一种箱包原材料加工用生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种箱包原材料加工用生产设备，包括工作台，所述工作台的两侧壁均焊接安装有安装板，安装板外侧壁开还是有第一滑槽，第一滑槽的前后侧内壁转动安装有螺纹杆，螺纹杆横向贯穿第一滑槽并延伸至安装板的后侧外壁。该箱包原材料加工用生产设备，通过设置第一螺纹杆、第一滑槽、第一滑块、双轴电机、第二滑槽、第二滑块、第二螺纹杆和电机的配合使用时，使得装置能够进行XY轴向运动，满足了裁切时形状多变的需求，同时配合工作台的使用，使得装置能够连续性裁切布料，解决了人工裁切效率低的问题，一定程度上提高了箱包布料裁切的速度，省时省力，节约了劳动成本，满足了科学的生产加工需求。科学的生产加工需求。科学的生产加工需求。

【技术实现步骤摘要】
一种箱包原材料加工用生产设备


[0001]本专利技术涉及箱包
，尤其涉及一种箱包原材料加工用生产设备。

技术介绍

[0002]箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱；箱包可分为：车载箱包、旅行箱包和帆布箱包，其中帆布包是用粗麻布制作的包，最大的特点就是结实耐用，其百搭性也令很多人青睐，可以和任何服饰搭配。
[0003]箱包在制造的过程中，需要对原材料进行裁切。但是目前市场上仍需采用人工操作来对原料进行裁切，不仅工作效率低，而且费时费力，使得劳动成本增加，无法满足科学生产的需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种箱包原材料加工用生产设备，解决了目前市场上仍需采用人工操作来对原料进行裁切，不仅工作效率低，而且费时费力，使得劳动成本增加，无法满足科学生产的需求的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种箱包原材料加工用生产设备，包括工作台，所述工作台的两侧壁均焊接安装有安装板，安装板外侧壁开还是有第一滑槽，第一滑槽的前后侧内壁转动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆横向贯穿第一滑槽并延伸至安装板的后侧外壁，螺纹杆位于安装板后侧外部一端焊接安装有第一齿轮，工作台的后侧壁正中处焊接安装有双轴电机，双轴电机的输出端通过联轴器焊接安装有连杆，连杆的自由端焊接安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合设置，第一滑槽内置第一滑块，第一滑块套设于第一螺纹杆上并与第一螺纹杆螺纹连接设置，第一滑块的外侧壁焊接安装有活动块，活动块的顶部开设有安装孔，安装孔的内侧底部焊接安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端焊接安装有活动板，活动板的底部正中处开设有第二滑槽，第二滑槽的两侧内壁转动安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆上焊接安装有第三齿轮，第二滑槽的内侧顶部转动安装有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合设置，第二滑槽内置第二滑块，第二滑块套设于第二螺纹杆上并与第二螺纹杆螺纹连接设置，活动板的顶部焊接安装有电机，电机的输出端通过里联轴器纵向贯穿活动板并与第四齿轮的转轴焊接连接设置，通过设置第一螺纹杆、第一滑槽、第一滑块、双轴电机、第二滑槽、第二滑块、第二螺纹杆和电机的配合使用时，使得装置能够进行XY轴向运动，满足了裁切时形状多变的需求，同时配合工作台的使用，使得装置能够连续性裁切布料，解决了人工裁切效率低的问题，一定程度上提高了箱包布料裁切的速度，省时省力，节约了劳动成本，满足了科学的生产加工需求，第二滑块的底部焊接安装有裁切刀。
[0006]优选的，所述工作台的顶部设置有垫板。
[0007]优选的，所述工作台的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈等距排
列设置，支撑腿的底部设置有防护贴片。
[0008]优选的，所述工作台的后侧壁位于双轴电机的两侧焊接安装有固定块，固定块套设于连杆上并与连杆滑动连接设置。
[0009]优选的，所述工作台的后侧壁位于双轴电机的顶部与底部均焊接安装有挡板。
[0010]优选的，所述工作台的底部焊接安装有辅助板，辅助板的数量为两组且呈平行对应设置。
[0011]优选的，所述辅助板的对应侧壁均开设有卡槽，卡槽内至滑杆，滑杆与卡槽滑动连接设置。
