本发明专利技术提供一种用于全自动贴片机的高精度定位装置，涉及电路贴片加工技术领域。该用于全自动贴片机的高精度定位装置，包括主体，所述主体的左右侧表面均开设有预留口，所述主体的下表面固定连接有底座，所述主体的内部设置有升降机构，所述升降机构包括液压杆，所述液压杆固定连接在主体的内底部，所述液压杆的活动端固定连接有固定杆。通过设置升降机构，可以有效地实现定位装置自由地调节高度，有利于提高使用的灵活性，通过使用缓冲机构，可以有效地缓冲来自贴片过程中产生的冲击力，有利于降低电路板在贴片过程中的受损率，通过使用第一电动推杆推动限位板，可以有效地保证电路板处于中心位置，有利于进一步提高电路板的定位精度。位精度。位精度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于全自动贴片机的高精度定位装置
[0001]本专利技术涉及电路贴片加工
，具体为一种用于全自动贴片机的高精度定位装置。
技术介绍
[0002]贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”(Surface Mount System)，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，分为手动和全自动两种，全自动贴片机是用来实现高速、高精度的全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备，贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展，为了提高全自动贴片机的贴片精度，于是需要使用一种高精度定位装置进行定位。
[0003]目前用于全自动贴片机的高精度定位装置，只能将电路板进行定位夹紧，在实际加工过程无法调节定位的高度，同时无法缓冲贴片过程中产生的冲击力，导致贴片过程中电路板的受损率高。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于全自动贴片机的高精度定位装置，解决了只能将电路板进行定位夹紧，在实际加工过程无法调节定位的高度，同时无法缓冲贴片过程中产生的冲击力，导致贴片过程中电路板的受损率高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于全自动贴片机的高精度定位装置，包括主体，所述主体的左右侧表面均开设有预留口，所述主体的下表面固定连接有底座，所述主体的内部设置有升降机构。
[0008]优选的，所述升降机构包括液压杆，所述液压杆固定连接在主体的内底部，所述液压杆的活动端固定连接有固定杆，所述固定杆的两端固定连接有滑轨，所述滑轨贯穿预留口延伸至主体的外部，所述滑轨的截面形状为“T”字形，所述滑轨的表面活动连接有电动滑块，所述电动滑块的上方设置有缓冲机构。
[0009]优选的，所述缓冲机构包括导向杆、弹簧、工作台，所述工作台位于电动滑块的上方，所述导向杆固定连接在电动滑块的上表面，所述导向杆贯穿工作台，所述电动滑块的上表面且位于导向杆的外侧与弹簧的底部固定连接，所述弹簧的顶部与工作台的下表面固定连接。
[0010]优选的，所述工作台的上表面固定连接有吸盘组件，所述工作台的上表面且位于吸盘组件的四周固定连接有定位板，所述定位板的内侧表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活动端固定连接有限位板。
[0011]优选的，所述主体的左侧表面且靠近顶部边缘处固定连接有固定架，所述固定架的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面且靠近前后侧均固定连接有电机。
[0012]优选的，所述电机的输出端延伸至主体的内部固定连接有丝杆，所述丝杆远离电机的输出端固定连接有轴承，所述轴承的外表面与主体的右内侧表面固定连接。
[0013]优选的，所述丝杆的表面活动连接有螺母，所述螺母之间固定连接有无杆气缸，所述无杆气缸活动端的下表面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活动端固定连接有吸嘴。
[0014]优选的，所述主体的内底部固定连接有控制器总成，所述工作台的下表面固定连接有位移传感器。
[0015]优选的，所述底座的下表面固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有脚垫。
[0016]优选的，所述主体的前侧表面且靠近右上角边缘处固定连接有控制面板。
[0017]工作原理：使用时，通过将电路板放到吸盘组件19上面，接着通过使用第一电动推杆控制限位板22移动将电路板定位在中间位置，随后通过启动吸盘组件19对电路板进行定位，接着通过使用液压杆4调节滑轨3的高度，接着通过使用控制面板18设置贴片的参数，通过使用丝杆15带动螺母25和无杆气缸26带动第二电动推杆27再加上第二电动推杆27控制吸嘴28升降，可以有效地将电子元件搬运到电路板的表面进行贴片加工，加工完成后通过使用电动滑块7带动工作台19移动将电路板送出。
