一种管道连接组合体制造技术

本发明专利技术公开了一种管道连接组合体。一种管道连接组合体，包括A管道段、B管道段、密封胶圈、A活接体、B活接体、开口齿环，B活接体直径较小圆筒体端部部分内侧立面靠近其内表面的位置上设置的内凹半梯形槽与A活接体直径较小圆筒体端立面靠近其内表面位置上设置的内凹半梯形槽相对应构成与竖直截面呈梯形双排倒卡齿结构开口齿环相配合的竖直截面呈梯形双排倒卡齿结构开口齿环仓。使用本发明专利技术管道组合体能减少了网系统螺纹连接管道段现场安装的攻丝工作量，实现了管网系统相连接管道段的固定密封连接，提高了管网系统管道装配和拆卸效率，降低了管网系统安装成本。降低了管网系统安装成本。降低了管网系统安装成本。

【技术实现步骤摘要】
一种管道连接组合体


[0001]本专利技术属于一种管道连接组合结构，特别是属于一种管道连接组合体。

技术介绍

[0002]目前，现有管网系统管道连接通常包括沟槽、焊接、螺纹连接，管网系统管道沟槽、焊接、螺纹连接需要专用加工设备进行加工并组装，组装耗时较长。如何减少管网系统螺纹连接管道段现场安装的攻丝工作量，实现管网系统相连接管道段的固定密封连接，提高管网系统管道装配和拆卸效率，如何降低管网系统安装成本是需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种管道连接组合体。使用该管道连接组合体能减少管网系统螺纹连接管道段现场安装的攻丝工作量，实现管网系统相连接管道段的固定密封连接，提高管网系统管道装配和拆卸效率，能降低管网系统安装成本。
[0004]本专利技术解决上述技术问题的技术方案是：一种管道连接组合体，包括A管道段、B管道段、密封胶圈，A管道段至少一端外表面设置有外螺纹，密封胶圈的竖直截面呈梯形，其特征是：还包括A活接体、B活接体、开口齿环，开口齿环为双排倒卡齿结构开口齿环，双排倒卡齿结构开口齿环的竖直截面呈梯形，竖直截面呈梯形双排倒卡齿结构开口齿环与竖直截面呈梯形密封胶圈相配合，A活接体具有直径较大的中空棱形体和直径较小的圆筒体，B活接体具有直径较大的中空棱形体和直径较小的圆筒体；A活接体直径较大中空棱形体内径与A管道段外径相配合，A活接体直径较小圆筒体内径与B管道段相配合，A活接体直径较小圆筒体外表面上设置有外螺纹，A活接体内径与A管道段外径相配合的直径较大中空棱形体内表面设置有与A管道段至少一端外表面外螺纹相配合的内螺纹，A活接体直径较小圆筒体远离直径较大中空棱形体的端立面靠近其内表面的位置上设置有内凹半梯形槽；B活接体直径较大中空棱形体内径与A活接体直径较小圆筒体外径相配合，B活接体内径与A活接体直径较小圆筒体外径相配合的直径较大中空棱形体内表面设置有与A活接体直径较小圆筒体外表面外螺纹相配合的内螺纹；B活接体直径较小圆筒体远离其直径较大中空棱形体的端部部分的内径与B管道段相配合，B活接体直径较小圆筒体另外部分的内径与A活接体直径较小圆筒体外径相配合，B活接体直径较小圆筒体端部部分内侧立面靠近其内表面的位置上设置有内凹半梯形槽；初始状态下，当B活接体使用其直径较大中空棱形体螺纹活动连接在A活接体直径较小圆筒体外表面时，B活接体直径较小圆筒体端部部分内侧立面靠近其内表面的位置上设置的内凹半梯形槽与A活接体直径较小圆筒体端立面靠近其内表面位置上设置的内凹半梯形槽相对应构成与竖直截面呈梯形双排倒卡齿结构开口齿环相配合的竖直截面呈梯形双排倒卡齿结构开口齿环仓；竖直截面呈梯形双排倒卡齿结构开口齿环、竖直截面呈梯形密封胶圈依次安装在B活接体直径较小圆筒体内凹半梯形槽与A活接体直径较小圆筒体内凹半梯形槽相对应构成的竖直截面呈梯形双排倒卡齿结构开口齿环仓内，依次安装在B活接体直径较小圆筒体内凹半梯形槽与A活接体直径较小圆筒体内凹半梯形槽相
对应构成的竖直截面呈梯形双排倒卡齿结构开口齿环仓内的竖直截面呈梯形密封胶圈的内环形部分暴露在竖直截面呈梯形双排倒卡齿结构开口齿环两腰腰底内侧的环形空间内。