[0012]优选的，所述滑杆的对应侧壁焊接安装有废料箱，废料箱的前侧壁焊接安装有把手，把手的外侧壁设置有防滑垫。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该箱包原材料加工用生产设备，通过设置第一螺纹杆、第一滑槽、第一滑块、双轴电机、第二滑槽、第二滑块、第二螺纹杆和电机的配合使用时，使得装置能够进行XY轴向运动，满足了裁切时形状多变的需求，同时配合工作台的使用，使得装置能够连续性裁切布料，解决了人工裁切效率低的问题，一定程度上提高了箱包布料裁切的速度，省时省力，节约了劳动成本，满足了科学的生产加工需求。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的安装孔结构示意图；图3为本专利技术的辅助板结构示意图；图4为本专利技术的活动板结构示意图。
[0015]图中：1裁切刀、2垫板、3工作台、4安装板、5废料箱、6把手、7滑杆、8支撑腿、9电机、10活动块、11第一滑槽、12第一滑块、13第一螺纹杆、14第一齿轮、15第二齿轮、16固定块、17连杆、18双轴电机、19安装孔、20电动推杆、21辅助板、22卡槽、23活动板、24第二螺纹杆、25第二滑块、26第三齿轮、27第四齿轮、28第二滑槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例：参照图1
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4，包括工作台3，工作台3的顶部设置有垫板2，工作台3的底部焊接安装有支撑腿8，支撑腿8的数量为四组且呈等距排列设置，支撑腿8的底部设置有防护贴片，工作台3的两侧壁均焊接安装有安装板4，安装板4外侧壁开还是有第一滑槽11，第一滑槽11的前后侧内壁转动安装有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13横向贯穿第一滑槽11并延伸至安装板4的后侧外壁，第一螺纹杆13位于安装板4后侧外部一端焊接安装有第一齿轮14，工作台3的后侧壁正中处焊接安装有双轴电机18，双轴电机18的输出端通过联轴器焊接安装有连杆17，连杆17的自由端焊接安装有第二齿轮15，第二齿轮15与第一齿轮14啮合设置，工
作台3的后侧壁位于双轴电机18的两侧焊接安装有固定块16，固定块16套设于连杆17上并与连杆17滑动连接设置，第一滑槽11内置第一滑块12，第一滑块12套设于第一螺纹杆13上并与第一螺纹杆13螺纹连接设置，工作台3的后侧壁位于双轴电机18的顶部与底部均焊接安装有挡板，第一滑块12的外侧壁焊接安装有活动块10，活动块10的顶部开设有安装孔19，安装孔19的内侧底部焊接安装有电动推杆20，电动推杆20的伸缩端焊接安装有活动板23，活动板23的底部正中处开设有第二滑槽28，第二滑槽28的两侧内壁转动安装有第二螺纹杆24，第二螺纹杆24上焊接安装有第三齿轮26，第二滑槽28的内侧顶部转动安装有第四齿轮27，第四齿轮27与第三齿轮26啮合设置，第二滑槽28内置第二滑块25，第二滑块25套设于第二螺纹杆24上并与第二螺纹杆24螺纹连接设置，活动板23的顶部焊接安装有电机9，电机9的输出端通过里联轴器纵向贯穿活动板23并与第四齿轮27的转轴焊接连接设置，第二滑块25的底部焊接安装有裁切刀1，通过设置第一螺纹杆13、第一滑槽11、第一滑块12、双轴电机18、第二滑槽28、第二滑块25、第二螺纹杆24和电机9的配合使用时，使得装置能够进行XY轴向运动，满足了裁切时形状多变的需求，同时配合工作台的使用，使得装置能够连续性裁切布料，解决了人工裁切效率低的问题，一定程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱包原材料加工用生产设备，包括工作台（3），其特征在于，所述工作台（3）的两侧壁均焊接安装有安装板（4），安装板（4）外侧壁开还是有第一滑槽（11），第一滑槽（11）的前后侧内壁转动安装有第一螺纹杆（13），第一螺纹杆（13）横向贯穿第一滑槽（11）并延伸至安装板（4）的后侧外壁，第一螺纹杆（13）位于安装板（4）后侧外部一端焊接安装有第一齿轮（14），工作台（3）的后侧壁正中处焊接安装有双轴电机（18），双轴电机（18）的输出端通过联轴器焊接安装有连杆（17），连杆（17）的自由端焊接安装有第二齿轮（15），第二齿轮（15）与第一齿轮（14）啮合设置，第一滑槽（11）内置第一滑块（12），第一滑块（12）套设于第一螺纹杆（13）上并与第一螺纹杆（13）螺纹连接设置，第一滑块（12）的外侧壁焊接安装有活动块（10），活动块（10）的顶部开设有安装孔（19），安装孔（19）的内侧底部焊接安装有电动推杆（20），电动推杆（20）的伸缩端焊接安装有活动板（23），活动板（23）的底部正中处开设有第二滑槽（28），第二滑槽（28）的两侧内壁转动安装有第二螺纹杆（24），第二螺纹杆（24）上焊接安装有第三齿轮（26），第二滑槽（28）的内侧顶部转动安装有第四齿轮（27），第四齿轮（27）与第三齿轮（26）啮合设置，第二滑槽（28）内置第二滑块（25），第二滑块（25）套设于第二螺纹杆（24）上并与第二螺纹杆（24）螺纹连接设置，活动板（23）的顶部焊接安装有电机（9），电机（9）的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：周阳，
申请(专利权)人：桃源县厚源制造有限公司，
类型：发明
国别省市：