漆包扁线生产用收线机，其中包括机架、放线组件、牵引组件和收线组件，所述机架上设有安装背板，所述背板上设有放线组件，所述放线组件包括位于其输入端的放线器，所述放线器输出端依次安装有张力器和张力轮，所述张力轮连接牵引组件，所述牵引组件包括牵引导轮、固定架、牵引导轨和驱动装置，所述牵引导轨安装于背板上，所述固定架设置于牵引导轨上，所述牵引导轮设有两个且呈左右分布且连接驱动装置，所述牵引导轮连接收线组件，所述收线组件包括固定在机架上的收线轴、压线辊和背板上设置的收线芯轴，所述收线芯轴设置在收线轴上，所述收线芯轴的上端相平行设置有压线辊，与压线辊相平行一侧还设置有带槽卷筒，所述压线辊和带槽卷筒均由两端对称设置的支撑杆连接支撑。
[0005]在本专利技术一个较佳实施例中，所述张力轮外周缘与所述张力器相切，所述张力轮外周缘设置有轮槽，所述轮槽内设置有软质胶垫。
[0006]在本专利技术一个较佳实施例中，所述牵引组件上驱动装置包括驱动电机、连接皮带和主动轴，所述主动轴位于牵引导轮内部，所述连接皮带缠绕于主动轴外沿，所述驱动电机通过连接皮带固定连接主动轴，驱动电机驱动连接皮带转动，随着连接皮带沿牵引导轮转动。
[0007]在本专利技术一个较佳实施例中，所述收线轴的表面开设有容纳槽，且容纳槽的上槽口宽度与扁线宽度一致。
[0008]在本专利技术一个较佳实施例中，所述压线辊的一侧贯穿开设有相适配的螺杆，且压线辊通过螺杆与带槽卷筒传动连接，所述支撑杆顶部的一侧贯穿开设有与背板相适配的螺孔，所述支撑杆通过设置于螺孔上的螺栓连接背板。
[0009]本专利技术的有益效果是：
[0010]1、放线组件上张力器和张力轮配合使用，扁线出线，引向牵引组件，使线材的牵引
张力均匀自然，放线空间重复利用，放线组件结构紧凑集中，低噪音且操作方便。
[0011]2、牵引组件轮设置牵引导轮连接驱动装置，使双轮牵导轮获得牵引动力源，同时利用固定架和牵引导轨保证扁线从放线组件至收线组件导向正确，在高速运转的过程中，不脱线，效果良好，操作方便。
[0012]3、压线辊实现对收线轴进行压紧，利用自重压线作用，使扁线捆整洁密实有助于提高收线机收线的稳定性，收线轴和压线辊且为滚动接触，摩擦力小，带槽卷筒不易对收线造成伤害，也不会影响收线轴的正常旋转。
附图说明
[0013]图1是本专利技术主体结构示意图；
[0014]图中：1、机架，2、放线组件，3、牵引组件，4、收线组件，5、背板，6、放线器，7、张力器，8、张力轮，9、牵引导轮，10、固定架，11、牵引导轨，12、驱动装置，13、收线轴，14、压线辊，15、收线芯轴，16、带槽卷筒，17、支撑杆，18、驱动电机，19、连接皮带，20、主动轴，21、容纳槽，22、螺杆。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本专利技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0016]如图1所示，一种漆包扁线生产用收线机，其中包括机架1、放线组件2、牵引组件3和收线组件4，机架1上设有安装背板5，背板5上设有放线组件2，放线组件2包括位于其输入端的放线器6，放线器6输出端依次安装有张力器7和张力轮8，张力轮8连接牵引组件3，牵引组件3包括牵引导轮9、固定架10、牵引导轨11和驱动装置12，牵引导轨11安装于背板5上，固定架10设置于牵引导轨11上，牵引导轮9设有两个且呈左右分布且连接驱动装置12，牵引导轮9连接收线组件4，收线组件4包括固定在机架1上的收线轴13、压线辊14和背板5上设置的收线芯轴15，收线芯轴15设置在收线轴13上，收线芯轴15的上端相平行设置有压线辊14，与压线辊14相平行一侧还设置有带槽卷筒16，压线辊14和带槽卷筒16均由两端对称设置的支撑杆17连接支撑。
[0017]张力轮8外周缘与所述张力器7相切，张力轮8外周缘设置有轮槽，轮槽内设置有软质胶垫。
[0018]牵引组件3上驱动装置12包括驱动电机18、连接皮带19和主动轴20，主动轴20位于牵引导轮9内部，连接皮带19缠绕于主动轴20外沿，驱动电机18通过连接皮带19固定连接主动轴20，驱动电机18驱动连接皮带19转动，随着连接皮带19沿牵引导轮9转动。
[0019]收线轴13的表面开设有容纳槽21，且容纳槽21的上槽口宽度与扁线宽度一致。
[0020]压线辊14的一侧贯穿开设有相适配的螺杆22，且压线辊14通过螺杆22与带槽卷筒16传动连接，支撑杆17顶部的一侧贯穿开设有与背板5相适配的螺孔，支撑杆17通过设置于螺孔上的螺栓连接背板5。
[0021]工作原理：本专利技术的放线组件2、牵引组件3和收线组件4排布于机架1上，结构非常紧凑，扁线的引线过程稳定有序，张力器7和张力轮8控制扁线的牵引力和张力，牵引导轮9、
固定架10和牵引导轨11严格控制扁线的方向，收线轴13、压线辊14和背板5上设置的收线芯轴15使扁线会非常紧实且分布均匀；该设备实现了收线效率大提高。
[0022]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
[0023]综上所述，虽然本专利技术已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本专利技术，本领域的普通技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本专利技术的保护范围以权利要求界定的范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包扁线生产用收线机，其中包括机架、牵引组件、放线组件和收线组件，其特征在于：所述机架上设有安装背板，所述背板上设有放线组件，所述放线组件包括位于其输入端的放线器，所述放线器输出端依次安装有张力器和张力轮，所述张力轮连接牵引组件，所述牵引组件包括牵引导轮、固定架、牵引导轨和驱动装置，所述牵引导轨安装于背板上，所述固定架设置于牵引导轨上，所述牵引导轮设有两个且呈左右分布且连接驱动装置，所述牵引导轮连接收线组件，所述收线组件包括固定在机架上的收线轴、压线辊和背板上设置的收线芯轴，所述收线芯轴设置在收线轴上，所述收线芯轴的上端相平行设置有压线辊，与压线辊相平行一侧还设置有带槽卷筒，所述压线辊和带槽卷筒均由两端对称设置的支撑杆连接支撑。2.根据权利要求1所述一种漆包扁线生产用收线机，其特征在于：所述张力...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，
申请(专利权)人：江苏锡洲新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：