[0005]本专利技术的主要使用过程是：B活接体使用其直径较大中空棱形体螺纹固定连接在A活接体直径较小圆筒体外表面，将竖直截面呈梯形双排倒卡齿结构开口齿环安装在B活接体直径较小圆筒体内凹半梯形槽与A活接体直径较小圆筒体内凹半梯形槽相对应构成的竖直截面呈梯形双排倒卡齿结构开口齿环仓内，将竖直截面呈梯形密封胶圈安装在竖直截面呈梯形双排倒卡齿结构开口齿环内，竖直截面呈梯形密封胶圈的内环形部分暴露在竖直截面呈梯形双排倒卡齿结构开口齿环两腰腰底内侧的环形空间内；使用A管道段外表面设置外螺纹的一端与A活接体直径较大中空棱形体螺纹连接，将B管道段一端端部穿过B活接体直径较小圆筒体内凹半梯形槽与A活接体直径较小圆筒体内凹半梯形槽相对应构成的竖直截面呈梯形双排倒卡齿结构开口齿环仓内依次安装着的竖直截面呈梯形双排倒卡齿结构开口齿环、竖直截面呈梯形密封胶圈并使其端部立面靠近着A管道段端部立面；当旋紧B活接体，B活接体使用其直径较大中空棱形体与A活接体直径较小圆筒体螺纹固定连接时，B活接体依次对竖直截面呈梯形双排倒卡齿结构开口齿环、竖直截面呈梯形密封胶圈向B管道段外表面径向挤压，竖直截面呈梯形双排倒卡齿结构开口齿环使用其双排倒卡齿挤压抱紧B管道段、为B管道段一端提供抱紧力和拉拔力，能实现对B管道段一端的固定密封连接，竖直截面呈梯形密封胶圈挤压密封B管道段，能实现对B管道段的密封。
[0006]本专利技术的有益效果是：由于本专利技术包括包括A管道段、B管道段、密封胶圈，A活接体、B活接体、开口齿环，开口齿环为双排倒卡齿结构开口齿环，双排倒卡齿结构开口齿环的竖直截面呈梯形，竖直截面呈梯形双排倒卡齿结构开口齿环与竖直截面呈梯形密封胶圈相配合，A活接体具有直径较大的中空棱形体和直径较小的圆筒体，B活接体具有直径较大的中空棱形体和直径较小的圆筒体；A活接体直径较小圆筒体远离直径较大中空棱形体的端立面靠近其内表面的位置上设置有内凹半梯形槽；B活接体直径较小圆筒体端部部分内侧立面靠近其内表面的位置上设置有内凹半梯形槽；初始状态下，当B活接体使用其直径较大中空棱形体螺纹活动连接在A活接体直径较小圆筒体外表面时，B活接体直径较小圆筒体内凹半梯形槽与A活接体直径较小圆筒体内凹半梯形槽相对应构成与竖直截面呈梯形双排倒卡齿结构开口齿环相配合的竖直截面呈梯形双排倒卡齿结构开口齿环仓；竖直截面呈梯形双排倒卡齿结构开口齿环、竖直截面呈梯形密封胶圈依次安装在B活接体直径较小圆筒体内凹半梯形槽与A活接体直径较小圆筒体内凹半梯形槽相对应构成的竖直截面呈梯形双排倒卡齿结构开口齿环仓内，依次安装在B活接体直径较小圆筒体内凹半梯形槽与A活接体直径较小圆筒体内凹半梯形槽相对应构成的竖直截面呈梯形双排倒卡齿结构开口齿环仓内的竖直截面呈梯形密封胶圈的内环形部分暴露在竖直截面呈梯形双排倒卡齿结构开口齿环两腰腰底内侧的环形空间内。使用本专利技术管道组合体减少了管网系统螺纹连接管道段现场安装的攻丝工作量，实现了管网系统相连接管道段的固定密封连接，提高了管网系统管道装配和拆卸效率，降低了管网系统安装成本。
附图说明
[0007]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明；
[0008]图1是本专利技术的整体结构爆炸示意图；
[0009]图2是本专利技术安装状态是的半剖结构示意图；
[0010]图3是本专利技术A活接体的半剖结构示意图；
[0011]图4是本专利技术B活接体的半剖结构示意图；
[0012]图5是本专利技术竖直截面呈梯形双排倒卡齿结构开口齿环立体图；
[0013]附图中：1.A管道段、2.B管道段、3.竖直截面呈梯形密封胶圈、4.竖直截面呈梯形双排倒卡齿结构开口齿环、5.A活接体、6.B活接体、51.直径较大的中空棱形体、52.直径较小的圆筒体、61.直径较大的中空棱形体、62.直径较小的圆筒体、521.内凹半梯形槽、621.内凹半梯形槽、7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道连接组合体，包括A管道段、B管道段、密封胶圈，A管道段至少一端外表面设置有外螺纹，密封胶圈的竖直截面呈梯形，其特征是：还包括A活接体、B活接体、开口齿环，A活接体具有直径较大的中空棱形体和直径较小的圆筒体，B活接体具有直径较大的中空棱形体和直径较小的圆筒体。2.根据权利要求1所述一种管道连接组合体，其特征是：所述开口齿环为双排倒卡齿结构开口齿环，双排倒卡齿结构开口齿环的竖直截面呈梯形，竖直截面呈梯形双排倒卡齿结构开口齿环与竖直截面呈梯形密封胶圈相配合。3.根据权利要求1所述一种管道连接组合体，其特征是：A活接体直径较大中空棱形体内径与A管道段外径相配合，A活接体直径较小圆筒体内径与B管道段相配合，A活接体直径较小圆筒体外表面上设置有外螺纹，A活接体内径与A管道段外径相配合的直径较大中空棱形体内表面设置有与A管道段至少一端外表面外螺纹相配合的内螺纹。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱轩，孟翔宇，单士亚，邵邦印，
申请(专利权)人：玫德集团有限公司，
类型：发明
国别省市：