一种自调节吹氩接头制造技术

本发明专利技术提供了一种自调节吹氩接头，其能解决因上部接头端面倾斜导致的密封薄弱以及氩气泄漏的问题。一种自调节吹氩接头，包括上部接头和下部接头，下部结构包括接头体和弹簧，接头体包括压装部和设置于压装部底部中间的管状部，管状部形成有贯穿压装部的下氩气通道，压装部的顶部安装有围绕下氩气通道设置的密封圈，弹簧套设于管状部外，弹簧的上端抵靠压装部，其特征在于：下部接头还包括弹簧座和调心块，弹簧座的座体抵靠弹簧的下端，座体设有向上延伸的下导向套，压装部设有向上延伸的上导向套，下导向套与上导向套套接并且通过竖向限位结构进行限位，座体的下部与调心块通过圆弧面配合。圆弧面配合。圆弧面配合。

【技术实现步骤摘要】
一种自调节吹氩接头


[0001]本专利技术涉及炼钢生产工艺中的辅助设备领域，具体涉及一种自调节吹氩接头。

技术介绍

[0002]钢水罐在进行炉下钢水转运过程中需要通过对钢水吹氩气来达到搅拌钢水的作用，一般在炉下转运设备上如钢水罐车、大包回转台上多设置有吹氩气装置，当钢水罐落罐时需要将钢水罐的氩气管路与转运设备上的吹氩气装置进行对接，一般采用自动吹氩接头连接。现有的自动吹氩接头包括上部接头和下部接头，上部接头安装于钢水罐侧部的坐罐罐座部，下部接头安装于转运设备的承载罐座，由于上部接头安装、加工或坐罐角度导致的上部接头端面倾斜，与下部接头对接后，密封存在局部薄弱部位，导致氩气泄漏。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种自调节吹氩接头，其能解决因上部接头端面倾斜导致的密封薄弱以及氩气泄漏的问题。
[0004]其技术方案是这样的，一种自调节吹氩接头，包括上部接头和下部接头，所述下部结构包括接头体和弹簧，所述接头体包括压装部和设置于压装部底部中间的管状部，所述管状部形成有贯穿所述压装部的下氩气通道，所述压装部的顶部安装有围绕所述下氩气通道设置的密封圈，所述弹簧套设于所述管状部外，所述弹簧的上端抵靠所述压装部，其特征在于： 所述下部接头还包括弹簧座和调心块，所述弹簧座的座体抵靠所述弹簧的下端，所述座体设有向上延伸的下导向套，所述压装部设有向上延伸的上导向套，所述下导向套与所述上导向套套接并且通过竖向限位结构进行限位，所述座体的下部与所述调心块通过圆弧面配合。
[0005]进一步的，所述上导向套套设于所述下导向套外并与所述管状部同轴设置。
[0006]更进一步的，所述竖向限位结构包括限位杆和腰形孔，所述限位杆安装于所述上导向套并伸入所述腰形孔内，所述腰形孔沿竖向开设于所述下导向套。
[0007]优选地，所述竖向限位结构设有3个以上并围绕所述上导向套、下导向套均匀布置。
[0008]进一步的，所述座体的中间部位设有向上延伸的内导向套，所述内导向套套设于所述管状部外。
[0009]进一步的，所述密封圈和所述弹簧分别设有两个并且均为自内而外分布。
[0010]进一步的，所述座体的下部设有调心配合部，所述调心配合部与所述调心块通过圆弧面配合。
[0011]进一步的，所述压装部的上部安装有压板，所述弹簧安装于所述压板上，所述压板的中间部位通过气体接头与所述下氩气通道连通。
[0012]进一步的，所述弹簧套设于所述管状部外的方式由围绕所述管状部外均匀布置替代，所述弹簧设有6个。
[0013]本专利技术的自调节吹氩接头，下部接头的压装部能够通过弹簧座与调心块之间的圆弧面调心配合调整角度，与上部接头以同样倾斜角度进行贴合，消除密封薄弱，克服氩气泄漏的问题。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的自调节吹氩接头的整体剖视结构示意图。
[0015]图2为图1中的接头体的放大示意图。
[0016]图3为图1中的弹簧座的放大示意图。