[0018](三)有益效果
[0019]本专利技术提供了一种用于全自动贴片机的高精度定位装置。具备以下有益效果：
[0020]1、通过设置升降机构，可以有效地实现定位装置自由地调节高度，有利于提高使用的灵活性。
[0021]2、通过使用缓冲机构，可以有效地缓冲来自贴片过程中产生的冲击力，有利于降低电路板在贴片过程中的受损率。
[0022]3、通过使用第一电动推杆推动限位板，可以有效地保证电路板处于中心位置，有利于进一步提高电路板的定位精度。
附图说明
[0023]图1为本专利技术所提出的一种用于全自动贴片机的高精度定位装置的外部结构立体图；
[0024]图2为本专利技术所提出的一种用于全自动贴片机的高精度定位装置的内部结构正视图；
[0025]图3为本专利技术所提出的一种用于全自动贴片机的高精度定位装置的外部结构正视图；
[0026]图4为本专利技术所提出的图2中A的放大图；
[0027]图5为本专利技术所提出的图2中B的放大图。
[0028]其中，1、主体；2、底座；3、滑轨；4、液压杆；5、固定杆；6、控制器总成；7、电动滑块；8、位移传感器；9、吸盘组件；10、支腿；11、脚垫；12、固定架；13、固定板；14、电机；15、丝杆；16、轴承；17、预留口；18、控制面板；19、工作台；20、定位板；21、第一电动推杆；22、限位板；23、导向杆；24、弹簧；25、螺母；26、无杆气缸；27、第二电动推杆；28、吸嘴。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]如图1
‑
5所示，本专利技术实施例提供一种用于全自动贴片机的高精度定位装置，包括主体1，主体1的左右侧表面均开设有预留口17，主体1的下表面固定连接有底座2，通过使用底座2是用于对主体1进行定位支撑的作用，主体1的内部设置有升降机构，升降机构包括液压杆4，液压杆4固定连接在主体1的内底部，液压杆4的活动端固定连接有固定杆5，通过使用固定杆5可以有效地对滑轨3进行进行定位，同时有效地将两根滑轨3连接为一体，方便进行升降操作，同时保证电动滑块7移动的稳定性，固定杆5的两端固定连接有滑轨3，滑轨3贯穿预留口17延伸至主体1的外部，滑轨3的截面形状为“T”字形，滑轨3的表面活动连接有电动滑块7，电动滑块7的上方设置有缓冲机构，缓冲机构包括导向杆23、弹簧24、工作台19，工作台19位于电动滑块7的上方，起到方便对工作台19进行定位的作用，导向杆23固定连接在电动滑块7的上表面，导向杆23贯穿工作台19，电动滑块7的上表面且位于导向杆23的外侧与弹簧24的底部固定连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于全自动贴片机的高精度定位装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的左右侧表面均开设有预留口(17)，所述主体(1)的下表面固定连接有底座(2)，所述主体(1)的内部设置有升降机构。2.根据权利要求1所述的一种用于全自动贴片机的高精度定位装置，其特征在于：所述升降机构包括液压杆(4)，所述液压杆(4)固定连接在主体(1)的内底部，所述液压杆(4)的活动端固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的两端固定连接有滑轨(3)，所述滑轨(3)贯穿预留口(17)延伸至主体(1)的外部，所述滑轨(3)的截面形状为“T”字形，所述滑轨(3)的表面活动连接有电动滑块(7)，所述电动滑块(7)的上方设置有缓冲机构。3.根据权利要求2所述的一种用于全自动贴片机的高精度定位装置，其特征在于：所述缓冲机构包括导向杆(23)、弹簧(24)、工作台(19)，所述工作台(19)位于电动滑块(7)的上方，所述导向杆(23)固定连接在电动滑块(7)的上表面，所述导向杆(23)贯穿工作台(19)，所述电动滑块(7)的上表面且位于导向杆(23)的外侧与弹簧(24)的底部固定连接，所述弹簧(24)的顶部与工作台(19)的下表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于全自动贴片机的高精度定位装置，其特征在于：所述工作台(19)的上表面固定连接有吸盘组件(9)，所述工作台(19)的上表面且位于吸盘组件(9)的四周固定连接有定位板(20)，所述定位板(20)的内侧表面固定连接有第一电动推杆(21)，所述第一电动推杆(21)的活动端固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱盼盼，刘卓，石生秀，
申请(专利权)人：江西宏均光电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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