[0017]图4为图1中的调心配合部与调心块配合的放大示意图。
具体实施方式
[0018]如图1~图4所示，一种自调节吹氩接头，包括上部接头和下部接头，上部接头设有自上而下贯穿的上氩气通道（未在图中示出，可参考申请人公告号为CN212156253U的专利技术专利），下部结构包括接头体1、弹簧2、弹簧座3和调心块5，接头体1包括压装部1a和设置于压装部1a底部中间的管状部1b，管状部1b形成有贯穿压装部1a的下氩气通道1e，上部接头和下部接头对接后，安装于坐罐罐座内的压气管道、上氩气通道、下氩气通道1e和安装于承载罐座内的氩气管道10连通，压装部1a的顶部安装有压板7，压板7上安装有围绕下氩气通道1e设置的密封圈8，弹簧2套设于管状部1b外，弹簧2的两端分别抵靠压装部1a和弹簧座的座体3a，压装部的底部设有弹簧上定位槽1f，座体设有弹簧下定位槽3e，弹簧座3的座体3a抵靠弹簧2的下端，座体3a设有向上延伸的下导向套3b，压装部1a设有向上延伸的上导向套1c，下导向套3b套设于上导向套1c外并且通过竖向限位结构进行限位，上导向套1c、下导向套3b和管状部1b同轴设置，座体3a的下部安装有调心配合部4，调心配合部4与调心块5通过圆弧面配合，具体的，调心配合部设有下凸圆弧面4a，调心块5设有下凹圆弧面5a，下凸圆弧面4a与下凹圆弧面5a配合。
[0019]竖向限位结构设有8个并围绕上导向套1c、下导向套3b均匀布置。竖向限位结构包括限位杆6和腰形孔3c，限位杆6安装于上导向套1c的螺纹孔1d并伸入腰形孔3c内，腰形孔3c沿竖向开设于下导向套3b。通过竖向限位结构的设置，防止接头体与弹簧、弹簧座之间分离。装配时，承载罐座内的氩气管道10与管状部1b连接，可在氩气管道10与管状部1b连接部位设置一段耐高温软管或波纹管，通过软管或波纹结构以适应压装部与上部接头匹配的角度调整，减小氩气管道10刚性对接头本体1旋转调节的干涉。
[0020]座体3a的中间部位设有向上延伸的内导向套3d，内导向套3d套设于管状部1b外。
[0021]密封圈8和弹簧2分别设有两个并且均为自内而外分布，以提高密封效果。
[0022]压装部1a的上部安装有压板7，弹簧2安装于压板7上，压板7的中间部位通过气体接头9与下氩气通道1e连通，同时，气体接头9与压装部1a为螺纹连接，将压板7压紧固定于压装部1a的顶部。该实施例中，压板7与调心配合部4均为可拆卸连接，便于加工和后期更换。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自调节吹氩接头，包括上部接头和下部接头，所述下部结构包括接头体和弹簧，所述接头体包括压装部和设置于压装部底部中间的管状部，所述管状部形成有贯穿所述压装部的下氩气通道，所述压装部的顶部安装有围绕所述下氩气通道设置的密封圈，所述弹簧套设于所述管状部外，所述弹簧的上端抵靠所述压装部，其特征在于： 所述下部接头还包括弹簧座和调心块，所述弹簧座的座体抵靠所述弹簧的下端，所述座体设有向上延伸的下导向套，所述压装部设有向上延伸的上导向套，所述下导向套与所述上导向套套接并且通过竖向限位结构进行限位，所述座体的下部与所述调心块通过圆弧面配合。2.根据权利要求1所述的一种自调节吹氩接头，其特征在于：所述上导向套套设于所述下导向套外并与所述管状部同轴设置。3.根据权利要求2所述的一种自调节吹氩接头，其特征在于：所述竖向限位结构包括限位杆和腰形孔，所述限位杆安装于所述上导向套并伸入所述腰形孔内，所述腰形孔沿竖向开设于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞，王凤良，
申请(专利权)人：无锡巨力重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：